一种茶叶筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶筛选装置，属于茶叶深加工技术领域。该装置包括底板、两支架、滚筒、出料组件和电机，两所述支架并排设在底板上，所述滚筒倾斜设置，滚筒的外壁上套设有齿轮B和两轮带，两轮带分别与两支架活动连接，所述滚筒的一端开口，另一端设有盖板，且盖板上同轴设有进料口，所述盖板上设有筛选组件，且筛选组件位于滚筒内，所述电机通过安装板与底板连接，电机的输出轴上套设有齿轮A，齿轮A与齿轮B啮合，所述出料组件设在底板上，并位于滚筒的开口端。杂质和筛选分级后的茶粒会逐渐滑动或滚动至滚筒的开口端，最后分别经导灰板和对应的导料板导出，实现自动出料，操作简单、方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶筛选装置
本技术涉及一种茶叶筛选装置，属于茶叶深加工

技术介绍
茶叶在杀青和揉捻后，会形成尺寸大小不一的茶粒，需要对这些茶粒进行拣选和筛除，以方便对茶叶进行分级。为此，公开号为CN206474432U的中国专利文献，公开了绞股蓝茶叶筛选装置，通过初级筛网、中级筛网以及高级筛网对茶粒的分级筛选，使得茶粒能够实现较为精确的分级处理，同时避免了茶粒损伤，进而方便加工企业对茶粒进行不同的包装，实现绞股蓝茶利益的最大化。但是，使用该装置筛选茶叶，需要每隔一段时间停机并打开细钢丝网取出筛选筒内的茶叶，操作不方便，且较为耗时。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种茶叶筛选装置。本技术通过以下技术方案得以实现：一种茶叶筛选装置，包括底板、两支架、滚筒、出料组件和电机，两所述支架并排设在底板上，所述滚筒倾斜设置，滚筒的外壁上套设有齿轮B和两轮带，两轮带分别与两支架活动连接，所述滚筒的一端开口，另一端设有盖板，且盖板上同轴设有进料口，所述盖板上设有筛选组件，且筛选组件位于滚筒内，所述电机通过安装板与底板连接，电机的输出轴上套设有齿轮A，齿轮A与齿轮B啮合，所述出料组件设在底板上，并位于滚筒的开口端。两所述支架包括支撑板和两滚轮，两滚轮均通过两立板与支撑板连接，且滚轮的外圆面上沿周向设有槽口。所述滚筒的中心线相对水平面向下倾斜5～8度。所述筛选组件包括若干同轴设置的筛选筒，若干筛选筒的直径不相等，且若干筛选筒上均设有多个筛选孔。所述筛选组件包括3～5个筛选筒。所述出料组件包括导灰板和若干导料板，若干导料板位于导灰板的上方，若干导料板和导灰板通过多块连接板连接在一起，且连接板上设有支撑脚。所述导灰板和若干导料板均为弧形板，且各弧形板的中心线重合。所述导料板的数量与筛选筒的数量一致。本技术的有益效果在于：启动电机，电机通过齿轮A和齿轮B驱使滚筒转动，将揉捻成型的茶粒通过进料口放入到直径最小的筛选筒内，尺寸相对较小的茶粒穿过内层筛选筒上的筛选孔后，掉落到外层筛选筒的内壁上，茶粒中掺杂的茶叶碎片及尘土等尺寸很小的杂质则穿过所有筛选筒后掉落到滚筒的内壁上，由于滚筒倾斜设置，杂质和筛选分级后的茶粒会逐渐滑动或滚动至滚筒的开口端，最后分别经导灰板和对应的导料板导出，实现自动出料，操作简单、方便，生产效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1在另一视角的结构示意图；图3为本技术的支架的结构示意图；图4为本技术的滚筒的剖视结构示意图；图5为本技术的出料组件的结构示意图。图中：1-底板，2-支架，20-支撑板，21-立板，22-滚轮，220-槽口，3-滚筒，30-轮带，31-齿轮B，32-进料口，4-出料组件，40-导灰板，41-导料板，42-连接板，43-支撑脚，5-安装板，6-筛选筒，7-电机，8-齿轮A。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图5所示，本技术所述的一种茶叶筛选装置，包括底板1、两支架2、滚筒3、出料组件4和电机7，两所述支架2并排安装在底板1上，所述滚筒3倾斜设置，滚筒3的外壁上套焊接有齿轮B31和两轮带30，两轮带30分别与两支架2活动连接，所述滚筒3的一端开口，另一端焊接有盖板，且盖板上同轴加工有进料口32，所述盖板上焊接有筛选组件，且筛选组件位于滚筒3内，所述电机7通过安装板5与底板1连接，电机7的输出轴上套装有齿轮A8，齿轮A8与齿轮B31啮合，所述出料组件4放置在底板1上，并位于滚筒3的开口端。两所述支架2包括支撑板20和两滚轮22，两滚轮22均通过两立板21与支撑板20连接，且滚轮22的外圆面上沿周向加工有槽口220。在使用时，槽口220的宽度与轮带30的宽度相匹配，滚轮22可以自由转动。所述滚筒3的中心线相对水平面向下倾斜5～8度。工作时，有利于滚筒3内的茶粒逐渐下滑或者滚动至滚筒3的开口端。所述筛选组件包括若干同轴设置的筛选筒6，若干筛选筒6的直径不相等，且若干筛选筒6上均加工有多个筛选孔。在使用时，直径越小的筛选筒6，其上的筛选孔尺寸越大。直径最小的筛选筒6的直径大于进料口32的直径。所述筛选组件包括3～5个筛选筒6。所述出料组件4包括导灰板40和若干导料板41，若干导料板41位于导灰板40的上方，若干导料板41和导灰板40通过多块连接板42连接在一起，且连接板42上焊接有支撑脚43。所述导灰板40和若干导料板41均为弧形板，且各弧形板的中心线重合。所述导料板41的数量与筛选筒6的数量一致。本技术所述的一种茶叶筛选装置，其工作原理或使用过程如下：启动电机7，电机7通过齿轮A8和齿轮B31驱使滚筒3转动，将揉捻成型的茶粒通过进料口32放入到直径最小的筛选筒6内，尺寸相对较小的茶粒穿过内层筛选筒6上的筛选孔后，掉落到外层筛选筒6的内壁上，茶粒中掺杂的茶叶碎片及尘土等尺寸很小的杂质则穿过所有筛选筒6后掉落到滚筒3的内壁上，由于滚筒3倾斜设置，杂质和筛选分级后的茶粒会逐渐滑动或滚动至滚筒3的开口端，最后分别经导灰板40和对应的导料板41导出，实现自动出料，操作简单、方便，生产效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶筛选装置，其特征在于：包括底板(1)、两支架(2)、滚筒(3)、出料组件(4)和电机(7)，两所述支架(2)并排设在底板(1)上，所述滚筒(3)倾斜设置，滚筒(3)的外壁上套设有齿轮B(31)和两轮带(30)，两轮带(30)分别与两支架(2)活动连接，所述滚筒(3)的一端开口，另一端设有盖板，且盖板上同轴设有进料口(32)，所述盖板上设有筛选组件，且筛选组件位于滚筒(3)内，所述电机(7)通过安装板(5)与底板(1)连接，电机(7)的输出轴上套设有齿轮A(8)，齿轮A(8)与齿轮B(31)啮合，所述出料组件(4)设在底板(1)上，并位于滚筒(3)的开口端。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶筛选装置，其特征在于：包括底板(1)、两支架(2)、滚筒(3)、出料组件(4)和电机(7)，两所述支架(2)并排设在底板(1)上，所述滚筒(3)倾斜设置，滚筒(3)的外壁上套设有齿轮B(31)和两轮带(30)，两轮带(30)分别与两支架(2)活动连接，所述滚筒(3)的一端开口，另一端设有盖板，且盖板上同轴设有进料口(32)，所述盖板上设有筛选组件，且筛选组件位于滚筒(3)内，所述电机(7)通过安装板(5)与底板(1)连接，电机(7)的输出轴上套设有齿轮A(8)，齿轮A(8)与齿轮B(31)啮合，所述出料组件(4)设在底板(1)上，并位于滚筒(3)的开口端。


2.如权利要求1所述的茶叶筛选装置，其特征在于：两所述支架(2)包括支撑板(20)和两滚轮(22)，两滚轮(22)均通过两立板(21)与支撑板(20)连接，且滚轮(22)的外圆面上沿周向设有槽口(220)。


3.如权利要求1所述的茶叶筛选装置，其特征在于：所述滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王宾，王甫，
申请(专利权)人：石阡县夷州贡茶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52