【技术实现步骤摘要】
一种负角度折弯整形模具结构
本技术主要涉及冲压模具领域,尤其涉及一种负角度折弯整形模具结构。
技术介绍
在冲压加工行业中,带有负角度五金冲压件,利用传统的成型方式对产品的尺寸很难管控,每次调模都会耗费大量的人力和物力,同时增加调模的时间,加大模具成本,造成零件的生产效率低,零件尺寸不稳定,无法短时间内大批量生产,针对这一情况,急需一种即能够保证产品精度,有能提高生产效率的模具结构。已公开中国技术专利,申请号CN201620820818.2,专利名称:产品负角折弯模具,申请日:2016-08-01,本技术涉及一种产品负角折弯模具,包括上模组和下模组,上模组包括上模座、上垫板、上夹板、脱料垫板和脱料板,下模组包括下模板、下垫板和下模座,上夹板上设有折弯冲子,折弯冲子向下穿过脱料垫板和脱料板,脱料板中设有脱料入子,下模板中设有下模入子,折弯冲子的下端部具有一折弯口,折弯口具有用于折弯产品的折弯竖直面,脱料入子的下表面和下模入子的上表面相互平行,且脱料入子的下表面和下模入子的上表面均为斜面,产品放置于下模入子上,脱料入子的下表面和下模入子的上表面夹住产品,折弯冲子下压后,对产品进行负角折弯。本技术可以对产品进行一次负角折弯到位,补偿折弯回弹,保证产品的合格,降低修模频率及生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种负角度折弯整形模具结构,针对现有技术的上述缺陷,提供一种负角度折弯整形模具结构,包括上模组件和下模组件,其特征在于,所述上模组件包括上模座1、上垫板2、上固定板3、氮气弹簧8、折弯冲头9和转轴1 ...
【技术保护点】
1.一种负角度折弯整形模具结构,其特征在于,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座(1)、上垫板(2)、上固定板(3)、氮气弹簧(8)、折弯冲头(9)和转轴(10),上模座(1)、上垫板(2)和上固定板(3)从上到下依次固定,成为随压力机能够及时运动的上半段;/n所述氮气弹簧(8)安装在上模座(1)内,所述折弯冲头(9)安装在上垫板(2)和上固定板(3)中,所述转轴(10)设置在上固定板(3)中并安装在折弯冲头(9)上;/n所述下模组件位于上模组件的正下方,所述下模组件从上到下包括:下模板(4)、下固定板(5)、下垫板(6)和下模座(7),所述下模板(4)、下固定板(5)、下垫板(6)和下模座(7)之间固定安装;/n所述下模板(4)内置对应折弯冲头(9)设置的折弯凹模(11),所述折弯凹模(11)的两侧在下固定板(5)内设置有斜楔固定块(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种负角度折弯整形模具结构,其特征在于,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座(1)、上垫板(2)、上固定板(3)、氮气弹簧(8)、折弯冲头(9)和转轴(10),上模座(1)、上垫板(2)和上固定板(3)从上到下依次固定,成为随压力机能够及时运动的上半段;
所述氮气弹簧(8)安装在上模座(1)内,所述折弯冲头(9)安装在上垫板(2)和上固定板(3)中,所述转轴(10)设置在上固定板(3)中并安装在折弯冲头(9)上;
所述下模组件位于上模组件的正下方,所述下模组件从上到下包括:下模板(4)、下固定板(5)、下垫板(6)和下模座(7),所述下模板(4)、下固定板(5)、下垫板(6)和下模座(7)之间固定安装;
所述下模板(4)内置对应折弯冲头(9)设置的折弯凹模(11),所述折弯凹模(11)的两侧在下固定板(5)内设置有斜楔固定块(12)。
2.根据权利要求1所述的负角度折弯整形模具结构,其特征在于:所述斜楔固...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐尚华,
申请(专利权)人:无锡科里斯特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。