一种内嵌式感压纸涂布机制造技术

本实用新型专利技术属于感压纸生产技术领域，尤其是一种内嵌式感压纸涂布机，包括涂布装置、辅助滚轮和分区装置，分区装置包括上料底座、上料杆和分区滚轮，上料底座呈空心立体矩形，上料底座的内底壁固定连接有加压泵，上料底座的上表面固定连接有上料杆，上料杆的下表面开设有水管槽，水管槽的内侧壁固定连接有上料管，两个上料杆间转动连接有分区滚轮。该内嵌式感压纸涂布机，通过设置表面开设有有划线槽和分区层的分区滚轮，使得感压纸在生产时与分区滚轮滑动连接，通过分区层为感压纸基片的表面进行划分，同时由于感压纸生产与基片的分区同时进行，节省了大量的人力和时间，从而大幅提升了感压纸基片的分区效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式感压纸涂布机
本技术涉及感压纸生产
，尤其涉及一种内嵌式感压纸涂布机。
技术介绍
压力测量胶片(俗称感压纸)FUJI压力测量胶片(俗称：感压纸感压膜压敏纸)可精确的测量压力、压力分布和压力平衡的神奇胶片，感压纸或感压膜是一种用来测试压力及压力分布的薄膜，例如对于变色感压纸，当不同压力作用在这种薄膜时，薄膜会显示深浅不同的颜色，能够用于反映有压力作用及压力大小分布。该类产品在工业生产中被用来测试压力及压力分布，还被用来测试校准工作面的平整度和平行度(例如工作平整，则受压均匀，薄膜显色均匀，若不平整，则受压不均，薄膜不同区域的显色也聚不均匀)，由于测试简单、测试结果容易保存等特点，感压纸在诸多行业和领域有广泛应用，如LCD、半导体、消费类电子产品、太阳能电池及燃料电池、汽车、化工、造纸、印刷、机械等；现有的感压纸制作过程中会事先对基片进行分区，传统的人工分区需要工作人员手动的进行测量划分，基片分区后的成品质量不一，同时浪费了大量的人力和时间，无法满足大规模生产需要。
技术实现思路
基于现有的无法高效的对感压纸基片进行分区的技术问题，本技术提出了一种内嵌式感压纸涂布机。本技术提出的一种内嵌式感压纸涂布机，包括涂布装置、辅助滚轮和分区装置，所述分区装置包括上料底座、上料杆和分区滚轮，所述上料底座呈空心立体矩形，所述上料底座的内底壁固定连接有加压泵，所述上料底座的上表面固定连接有上料杆，所述上料杆的下表面开设有水管槽，所述水管槽的内侧壁固定连接有上料管，两个所述上料杆间转动连接有分区滚轮。优选地，所述分区滚轮的侧壁开始有蓄料槽，所述上料管连通上料底座的内部和蓄料槽。优选地，所述上料管的表面固定连接有密封轴承的内壁，所述密封轴承的表面固定连接于蓄料槽的内侧壁。优选地，所述分区滚轮的表面开设有划线槽，所述划线槽的内侧壁固定连接有分区层，所述划线槽的内底壁开设有渗料孔，所述渗料孔连通蓄料槽。优选地，所述涂布装置包括放卷机、涂布机箱和收卷机，所述分区装置位于放卷机和涂布机箱之间，所述辅助滚轮位于涂布机箱和收卷机之间。优选地，所述放卷机和收卷机均包括主动机箱和主动滚轮，所述主动机箱顶部固定连接有支撑杆。优选地，所述支撑杆间转动连接有主动滚轮，两个所述主动滚轮的工作方向相反，所述辅助滚轮的两端转动连接有支撑腿。本技术中的有益效果为：1、通过设置表面开设有有划线槽和分区层的分区滚轮，使得感压纸在生产时与分区滚轮滑动连接，通过分区层为感压纸基片的表面进行划分，同时由于感压纸生产与基片的分区同时进行，节省了大量的人力和时间，从而大幅提升了感压纸基片的分区效率。2、通过设置将分区装置与辅助滚轮一样穿插于涂布装置的结构之间，使得分区装置能够代替部分辅助滚轮对感压纸进行支撑的效果，从而节省了对辅助滚轮的使用和损耗。附图说明图1为本技术提出的一种内嵌式感压纸涂布机的示意图；图2为本技术提出的一种内嵌式感压纸涂布机的分区滚轮三维立体图；图3为本技术提出的一种内嵌式感压纸涂布机的上料底座半剖图。图中：1、辅助滚轮；2、上料底座；3、上料杆；4、分区滚轮；5、加压泵；6、水管槽；7、上料管；8、蓄料槽；9、密封轴承；10、划线槽；11、分区层；12、渗料孔；13、放卷机；14、涂布机箱；15、收卷机；16、主动机箱；17、主动滚轮；18、支撑杆；19、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种内嵌式感压纸涂布机，包括涂布装置、辅助滚轮1和分区装置，分区装置包括上料底座2、上料杆3和分区滚轮4；进一步地，分区滚轮4的侧壁开始有蓄料槽8，上料管7连通上料底座2的内部和蓄料槽8；通过上述技术方案，利用上料管7连通上料底座2的内部和蓄料槽8，从而为划线分区提供涂料；上料底座2呈空心立体矩形，上料底座2的内底壁固定连接有加压泵5；进一步地，上料管7的表面固定连接有密封轴承9的内壁，密封轴承9的表面固定连接于蓄料槽8的内侧壁；通过上述技术方案，利用密封轴承9连接上料管7和蓄料槽8的内侧壁，从而使得上料管7与分区滚轮4转动连接；上料底座2的上表面固定连接有上料杆3；进一步地，分区滚轮4的表面开设有划线槽10，划线槽10的内侧壁固定连接有分区层11，划线槽10的内底壁开设有渗料孔12，渗料孔12连通蓄料槽8；通过上述技术方案，利用分区层11与感压纸基片滑动连接，从而在基片表面进行涂料分区；上料杆3的下表面开设有水管槽6，水管槽6的内侧壁固定连接有上料管7；进一步地，涂布装置包括放卷机13、涂布机箱14和收卷机15，分区装置位于放卷机13和涂布机箱14之间，辅助滚轮1位于涂布机箱14和收卷机15之间；通过上述技术方案，利用辅助滚轮1对展开的感压纸进行支撑，防止感压纸因重力撕裂和沾地；两个上料杆3间转动连接有分区滚轮4；进一步地，放卷机13和收卷机15均包括主动机箱16和主动滚轮17，主动机箱16顶部固定连接有支撑杆18，支撑杆18间转动连接有主动滚轮17，两个主动滚轮17的工作方向相反，辅助滚轮1的两端转动连接有支撑腿19；通过上述技术方案，利用两个主动滚轮17带动感压纸的运行，从而进行作业。通过设置表面开设有有划线槽10和分区层11的分区滚轮4，使得感压纸在生产时与分区滚轮4滑动连接，通过分区层11为感压纸基片的表面进行划分，同时由于感压纸生产与基片的分区同时进行，节省了大量的人力和时间，从而大幅提升了感压纸基片的分区效率；通过设置将分区装置与辅助滚轮1一样穿插于涂布装置的结构之间，使得分区装置能够代替部分辅助滚轮1对感压纸进行支撑的效果，从而节省了对辅助滚轮1的使用和损耗。工作原理：首先开启涂布装置对感压纸基片进行涂布，基片从而放卷机13向收卷机15运动，经过分区装置，分区滚轮4与基片的下表面滑动连接并支撑基片，上料底座2内的涂料通过加压泵5加压进入上料管7，再进入蓄料槽8，蓄料槽8内的涂料通过渗料孔12进入分区层11，分区层11与基片的下表面滑动连接并将涂料印在基片的下表面，然后基片进入涂布机箱14进行加工，最后通过辅助滚轮1被收卷机15收束。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内嵌式感压纸涂布机，包括涂布装置、辅助滚轮(1)和分区装置，其特征在于：所述分区装置包括上料底座(2)、上料杆(3)和分区滚轮(4)，所述上料底座(2)呈空心立体矩形，所述上料底座(2)的内底壁固定连接有加压泵(5)，所述上料底座(2)的上表面固定连接有上料杆(3)，所述上料杆(3)的下表面开设有水管槽(6)，所述水管槽(6)的内侧壁固定连接有上料管(7)，两个所述上料杆(3)间转动连接有分区滚轮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式感压纸涂布机，包括涂布装置、辅助滚轮(1)和分区装置，其特征在于：所述分区装置包括上料底座(2)、上料杆(3)和分区滚轮(4)，所述上料底座(2)呈空心立体矩形，所述上料底座(2)的内底壁固定连接有加压泵(5)，所述上料底座(2)的上表面固定连接有上料杆(3)，所述上料杆(3)的下表面开设有水管槽(6)，所述水管槽(6)的内侧壁固定连接有上料管(7)，两个所述上料杆(3)间转动连接有分区滚轮(4)。


2.根据权利要求1所述的一种内嵌式感压纸涂布机，其特征在于：所述分区滚轮(4)的侧壁开始有蓄料槽(8)，所述上料管(7)连通上料底座(2)的内部和蓄料槽(8)。


3.根据权利要求2所述的一种内嵌式感压纸涂布机，其特征在于：所述上料管(7)的表面固定连接有密封轴承(9)的内壁，所述密封轴承(9)的表面固定连接于蓄料槽(8)的内侧壁。


4.根据权利要求3所述的一种内嵌式感压纸涂布机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫钰伟，李昊，
申请(专利权)人：上海净极防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31