本实用新型专利技术公开了一种冲压件生产用清洗装置，包括铰接有密封门的本体，所述本体内部自下而上依次设为回流部、中央开有放水口的隔板、承托部、喷淋部与烘干部；所述回流部底部通过回流管与清洗液储存池进水口连接，所述回流部内安装有过滤件；所述承托部内设有承重网，所述承重网底部两侧通过多根缓冲弹簧安装在本体内壁上的凸肩上，所述承重网底部安装有振动器；所述喷淋部内横向设置有喷淋管，所述喷淋管一端通过进水管与所述清洗液储存池出水口连接；所述烘干部内设有中空的布风板，所述布风板顶部连接有通风管，所述通风管顶端与热风机出风口连接。本实用新型专利技术提供一种冲压件生产用清洗装置，清洗效率高，且具有干燥冲压件功能，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件生产用清洗装置
本技术涉及冲压件生产
，特别是涉及一种冲压件生产用清洗装置。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。在冲压件生产过程中，制造的冲压件需要对其进行清洗，以清除冲压件表面上的液体、固体污染物。在现有技术中，多采用人工操作取一定数量的冲压件直接进行清洗，这样的清洗工作效率低下，且冲压件的表面附着的金属屑，造成清洗液无法重复使用，清洗完成后冲压件需要搬送到烘干工位上进行烘干，搬运劳动力强度大，增加了生产时间，降低了整体生产效率。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足，本技术提供一种冲压件生产用清洗装置，包括：铰接有密封门的本体，所述本体内部自下而上依次设为回流部、中央开有放水口的隔板、承托部、喷淋部与烘干部；所述回流部底部通过回流管与清洗液储存池进水口连接，所述回流部内安装有过滤件；所述隔板的放水口处设有电磁阀，所述承托部内设有承重网，所述承重网底部两侧通过多根缓冲弹簧安装在本体内壁上的凸肩上，所述承重网底部安装有振动器；所述喷淋部内横向设置有喷淋管，所述喷淋管底部设有多个喷头，所述喷淋管一端通过进水管与所述清洗液储存池出水口连接，所述进水管管路上设有压力泵；所述烘干部内设有中空的布风板，所述布风板底面开有若干布风孔，其顶部连接有通风管，所述通风管顶端向上穿出本体与热风机出风口连接。优选的是，所述承重网四周边沿向上设有挡边。优选的是，所述过滤件包括过滤网与多个折流板，所述过滤网安装在所述隔板下方，多个所述折流板呈相对错列排布在所述过滤网下方，在每个所述折流板上表面均安装有电磁棒。优选的是，所述回流部底部呈漏斗状。优选的是，所述电磁阀、压力泵与热风机分别与控制器电性连接。优选的是，所述通风管内设有一对拦网，所述拦网内填充有吸水填料。优选的是，所述密封门表面设有可视化透明部。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术集清洗、烘干为一体，提高加工生产效率；喷头喷出的清洗液对承重网上的冲压件进行喷淋冲洗，承重网在振动器与缓冲弹簧的配合下发生抖动，有利于冲压件表面的杂质、金属屑掉落，提高清洗效率及清洗质量；2、布风板的设置有利于均匀热风机吹出的热风，使得热风均匀全面地吹向承重网上的冲压件，提高烘干干燥速率，同时振动的承重网进一步加快冲压件沥干，有利于增强烘干效率；3、回流部内的过滤件过滤掉清洗后的清洗液中的杂质与金属屑，清洗液经回流管流入清洗液储存池，实现对清洗液的重新回收利用，节约成本。附图说明图1是本技术的冲压件生产用清洗装置结构示意图。附图标记：1-本体，11-回流部，12-隔板，121-放水口，13-承托部，14-喷淋部，15-烘干部，16-回流管，17-凸肩，2-密封门，21-可视化透明部，3-清洗液储存池，31-连接孔，32-橡胶抵挡圈，4-过滤件，41-过滤网，42-折流板，43-电磁棒，5-承重网，51-缓冲弹簧，52-振动器，53-挡边，6-喷淋管，61进水管，611-压力泵，62-喷头，7-布风板，71-布风孔，72-通风管，73-热风机，8-拦网。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1示出了本技术的一种冲压件生产用清洗装置，包括：铰接有密封门2的本体1，所述本体1内部自下而上依次设为回流部11、中央开有放水口121的隔板12、承托部13、喷淋部14与烘干部15；所述回流部11底部通过回流管16与清洗液储存池3进水口连接，所述回流部11内安装有过滤件4；所述隔板12的放水口121处设有电磁阀，所述承托部13内设有承重网5，所述承重网5底部两侧通过多根缓冲弹簧51安装在本体1内壁上的凸肩17上，所述承重网5底部安装有振动器52；所述喷淋部14内横向设置有喷淋管6，所述喷淋管6底部设有多个喷头62，所述喷淋管6一端通过进水管61与所述清洗液储存池3出水口连接，所述进水管61管路上设有压力泵611；所述烘干部15内设有中空的布风板7，所述布风板7底面开有若干布风孔71，其顶部连接有通风管72，所述通风管72顶端向上穿出本体1与热风机73出风口连接。在这种技术方案中，冲压件生产用清洗装置集清洗、烘干为一体，有利于提高加工生产效率；将待清洗冲压件放置在承重网5上，关闭密封门2，喷淋管6的喷头62喷出清洗液对承重网5上的冲压件进行喷淋冲洗，同时开启振动器52，承重网5在振动器52与缓冲弹簧51的配合下发生抖动，有利于冲压件表面的杂质、金属屑掉落，提高清洗效率及清洗质量，其中缓冲弹簧51的设置一方面便于承重网5发生抖动，另一方面可缓冲承重网5因抖动而带给本体1的冲击力，有利于保护本体1整体强度，维持装置的稳定；清洗完成后，控制打开电磁阀，清洗液经放水口121排至回流部11内；启动热风机73，热风机73鼓出的热风进入布风板7内再经布风孔71吹向冲压件，布风板7的设置有利于均匀热风，使得热风均匀全面地吹向承重网5上的冲压件，提高烘干干燥速率，同时振动的承重网5进一步加快冲压件沥干，有利于增强烘干效率；回流部11内的过滤件4过滤掉清洗后的清洗液中的杂质与金属屑，清洗液经回流管16流入清洗液储存池3内，实现对清洗液的重新回收利用，节约成本。在另一种实例中，所述承重网5四周边沿向上设有挡边53。采用这种方案，保护承重网5上的冲压件，避免冲压件从承重网5上掉落。在另一种实例中，所述过滤件4包括过滤网41与多个折流板42，所述过滤网41安装在所述隔板12下方，多个所述折流板42呈相对错列排布在所述过滤网41下方，在每个所述折流板42上表面均安装有电磁棒43。在这种技术方案中，过滤网41首先拦截过滤掉清洗液中的杂质颗粒，电磁棒43通电产生磁性从而吸附住清洗液中的金属屑，多个折流板42组合形成的弯折形路径，有利于延长清洗液的下落路径，从而增加清洗液的下落时间，进一步增强电磁棒43对金属屑的吸附，提高金属屑的去除效率，有利于增强过滤件4的过滤效果。在另一种实例中，所述回流部11底部呈漏斗状。采用这种方案，便于清洗液集中回流至清洗液储存池3中，减少清洗液损耗。在另一种实例中，所述电磁阀、压力泵611与热风机73分别与控制器电性连接。采用这种方案，便于操作人员控制清洗装置工作。在另一种实例中，所述通风管72内设有一对拦网8，所述拦网8内填充有吸水填料。采用这种方案，双层拦网8的设置有利于提高空气过滤效率，吸水填料的设置有利于吸附热空气中的水份，提高烘干效率，吸水填料可采用海绵或棉布等吸水材料。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压件生产用清洗装置，其特征在于，包括：/n铰接有密封门(2)的本体(1)，所述本体(1)内部自下而上依次设为回流部(11)、中央开有放水口(121)的隔板(12)、承托部(13)、喷淋部(14)与烘干部(15)；所述回流部(11)底部通过回流管(16)与清洗液储存池(3)进水口连接，所述回流部(11)内安装有过滤件(4)；所述隔板(12)的放水口(121)处设有电磁阀，所述承托部(13)内设有承重网(5)，所述承重网(5)底部两侧通过多根缓冲弹簧(51)安装在本体(1)内壁上的凸肩(17)上，所述承重网(5)底部安装有振动器(52)；/n所述喷淋部(14)内横向设置有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)底部设有多个喷头(62)，所述喷淋管(6)一端通过进水管(61)与所述清洗液储存池(3)出水口连接，所述进水管(61)管路上设有压力泵(611)；所述烘干部(15)内设有中空的布风板(7)，所述布风板(7)底面开有若干布风孔(71)，其顶部连接有通风管(72)，所述通风管(72)顶端向上穿出本体(1)与热风机(73)出风口连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压件生产用清洗装置，其特征在于，包括：
铰接有密封门(2)的本体(1)，所述本体(1)内部自下而上依次设为回流部(11)、中央开有放水口(121)的隔板(12)、承托部(13)、喷淋部(14)与烘干部(15)；所述回流部(11)底部通过回流管(16)与清洗液储存池(3)进水口连接，所述回流部(11)内安装有过滤件(4)；所述隔板(12)的放水口(121)处设有电磁阀，所述承托部(13)内设有承重网(5)，所述承重网(5)底部两侧通过多根缓冲弹簧(51)安装在本体(1)内壁上的凸肩(17)上，所述承重网(5)底部安装有振动器(52)；
所述喷淋部(14)内横向设置有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)底部设有多个喷头(62)，所述喷淋管(6)一端通过进水管(61)与所述清洗液储存池(3)出水口连接，所述进水管(61)管路上设有压力泵(611)；所述烘干部(15)内设有中空的布风板(7)，所述布风板(7)底面开有若干布风孔(71)，其顶部连接有通风管(72)，所述通风管(72)顶端向上穿出本体(1)与热风机(73)出风口连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：张德芳，
申请(专利权)人：四川澚瑞动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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