一种新型胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型胶辊，包括圆柱形安装壳体、金属芯轴和限位套，所述金属芯轴的外围套设有PP热塑连接套，所述PP热塑连接套的两端部电熔焊接有圆柱形安装壳体，所述圆柱形安装壳体的内部设置有限位套，所述限位套的底端通过定位螺钉安装有弹簧，所述弹簧的底端通过定位螺钉安装在PP热塑连接套上，所述限位套内填充有吸胶棉，所述限位套的外侧设置有更换口，所述限位套的外表层设置有耐污层。该新型胶辊功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型胶辊
本技术涉及胶辊
，特别涉及一种新型胶辊。
技术介绍
胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。专利号CN201720137966.9，公开了一种新型胶辊，本技术提供的一种新型胶辊，能够由内之外发热，橡胶套与空心管的贴合度好，橡胶套不易滑动，具有防止静电的功能。该新型胶辊存在以下不足之处：1、不便于存储大量胶水，来便于长时间涂胶使用，从而完成一次注胶便于对大批量待涂材料进行涂刷；2、不具有防腐耐污的功能。为此，我们提出一种新型胶辊。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型胶辊，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型胶辊，包括圆柱形安装壳体、金属芯轴和限位套，所述金属芯轴的外围套设有PP热塑连接套，所述PP热塑连接套的两端部电熔焊接有圆柱形安装壳体，所述圆柱形安装壳体的内部设置有限位套，所述限位套的底端通过定位螺钉安装有弹簧，所述弹簧的底端通过定位螺钉安装在PP热塑连接套上，所述限位套内填充有吸胶棉，所述限位套的外侧设置有更换口，所述限位套的外表层设置有耐污层。进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层，所述限位套为TPO材料制成。进一步地，所述更换口的外围通过螺钉安装有环形带孔挤压板。进一步地，所述金属芯轴的外表层设置有防腐层，且防腐层为钛金属防腐涂层。进一步地，所述圆柱形安装壳体的一端设置有注胶口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过注胶口将胶水加入到限位套内迅速浸渍到吸胶棉内，胶辊在涂胶材料面上滚动涂胶时挤压胶辊使限位套在弹簧的作用下向内移动，挤压吸胶棉，使胶水从环形带孔挤压板的预留孔挤出完成涂胶。2.吸胶棉便于存储大量胶水，便于长时间涂胶使用，一次注胶便于对大批量待涂材料进行涂刷，卸下环形带孔挤压板，通过更换口便于更换吸胶棉。3.金属芯轴的外表层设置有防腐层，防腐层为钛金属防腐涂层，耐酸碱腐蚀，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，耐污层为氟化硅改性涂层，使限位套耐污垢，不易粘黏灰尘，具有一定的自洁性能。附图说明图1为本技术一种新型胶辊的整体结构示意图。图2为本技术一种新型胶辊的耐污层结构示意图。图3为本技术一种新型胶辊的防腐层结构示意图。图中：1、吸胶棉；2、更换口；3、环形带孔挤压板；4、限位套；5、圆柱形安装壳体；6、弹簧；7、PP热塑连接套；8、金属芯轴；9、耐污层；10、防腐层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型胶辊，包括圆柱形安装壳体5、金属芯轴8和限位套4，所述金属芯轴8的外围套设有PP热塑连接套7，所述PP热塑连接套7的两端部电熔焊接有圆柱形安装壳体5，所述圆柱形安装壳体5的内部设置有限位套4，所述限位套4的底端通过定位螺钉安装有弹簧6，所述弹簧6的底端通过定位螺钉安装在PP热塑连接套7上，所述限位套4内填充有吸胶棉1，所述限位套4的外侧设置有更换口2，所述限位套4的外表层设置有耐污层9。其中，所述耐污层9为氟化硅改性涂层，所述限位套4为TPO材料制成。本实施例中如图2所示，耐污层9为氟化硅改性涂层，使限位套4耐污垢，不易粘黏灰尘，具有一定的自洁性能。其中，所述更换口2的外围通过螺钉安装有环形带孔挤压板3。其中，所述金属芯轴8的外表层设置有防腐层10，且防腐层10为钛金属防腐涂层。本实施例中如图3所示，设置有防腐层10，防腐层10为钛金属防腐涂层，耐酸碱腐蚀，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。其中，所述圆柱形安装壳体5的一端设置有注胶口。本实施例中如图1所示，通过注胶口2将胶水加入到限位套4内迅速浸渍到吸胶棉1内。需要说明的是，本技术为一种新型胶辊，工作时，通过注胶口2将胶水加入到限位套4内迅速浸渍到吸胶棉1内，胶辊在涂胶材料面上滚动涂胶时挤压胶辊使限位套4在弹簧6的作用下向内移动，挤压吸胶棉1，使胶水从环形带孔挤压板3的预留孔挤出完成涂胶；吸胶棉1便于存储大量胶水，便于长时间涂胶使用，一次注胶便于对大批量待涂材料进行涂刷，卸下环形带孔挤压板3，通过更换口2便于更换吸胶棉1；金属芯轴8的外表层设置有防腐层10，防腐层10为钛金属防腐涂层，耐酸碱腐蚀，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，耐污层9为氟化硅改性涂层(中氟科技有限公司产品)，使限位套4耐污垢，不易粘黏灰尘，具有一定的自洁性能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型胶辊，包括圆柱形安装壳体(5)、金属芯轴(8)和限位套(4)，其特征在于：所述金属芯轴(8)的外围套设有PP热塑连接套(7)，所述PP热塑连接套(7)的两端部电熔焊接有圆柱形安装壳体(5)，所述圆柱形安装壳体(5)的内部设置有限位套(4)，所述限位套(4)的底端通过定位螺钉安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端通过定位螺钉安装在PP热塑连接套(7)上，所述限位套(4)内填充有吸胶棉(1)，所述限位套(4)的外侧设置有更换口(2)，所述限位套(4)的外表层设置有耐污层(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型胶辊，包括圆柱形安装壳体(5)、金属芯轴(8)和限位套(4)，其特征在于：所述金属芯轴(8)的外围套设有PP热塑连接套(7)，所述PP热塑连接套(7)的两端部电熔焊接有圆柱形安装壳体(5)，所述圆柱形安装壳体(5)的内部设置有限位套(4)，所述限位套(4)的底端通过定位螺钉安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端通过定位螺钉安装在PP热塑连接套(7)上，所述限位套(4)内填充有吸胶棉(1)，所述限位套(4)的外侧设置有更换口(2)，所述限位套(4)的外表层设置有耐污层(9)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：叶文明，叶江辉，
申请(专利权)人：江苏金叶胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32