本发明专利技术公开了一种燃烧器，包括连接管和火孔板，连接管的进气口与所述燃烧器的混气室连通，火孔板倾斜设置并盖设于连接管的出气口上，燃烧器还包括第一导流板，火孔板具有接近于混气室的下端部，第一导流板设置于所述连接管临近下端部一侧的内壁上，第一导流板朝靠近连接管相对于下端部的内壁一侧的方向延伸，第一导流板不封闭混气室与火孔板之间的燃气通道。本发明专利技术通过在连接管内设置第一导流板，可将燃气导引至火孔板远离混气室的一侧的火孔处，以平衡火孔板上下两侧的火孔的燃气出气量，以避免倾斜设置的火孔板两端的火孔通过的燃气量不均匀，导致燃气燃烧不充分，能量损失过大，加热不均匀的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
燃烧器
本专利技术涉及厨具领域，特别涉及一种燃烧器。
技术介绍
中国技术专利“CN205979799U”公开了一种直喷火燃烧器，该燃烧器是由多个独立的直喷火网片体与混气腔连通组成，该直喷火网片体包括与混气腔连通的连接管和盖设在该连接管自由端的网片。由于网片是倾斜设置在连接管上，这就导致连接管的燃气的流向没有正对网片上的火孔，出气角度的作用会导致火孔出气不均匀，并且进入连接管的燃气会优先从位于网片下侧的火孔出去，位于网片上侧的火孔则可能无法通过足够的燃气，这也会导致火孔出气不均匀，火孔出气不均匀就会导致燃气能量损失过大，加热不均匀。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中的上述缺陷，提供一种燃烧器。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种燃烧器，包括连接管和火孔板，所述连接管的进气口与所述燃烧器的混气室连通，所述火孔板倾斜设置并盖设于所述连接管的出气口上，所述燃烧器还包括第一导流板，所述火孔板具有接近于所述混气室的下端部，所述第一导流板设置于所述连接管临近所述下端部一侧的内壁上，所述第一导流板朝靠近所述连接管相对于所述下端部的内壁一侧的方向延伸，所述第一导流板不封闭所述混气室与所述火孔板之间的燃气通道。在本方案中，采用上述结构形式，通过在连接管内设置第一导流板，可将燃气导引至火孔板远离混气室的一侧的火孔处，以平衡火孔板上下两侧的火孔的燃气出气量，以避免倾斜设置的火孔板两端的火孔通过的燃气量不均匀，导致燃气燃烧不充分，能量损失过大，加热不均匀的现象发生。较佳地，所述第一导流板与所述火孔板之间的夹角为70°-110°。在本方案中，采用上述结构形式，可以更好地将燃气朝火孔板的上端部方向引导。较佳地，所述第一导流板遮挡所述连接管内临近于所述下端部一侧的燃气通道。在本方案中，采用上述结构形式，避免混气室内的燃气率先从火孔板下端部的火孔流出导致火孔板上下两端部的火孔出气不均匀，进而保证燃气可以从火孔板上的火孔内均匀流出。较佳地，所述火孔板具有远离所述混气室的上端部，所述燃烧器还包括第二导流板，所述第二导流板设置于相对所述下端部的所述连接管的内壁上，所述第二导流板位于所述第一导流板的下方且倾斜朝燃气流入的方向延伸。在本方案中，采用上述结构形式，可以避免燃气在第一导流板的引导下，燃气都顺着连接管相对于第一导流板的内壁一侧流向火孔板的上端部，使得火孔板的下端部的火孔只有较少燃气流出，导致火孔出气不均匀。较佳地，所述第二导流板遮挡所述连接管内临近于所述上端部一侧的燃气通道。在本方案中，采用上述结构形式，避免混气室内的燃气率先从火孔板上端部的火孔流出导致火孔板上下两端部的火孔出气不均匀，进而保证燃气可以从火孔板上的火孔内均匀流出。较佳地，所述第一导流板和所述第二导流板在连接管内形成一个供燃气通过的燃气流道，所述燃气流道的燃气出口朝所述上端部一侧的所述连接管的内壁的方向设置。在本方案中，采用上述结构形式，可以使混气室内的燃气流向火孔板上端部一侧的连接管的内壁并产生撞击，进而可以分散燃气的流向并使燃气可以均匀从火孔中流出。较佳地，所述燃气出口朝向的所述连接管的内壁为向外凹陷的弧形结构。在本方案中，采用上述结构形式，可以更好的分散燃气的流动方向，确保燃气从火孔板的所有火孔中均匀流出。较佳地，所述第二导流板与所述火孔板之间的夹角为0°-20°。在本方案中，采用上述结构形式，避免大多数的燃气顺着第二导流板朝火孔板的上端部流动。较佳地，所述第二导流板的延伸端为齿状结构。在本方案中，采用上述结构形式，第二导流板处于连接管内，温度较高，形成翅片加热的效果，使燃气流动过程中被充分预热。较佳地，所述第一导流板的延伸端为齿状结构。在本方案中，采用上述结构形式，第一导流板处于连接管内，温度较高，形成翅片加热的效果，使燃气流动过程中被充分预热。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术通过在连接管内设置第一导流板，可将燃气导引至火孔板远离混气室的一侧的火孔处，以平衡火孔板上下两侧的火孔的燃气出气量，以避免倾斜设置的火孔板两端的火孔通过的燃气量不均匀，导致燃气燃烧不充分，能量损失过大，加热不均匀的现象发生。附图说明图1为本专利技术较佳实施例中燃烧器的结构示意图。图2为图1中A处放大示意图。图3为图1中B-B方向的截面示意图。图4为本专利技术较佳实施例中连接管内部的结构示意图。图5为本专利技术较佳实施例中火孔板的结构示意图。图6为本专利技术较佳实施例中连接管内线条曲线的函数示意图。附图标记说明：连接管1火孔板2火孔21第一火孔通道211第二火孔通道212第三火孔通道213混气室3第一导流板4第二导流板5燃气流道6凹陷部7凸台8具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在该实施例范围之中。如图1-5所示，为本实施例的一种燃烧器，该燃烧器包括连接管1和火孔板2，连接管1的进气口与燃烧器的混气室3连通，火孔板2倾斜设置并盖设于连接管1的出气口上。参见图1，燃烧器还包括第一导流板4，火孔板2具有接近于混气室3的下端部2a，第一导流板4设置于连接管1临近下端部2a一侧的内壁上，第一导流板4朝靠近连接管1相对于下端部2a的内壁一侧的方向延伸，第一导流板4不封闭混气室3与火孔板2之间的燃气通道。通过在连接管1内设置第一导流板4，可将燃气导引至火孔板2远离混气室3的一侧的火孔21处，避免倾斜设置的火孔板2上下两侧的火孔21通过的燃气量不均匀，进而避免燃气燃烧不充分，能量损失过大，加热不均匀的现象发生。在本实施例中，第一导流板4与火孔板2之间的夹角为90°，即第一导流板4与火孔板2垂直设置，第一导流板4遮挡连接管1内临近于下端部2a一侧的燃气通道，这样可以更好地将燃气朝火孔板2的上端部2b方向引导，避免混气室3内的燃气率先从火孔板2的下端部2a处的火孔21流出导致火孔板2上下两端部的火孔21出气不均匀，进而保证燃气可以从火孔板2上的火孔21内均匀流出。在其它实施方式中，第一导流板4与火孔板2之间的夹角可以选择70°-110°之间的任意角度都可保持对燃气进行良好的引导，当然，第一导流板4与火孔板2之间的夹角也可以在小于70°或大于110°的某个合适的角度设置。在本实施例中，如图1和图3和图4所示，火孔板2具有远离混气室3的上端部2b，燃烧器还包括第二导流板5，第二导流板5设置于相对下端部2a的连接管1的内壁上，第二导流板5位于第一导流板4的下方且倾斜朝燃气流入的方向延伸。这样设置可以避免燃气在第一导流板4的引导下，都顺着连接管1相对于第一导流板4的内壁一侧流向火孔板2的上端部2b，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃烧器，包括连接管和火孔板，所述连接管的进气口与所述燃烧器的混气室连通，所述火孔板倾斜设置并盖设于所述连接管的出气口上，其特征在于，所述燃烧器还包括第一导流板，所述火孔板具有接近于所述混气室的下端部，所述第一导流板设置于所述连接管临近所述下端部一侧的内壁上，所述第一导流板朝靠近所述连接管相对于所述下端部的内壁一侧的方向延伸，所述第一导流板不封闭所述混气室与所述火孔板之间的燃气通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，包括连接管和火孔板，所述连接管的进气口与所述燃烧器的混气室连通，所述火孔板倾斜设置并盖设于所述连接管的出气口上，其特征在于，所述燃烧器还包括第一导流板，所述火孔板具有接近于所述混气室的下端部，所述第一导流板设置于所述连接管临近所述下端部一侧的内壁上，所述第一导流板朝靠近所述连接管相对于所述下端部的内壁一侧的方向延伸，所述第一导流板不封闭所述混气室与所述火孔板之间的燃气通道。
2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一导流板与所述火孔板之间的夹角为70°-110°。
3.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一导流板遮挡所述连接管内临近于所述下端部一侧的燃气通道。
4.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述火孔板具有远离所述混气室的上端部，所述燃烧器还包括第二导流板，所述第二导流板设置于相对所述下端部的所述连接管的内壁上，所述第二导...
【专利技术属性】
技术研发人员：严力峰，苏慧玲，俞瑜，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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