本实用新型专利技术公开了一种连铸专用的荷重传感器，它是在圆柱形的弹性体和外壳之间有一个螺旋形的导风胆，导风胆的进气口在外壳的下端部，出气口设在传感器承压端的旁边，它是利用气体（或液体）在螺旋形的通道中旋转流动，以达到对外界高（或低）温和偏温影响进行保护，使传感器正常地工作。这种荷重传感器的自动称量准确、可靠，能够保证在２５０℃以下随机温度变化的环境下正常称量，其结构合理，生产成本低，适用范围广。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种荷重传感器的改进，这种传感器特别适用于250℃以下高温连铸作业中的自动计量，也可用于低温或者偏温的工况中的自动称量。众所周知，连续炼钢、铸钢工艺具有能耗低的优点，现在愈来愈普遍地应用于冶金工业上，但是连铸自动化的关键是要解决传感器是否能够在高温下正常地开展工作。为此，我们曾采取一些措施，例如选用热处理性能好的材料，应用阻值比较稳定的全密封应变片，采用焊接密封充氮工艺以减少传感器内部边界条件变化，可是这样的传感器仍然适应不了高温环境下的随机温度变化，测试精度降低，弹性体也容易受到损坏。本技术的任务是要提供一种专用于连铸作业中的荷重传感器，这种传感器的自动称量准确、可靠，能保证在250℃以下随机温度变化的环境下正常工作，其结构合理，生产成本低，使用范围广。本技术的任务是以如下的方式完成，这种10-100吨规格的荷重传感器弹性体与外壳之间有一个螺旋形的导风胆，这个导风胆的进气口在外壳的下端部，出气口设在承压端的旁边。当压缩气体(或液体)从进气口进入传感器内，它们沿着螺旋形导风胆的通道经过旋转流动后从传感器的上端出气口排出，使弹性体和电阻应变片处在一个均匀的温度场中工作，而且从出风口排出的气体(或液体)还对承压端起了调节温度作用，促使传感器的自动称量做到可靠、准确。这种结构不仅适用于高温，也适用于低温或偏温的工况中使用的传感器，因为从进气口进入传感器内的压缩气体(或液体)温度是可以调节的。下面将结合附图对本技术作进一步的阐述。附图说明图1是本技术的荷重传感器剖视图。从图1可看出，圆柱形的弹性体(1)和外壳(2)之间有一个螺旋形的导风胆(3)，导风胆(3)的进气口(4)在外壳(2)的下端部，而出气口(5)设在传感器顶部承压端(6)的旁边，弹性体(1)和承压端(6)之间是用隔热材料相隔开的。这样压缩空气(或液体)从进气口(4)进入连铸专用的荷重传感器内，经过螺旋形导风胆(3)的通道旋转流动后从出气口(5)排出，带走通道中偏高的部分热量，并对承压端(6)起了降温作用，使弹性体(1)和电阻应变片(7)处在一个比较均衡的温度场中工作，这样在高温环境下，这种荷重传感器测试精度的可靠性和使用寿命都有了保证。当然这种结构的传感器不仅适用于高温，也可以在低温或者偏温的工况中工作，这时应当根据实际情况需要适当地调节压缩空气(或液体)的温度，并利用它们在螺旋形导风胆(3)的通道中旋转流动，减少外界某个方位辐射的偏温干扰，并对承压端(6)的环境温度起了调节作用，保证传感器能够在均匀的温度场中正常地工作。这种传感器的结构合理，生产成本低廉，适用范围广泛。权利要求1.一种由弹性体(1)、外壳(2)、承压端(6)和电阻应变片(7)所组成连铸专用的荷重传感器，其特征是在圆柱形的弹性体(1)和外壳(2)之间有一个螺旋形的导风胆(3)，导风胆(3)的进气口(4)在外壳(2)的下端部，出气口(5)设在传感器的承压端(6)的旁边。专利摘要本技术公开了一种连铸专用的荷重传感器，它是在圆柱形的弹性体和外壳之间有一个螺旋形的导风胆，导风胆的进气口在外壳的下端部，出气口设在传感器承压端的旁边，它是利用气体(或液体)在螺旋形的通道中旋转流动，以达到对外界高(或低)温和偏温影响进行保护，使传感器正常地工作。这种荷重传感器的自动称量准确、可靠，能够保证在250℃以下随机温度变化的环境下正常称量，其结构合理，生产成本低，适用范围广。文档编号G01G3/13GK2354117SQ9821368公开日1999年12月15日 申请日期1998年5月5日 优先权日1998年5月5日专利技术者徐天宝 申请人:徐天宝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由弹性体（１）、外壳（２）、承压端（６）和电阻应变片（７）所组成连铸专用的荷重传感器，其特征是：在圆柱形的弹性体（１）和外壳（２）之间有一个螺旋形的导风胆（３），导风胆（３）的进气口（４）在外壳（２）的下端部，出气口（５）设在传感器的承压端（６）的旁边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐天宝，
申请(专利权)人：徐天宝，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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