燃烧器及燃气灶制造技术

本发明专利技术公开一种燃烧器及燃气灶，其中，所述燃烧器包括：分气盘，所述分气盘沿其周向间隔设有多个第一导流孔；第一火盖，盖设于所述分气盘上，所述第一火盖与所述分气盘围合形成多个第一燃气腔，所述第一燃气腔沿所述第一火盖的周向等间隔分布，所述第一火盖上对应各所述第一燃气腔的位置设置有多个第一火孔，多个所述第一火孔与对应位置的所述第一燃气腔连通；各个所述第一燃气腔至少与一个所述第一导流孔的位置对应，且相互连通。本发明专利技术通过采用第一火盖与分气盘形成多个第一燃气腔，通过设置在分气盘上的多个第一导流孔对气体进行分流，将第一导流孔与第一燃气腔相对应，气体在各个第一燃气腔的分布均匀，燃烧器运行时产生的火焰分布更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器及燃气灶
本专利技术涉及家用电器领域，特别涉及一种燃烧器及燃气灶。
技术介绍
为了防止回火，现有的燃烧器中，不锈钢火盖多采用长条型孔或带翻边的火孔来降低燃烧速度，而现有大气式燃烧器无法做到匀火，由于火孔布局和出火形式导致锅底受热无法均匀，同时，火盖由于加热不均而造成火盖容易产生变形。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种燃烧器及燃气灶，旨在改善现有的燃烧器的火盖无法匀火导致燃烧器加热不均的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的一种燃烧器，其特征在于，包括：分气盘，所述分气盘沿其周向间隔设有多个第一导流孔；第一火盖，盖设于所述分气盘上，所述第一火盖与所述分气盘围合形成多个第一燃气腔，所述第一燃气腔沿所述第一火盖的周向等间隔分布，所述第一火盖上对应各所述第一燃气腔的位置设置有多个第一火孔，多个所述第一火孔与对应位置的所述第一燃气腔连通；各个所述第一燃气腔至少与一个所述第一导流孔的位置对应，且相互连通。可选地，所述第一火盖包括：第一外环壁；以及第一顶壁，所述第一外环壁与所述第一顶壁相连接，所述第一火孔设于所述第一顶壁上，所述第一外环壁远离所述第一顶壁的一端边缘设有第一翻边，所述第一翻边与所述分气盘背向所述第一顶壁的一侧表面贴合固定。可选地，所述分气盘包括：第一安装盘，所述第一安装盘靠近所述第一火盖设置；第二安装盘；多个支撑座，连接于所述第一安装盘和所述第二安装盘之间，所述支撑座内部中空，所述第一安装盘和所述第二安装盘上设有连通对应所述支撑座的通孔，以形成所述第一导流孔；所述第一翻边与所述第一安装盘背向所述第一火盖的一侧表面贴合固定。可选地，所述第一安装盘内设有中心孔；所述第一火盖还包括内环壁，所述第一外环壁环设于所述内环壁的外部，所述内环壁的一端与所述第一顶壁相连接，所述内环壁的另一端伸入所述中心孔，所述内环壁远离所述第一顶壁的一端设有第二翻边，所述第二翻边与所述第一安装盘背向所述第一顶壁的一侧表面贴合固定。可选地，所述内环壁、所述第一外环壁以及所述第一顶壁一体设置。可选地，相邻所述支撑座之间形成有二次空气补入口。可选地，所述第二安装盘上设有多个第二导流孔；所述第二安装盘上盖设有第二火盖，所述第二火盖与所述第二安装盘围合形成多个第二燃气腔，所述第二火盖上对应各所述第二燃气腔的位置设置有多个第二火孔，多个所述第二火孔与对应位置的所述第二燃气腔连通；各个所述第二燃气腔至少与一个所述第二导流孔的位置对应，且相互连通。可选地，所述第二安装盘上设有火盖座，所述火盖座的外周形成有朝向所述第二安装盘的台阶面；所述第二火盖包括第二顶壁和第二外环壁，所述第二顶壁设于所述火盖座远离所述第二安装盘的一侧，所述第二火孔设于所述第二顶壁上；所述第二外环壁环设于所述火盖座的外部，所述第二外环壁的一端与所述第二顶壁相连接，所述第二外环壁的另一端设置有第三翻边，所述第三翻边与所述台阶面贴合固定。可选地，所述第二火盖上对应各所述第二燃气腔的位置向远离所述第二安装盘方向凸出形成第二凸出部，所述第二火孔设于所述第二凸出部上。可选地，相邻的所述第二凸出部之间设有第二导流槽。可选地，所述第二火孔与所述第二安装盘之间的距离小于所述第一火孔与所述第二安装盘之间的距离。可选地，所述第一火盖上对应各所述第一燃气腔的位置向远离所述第一安装盘方向凸出形成第一凸出部，所述第一火孔设于所述第一凸出部上。可选地，相邻的所述第一凸出部之间设有第一导流槽。本专利技术在上述燃烧器的基础上，提出一种燃气灶，所述燃气灶包括如上述所述的燃烧器。本专利技术技术方案通过采用第一火盖与分气盘形成多个第一燃气腔，使多个第一燃气腔能够用于聚集气体，通过设置在分气盘上的多个第一导流孔对气体进行分流，将第一导流孔与第一燃气腔相对应，使第一导流孔导出的气体直接进入对应的第一燃气腔，使得燃气能够直接分散导流至第一燃气腔内进行混合，气体在各个第一燃气腔的分布更加均匀，燃烧器运行时产生的火焰分布更加均匀；通过提升燃烧器的各个区域的燃烧的均匀性，能提升燃烧器的各个部位的温度的均匀性，进而减少燃烧器由于温度不均匀而导致的变形的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术燃烧器一实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A-A向剖视图；图4为本专利技术主分气盘一实施例的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图5中B-B向剖视图；图7为本专利技术第一火盖一实施例的结构示意图；图8为图7的俯视图；图9为图8中C-C向剖视图；图10为本专利技术第二火盖一实施例的结构示意图；图11为图10的俯视图；图12为图11中D-D向剖视图；图13为本专利技术分气盘与第二火盖配合状态一实施例示意图；图14为本专利技术炉头一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10炉头11第一燃气通道111第一进气管路12第二燃气通道121第二进气管路20分气盘21第一安装盘22第二安装盘23支撑座24第一导流孔25中心孔26第二导流孔27二次空气补入口30第一火盖31第一顶壁311第一火孔312第一导流槽313第一燃气腔314第一凸出部32第一外环壁321第一翻边33内环壁331第二翻边40火盖座50第二火盖51第二顶壁511第二火孔512第二燃气腔513第二凸出部52第二外环壁521第三翻边53第二导流槽54中环火孔55传火孔本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：/n分气盘，所述分气盘沿其周向间隔设有多个第一导流孔；/n第一火盖，盖设于所述分气盘上，所述第一火盖与所述分气盘围合形成多个第一燃气腔，所述第一燃气腔沿所述第一火盖的周向等间隔分布，所述第一火盖上对应各所述第一燃气腔的位置设置有多个第一火孔，多个所述第一火孔与对应位置的所述第一燃气腔连通；/n各个所述第一燃气腔至少与一个所述第一导流孔的位置对应，且相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：
分气盘，所述分气盘沿其周向间隔设有多个第一导流孔；
第一火盖，盖设于所述分气盘上，所述第一火盖与所述分气盘围合形成多个第一燃气腔，所述第一燃气腔沿所述第一火盖的周向等间隔分布，所述第一火盖上对应各所述第一燃气腔的位置设置有多个第一火孔，多个所述第一火孔与对应位置的所述第一燃气腔连通；
各个所述第一燃气腔至少与一个所述第一导流孔的位置对应，且相互连通。


2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一火盖包括：
第一外环壁；以及
第一顶壁，所述第一外环壁与所述第一顶壁相连接，所述第一火孔设于所述第一顶壁上，所述第一外环壁远离所述第一顶壁的一端边缘设有第一翻边，所述第一翻边与所述分气盘背向所述第一顶壁的一侧表面贴合固定。


3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述分气盘包括：
第一安装盘，所述第一安装盘靠近所述第一火盖设置；
第二安装盘；
多个支撑座，连接于所述第一安装盘和所述第二安装盘之间，所述支撑座内部中空，所述第一安装盘和所述第二安装盘上设有连通对应所述支撑座的通孔，以形成所述第一导流孔；
所述第一翻边与所述第一安装盘背向所述第一火盖的一侧表面贴合固定。


4.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述第一安装盘内设有中心孔；
所述第一火盖还包括内环壁，所述第一外环壁环设于所述内环壁的外部，所述内环壁的一端与所述第一顶壁相连接，所述内环壁的另一端伸入所述中心孔，所述内环壁远离所述第一顶壁的一端设有第二翻边，所述第二翻边与所述第一安装盘背向所述第一顶壁的一侧表面贴合固定。


5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述内环壁、所述第一外环壁以及所述第一顶壁一体设置。


6.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，相邻所述支撑座之间形成有二次空气补入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：余康，张炳卫，孙飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44