多工位快速夹具板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位快速夹具板，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均开设有第一通孔，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的数量为十个，十个限位柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板顶部的前侧和后侧均开设有第二通孔，所述底板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前侧和后侧均固定连接有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有限位壳。本实用新型专利技术通过设置底板、第一通孔、限位柱、顶板、第二通孔、电动推杆、限位板、限位壳、限位块、连接孔、第三通孔、限位杆、定位块、橡胶垫、加强块、圆柱和第四通孔的配合使用，解决了现有的夹具板单工位夹持速度慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
多工位快速夹具板
本技术涉及机械加工
，具体为一种多工位快速夹具板。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在机械加工的生产中需要用到夹具板，但是现有的夹具板多数为单工位加工，而且需要通过复杂的夹持技术对被加工零件进行固定，因此降低了加工生产的效率，从而降低了使用者的生产效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位快速夹具板，具备多工位快速夹持的优点，解决了现有的夹具板单工位夹持速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位快速夹具板，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均开设有第一通孔，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的数量为十个，十个限位柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板顶部的前侧和后侧均开设有第二通孔，所述底板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前侧和后侧均固定连接有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有限位壳。优选的，所述底板两侧的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块顶部的一侧开设有连接孔。优选的，两个限位板前侧的两侧均开设有第三通孔，两个第三通孔的内腔之间活动连接有限位杆，所述限位杆的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述定位块的顶部和底部分别与顶板和底板固定连接。优选的，所述限位壳的内腔固定连接有橡胶垫，所述电动推杆的两侧均固定连接有加强块，所述加强块的底部与底板固定连接。优选的，所述顶板顶部的前侧和后侧均固定连接有圆柱，所述圆柱的顶部开设有第四通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底板、第一通孔、限位柱、顶板、第二通孔、电动推杆、限位板、限位壳、限位块、连接孔、第三通孔、限位杆、定位块、橡胶垫、加强块、圆柱和第四通孔的配合使用，解决了现有的夹具板单工位夹持速度慢的问题。2、本技术通过设置限位块和连接孔的配合使用，起到了对底板的固定作用，通过设置第三通孔，方便了限位杆的活动，通过设置定位块和限位杆的配合使用，起到了对限位板的限位作用，通过设置橡胶垫，增加了限位壳与被夹持物体的摩擦力，从而使夹具对被夹持物体的固定效果很好，通过设置加强块，起到了对电动推杆的限位和固定作用，通过设置圆柱和第四通孔的配合使用，方便了被夹持物体进入第二通孔。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的剖视示意图；图3为本技术局部结构的俯视剖视示意图。图中：1、底板；2、第一通孔；3、限位柱；4、顶板；5、第二通孔；6、电动推杆；7、限位板；8、限位壳；9、限位块；10、连接孔；11、第三通孔；12、限位杆；13、定位块；14、橡胶垫；15、加强块；16、圆柱；17、第四通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种多工位快速夹具板，包括底板1，底板1顶部的前侧和后侧均开设有第一通孔2，底板1顶部的前侧和后侧均固定连接有限位柱3，限位柱3的数量为十个，十个限位柱3的顶部之间固定连接有顶板4，顶板4顶部的前侧和后侧均开设有第二通孔5，底板1的顶部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的前侧和后侧均固定连接有限位板7，两个限位板7相反的一侧均固定连接有限位壳8，底板1两侧的前侧和后侧均固定连接有限位块9，限位块9顶部的一侧开设有连接孔10，通过设置限位块9和连接孔10的配合使用，起到了对底板1的固定作用，两个限位板7前侧的两侧均开设有第三通孔11，通过设置第三通孔11，方便了限位杆12的活动，两个第三通孔11的内腔之间活动连接有限位杆12，限位杆12的前侧和后侧均固定连接有定位块13，定位块13的顶部和底部分别与顶板4和底板1固定连接，通过设置定位块13和限位杆12的配合使用，起到了对限位板7的限位作用，限位壳8的内腔固定连接有橡胶垫14，通过设置橡胶垫14，增加了限位壳8与被夹持物体的摩擦力，从而使夹具对被夹持物体的固定效果很好，电动推杆6的两侧均固定连接有加强块15，加强块15的底部与底板1固定连接，通过设置加强块15，起到了对电动推杆6的限位和固定作用，顶板4顶部的前侧和后侧均固定连接有圆柱16，圆柱16的顶部开设有第四通孔17，通过设置圆柱16和第四通孔17的配合使用，方便了被夹持物体进入第二通孔5，通过设置底板1、第一通孔2、限位柱3、顶板4、第二通孔5、电动推杆6、限位板7、限位壳8、限位块9、连接孔10、第三通孔11、限位杆12、定位块13、橡胶垫14、加强块15、圆柱16和第四通孔17的配合使用，解决了现有的夹具板单工位夹持速度慢的问题。使用时，将物体通过圆柱16和第四通孔17放置进第二通孔5中，随后物体通过第二通孔5进入第一通孔2的内腔，此时电动推杆6带动两个限位板7向相反的方向进行移动，随后限位板7带动限位壳8和橡胶垫14对物体进行挤压，此时物体会与限位柱3的内腔和橡胶垫14进行贴合，从而起到了对物体的夹持作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位快速夹具板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前侧和后侧均开设有第一通孔（2），所述底板（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有限位柱（3），所述限位柱（3）的数量为十个，十个限位柱（3）的顶部之间固定连接有顶板（4），所述顶板（4）顶部的前侧和后侧均开设有第二通孔（5），所述底板（1）的顶部固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的前侧和后侧均固定连接有限位板（7），两个限位板（7）相反的一侧均固定连接有限位壳（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位快速夹具板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前侧和后侧均开设有第一通孔（2），所述底板（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有限位柱（3），所述限位柱（3）的数量为十个，十个限位柱（3）的顶部之间固定连接有顶板（4），所述顶板（4）顶部的前侧和后侧均开设有第二通孔（5），所述底板（1）的顶部固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的前侧和后侧均固定连接有限位板（7），两个限位板（7）相反的一侧均固定连接有限位壳（8）。


2.根据权利要求1所述的一种多工位快速夹具板，其特征在于：所述底板（1）两侧的前侧和后侧均固定连接有限位块（9），所述限位块（9）顶部的一侧开设有连接孔（10）。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，
申请(专利权)人：无锡市盛义诚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32