一种线圈座中心孔夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线圈座中心孔夹紧工装，包括底座，底座上固定一中心套管，中心套管由两个半圆柱拼凑成并通过紧固件连接固定成圆柱状整体结构，该中心套管的中心设置中心通孔，两半圆柱的相向面设置凹槽，两个半圆柱对应的凹槽形成扇形块的扇形安装孔，扇形安装孔与中心通孔相贯通，扇形安装孔设置铰接轴，扇形块的回转中心铰接在铰接轴上，扇形块一端设置啮合齿形部，圆柱状整体结构的中心通孔中设置齿条，齿条上设置与啮合齿形部啮合的啮合齿，滑块安装孔与接入孔相贯，滑块安装孔内滑动配合滑块，中心通孔的口端设置帽盖，圆柱状整体结构的中心通孔内设置压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别作用在齿条的上端和帽盖的下端。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈座中心孔夹紧工装
本技术涉及一种夹具，具体涉及一种线圈座中心孔夹紧工装。
技术介绍
电磁离合器的线圈座在座体的端面和柱面上需要加工若干个通孔和盲孔，常规线圈座通过机加中心进行加工后，还需要在加工中心无法进行加工的位置进行钻孔、或者对孔进行倒角去毛刺作业，然后对孔内切屑进行气枪排屑作业，在进行线圈座二次加工时候，需要对线圈座进行装夹，由于需要使线圈座的端面和柱面暴露在加工视野里，常规的夹具装夹后会遮蔽待加工面，常规的夹具无法一次性满足要求或者需要采取多个工序进行加工，需要对工件进行多次重新装夹，明显增加了加工成本。或者采取人工方式，由工人通过手工握持，然后通过铲刀、气动磨头或电动磨头进行去毛刺作业，采取这种方式，作业精度低，不仅作业效率低，并且存在极大的安全隐患，进行去毛刺作业时，零部件受力，容易出现晃动或者滑脱，容易导致工人用于握持工件的手被铲刀或者磨头伤害，现有线圈座二次加工方式导致线圈座质量差，零部件一致性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种线圈座中心孔夹紧工装，它不仅结构简单，操作方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈座中心孔夹紧工装，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)上固定一中心套管(200)，所述中心套管(200)由两个半圆柱(210)拼凑成并通过紧固件(300)连接固定成圆柱状整体结构，该中心套管(200)的中心设置中心通孔(220)，两半圆柱(210)的相向面设置凹槽(213)，两个半圆柱(210)对应的凹槽(213)形成扇形块(400)的扇形安装孔，所述扇形安装孔与中心通孔(220)相贯通，所述扇形安装孔设置铰接轴，所述扇形块(400)的回转中心铰接在铰接轴上，所述扇形块(400)一端设置啮合齿形部(410)，所述扇形块(400)上与啮合齿形部相背的一侧设置夹紧头(42...

【技术特征摘要】
1.一种线圈座中心孔夹紧工装，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)上固定一中心套管(200)，所述中心套管(200)由两个半圆柱(210)拼凑成并通过紧固件(300)连接固定成圆柱状整体结构，该中心套管(200)的中心设置中心通孔(220)，两半圆柱(210)的相向面设置凹槽(213)，两个半圆柱(210)对应的凹槽(213)形成扇形块(400)的扇形安装孔，所述扇形安装孔与中心通孔(220)相贯通，所述扇形安装孔设置铰接轴，所述扇形块(400)的回转中心铰接在铰接轴上，所述扇形块(400)一端设置啮合齿形部(410)，所述扇形块(400)上与啮合齿形部相背的一侧设置夹紧头(420)，所述圆柱状整体结构的中心通孔(220)中设置齿条(500)，所述齿条(500)上设置与啮合齿形部(410)啮合的啮合齿，所述齿条(500)向下伸出端伸入底座(100)上向上设置的接入孔(110)，所述底座(100)内部设置一横向的滑块安装孔(120)，所述滑块安装孔(120)与接入孔(110)相贯，所述滑块安装孔(120)内滑动配合滑块(600)，所述齿条(500)伸入滑块安装孔(120)的条段上设置斜面，所述滑块(600)伸入滑块安装孔(120)的前段设置与齿条(500)上斜面配合的驱动斜面(610)，所述中心通孔的口端设置帽盖(700)，所述圆柱状整体结构的中心通孔(220)内设置压缩弹簧(800)，所述压缩弹簧(800)的两端分别作用在齿条(500)的上端和帽盖(700)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种线圈座中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：四川澚瑞动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51