应用于笔记本电脑铝壳生产的镭雕机制造技术

本实用新型专利技术涉及笔记本铝壳生产设备领域,公开了应用于笔记本电脑铝壳生产的镭雕机，包括机身，机身顶部设有工作台，工作台上设有升降轴、显示器和操作面板，显示器和操作面板均电连接主机，主机电连接控制箱，升降轴上连接横梁，横梁上固定安装激光器和光纤镜头，光纤镜头下方的工作台上设有雕刻面板，雕刻面板为网格板。解决的问题是现有技术中，笔记本电脑铝壳在使用传统的镭雕机雕刻图案时，因铝壳类似于薄片，放置于平面上贴合紧密，不易扣起来，也无法使用磁铁吸起，减慢了收料速度，降低了加工效率。本实用新型专利技术设置网孔，可以轻易的拨起铝壳，加快了收料速度；利用压紧装置，可将铝壳稳稳的压在网格板上，保证加工质量，且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
应用于笔记本电脑铝壳生产的镭雕机
本技术涉及笔记本铝壳生产设备领域，具体涉及应用于笔记本电脑铝壳生产的镭雕机。
技术介绍
笔记本电脑铝壳在生产中通常需要在铝壳表面打上LOGO或其他图案及文字，目前多采用镭雕机雕刻工艺。市场上的镭雕机上一般设置平面用于放置待雕刻的物件，但铝壳类似于薄片，放置于平面上贴合紧密，不易扣起来，也无法使用磁铁吸起，减慢了收料速度，降低了加工效率。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术是提供了应用于笔记本电脑铝壳生产的镭雕机，解决的问题是现有技术中，笔记本电脑铝壳在使用传统的镭雕机雕刻图案时，因铝壳类似于薄片，放置于平面上贴合紧密，不易扣起来，也无法使用磁铁吸起，减慢了收料速度，降低了加工效率。为解决以上技术问题，本技术提供了如下技术方案：应用于笔记本电脑铝壳生产的镭雕机，包括机身，所述机身顶部设有工作台，所述机身底部设有支脚，所述机身内设有控制箱和主机，所述工作台上设有升降轴、显示器和操作面板，所述显示器和操作面板均电连接主机，所述主机电连接控制箱，所述升降轴上连接横梁，所述横梁上固定安装激光器和光纤镜头，所述光纤镜头位于所述激光器下端，所述激光器和控制箱电连接，所述光纤镜头下方的所述工作台上设有雕刻面板，所述雕刻面板为网格板，网格板的网孔大小大于一般人手指粗细的网眼，便于操作人员手指伸到铝壳下拨起铝壳，所述靠近雕刻面板一侧的工作台一侧固定连接安装底板，所述安装底板上安装压紧装置，所述压紧装置包括气缸、横杆、立柱、压杆和压板，所述立柱竖直固定于所述安装底座上，所述横杆中部铰接于所述立柱顶部，所述气缸竖直固定于所述安装底板下且所述气缸的伸缩杆一端朝上，所述安装底板上设有供所述气缸的伸缩杆通过的通孔，所述气缸的伸缩杆的端部穿过所述通孔并铰接所述横杆一端，所述横杆的另一端下方连接压杆，所述压杆下端连接压板。优选的，所述雕刻面板上远离所述压板的一侧设有直角形结构的限位挡条，便于铝壳定位，提高工作效率。优选的，所述气缸底部通过气管连接气压装置，气压装置可采用气压泵，所述气管上安装电磁阀，所述辅助安装底板正面上安装控制按钮，所述控制按钮电连接所述电磁阀。优选的，所述横梁转动连接升降轴，使得激光器可绕升降轴转动，改变雕刻的位置。优选的，所述横梁通过阻尼转轴连接所述升降轴，使横梁可在转动的任一位置稳定固定，避免在雕刻过程中晃动，保证雕刻质量。本技术与现有技术相比至少具有如下有益效果：1)设置网孔，操作人员可以轻易的拨起铝壳，加快了收料速度，提高了加工效率；2)利用压紧装置，可将铝壳稳稳的压在网格板上，保证加工质量，且操作方便。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的示意图；图2为本技术所述雕刻面板的示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，应用于笔记本电脑铝壳生产的镭雕机，包括机身1，机身1顶部设有工作台2，机身1底部设有支脚3，机身1内设有控制箱4和主机5，工作台2上设有升降轴6、显示器7和操作面板8，显示器7和操作面板8均电连接主机5，主机5电连接控制箱4，升降轴6上连接横梁9，横梁9上固定安装激光器10和光纤镜头11，光纤镜头11位于激光器10下端，激光器10和控制箱4电连接，光纤镜头11下方的工作台2上设有雕刻面板12，雕刻面板12为网格板，网格板的网孔大小大于一般人手指粗细的网眼，便于操作人员手指伸到铝壳下拨起铝壳，靠近雕刻面板12一侧的工作台2一侧固定连接安装底板13，安装底板13上安装压紧装置，压紧装置包括气缸14、横杆15、立柱16、压杆17和压板18，立柱16竖直固定于安装底座上，横杆15中部铰接于立柱16顶部，气缸14竖直固定于安装底板13下且气缸14的伸缩杆19一端朝上，安装底板13上设有供气缸14的伸缩杆19通过的通孔，气缸14的伸缩杆19的端部穿过通孔并铰接横杆15一端，横杆15的另一端下方连接压杆17，压杆17下端连接压板18。雕刻面板12上远离压板18的一侧设有直角形结构的限位挡条20，便于铝壳定位，提高工作效率。气缸14底部通过气管21连接气压装置，气压装置可采用气压泵，气管21上安装电磁阀(图中未示出)，辅助安装底板13正面上安装控制按钮22，控制按钮22电连接电磁阀。横梁9通过阻尼转轴连接升降轴6，使得激光器10可绕升降轴6转动，改变雕刻的位置，横梁9可在转动的任一位置稳定固定，避免在雕刻过程中晃动，保证雕刻质量。上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于笔记本电脑铝壳生产的镭雕机，包括机身，所述机身顶部设有工作台，所述机身底部设有支脚，所述机身内设有控制箱和主机，所述工作台上设有升降轴、显示器和操作面板，所述显示器和操作面板均电连接主机，所述主机电连接控制箱，其特征在于：所述升降轴上连接横梁，所述横梁上固定安装激光器和光纤镜头，所述光纤镜头位于所述激光器下端，所述激光器和控制箱电连接，所述光纤镜头下方的所述工作台上设有雕刻面板，所述雕刻面板为网格板，所述工作台靠近雕刻面板的一侧固定连接安装底板，所述安装底板上安装压紧装置，所述压紧装置包括气缸、横杆、立柱、压杆和压板，所述立柱竖直固定于所述安装底板上，所述横杆中部铰接于所述立柱顶部，所述气缸竖直固定于所述安装底板下且所述气缸的伸缩杆一端朝上，所述安装底板上设有供所述气缸的伸缩杆通过的通孔，所述气缸的伸缩杆的端部穿过所述通孔并铰接所述横杆一端，所述横杆的另一端下方连接压杆，所述压杆下端连接压板。/n

【技术特征摘要】
1.应用于笔记本电脑铝壳生产的镭雕机，包括机身，所述机身顶部设有工作台，所述机身底部设有支脚，所述机身内设有控制箱和主机，所述工作台上设有升降轴、显示器和操作面板，所述显示器和操作面板均电连接主机，所述主机电连接控制箱，其特征在于：所述升降轴上连接横梁，所述横梁上固定安装激光器和光纤镜头，所述光纤镜头位于所述激光器下端，所述激光器和控制箱电连接，所述光纤镜头下方的所述工作台上设有雕刻面板，所述雕刻面板为网格板，所述工作台靠近雕刻面板的一侧固定连接安装底板，所述安装底板上安装压紧装置，所述压紧装置包括气缸、横杆、立柱、压杆和压板，所述立柱竖直固定于所述安装底板上，所述横杆中部铰接于所述立柱顶部，所述气缸竖直固定于所述安装底板下且所述气缸的伸缩杆一端朝上，所述安装底板上设有供所述气缸的伸缩杆通过的通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡朝明，周自前，王和平，张国昌，江咏平，
申请(专利权)人：苏州东盺金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32