【技术实现步骤摘要】
一种光触媒尼龙纤维及其制备方法、应用
本专利技术涉及纺织生产
,具体涉及一种光触媒尼龙纤维及其制备方法、应用。
技术介绍
随着生活进步,舒适型和健康功能型纺织品成为发展的主体和时尚。具有光触媒效果的尼龙纤维及其织物在日光条件下具有光催化效果,能够分解环境中的游离的甲醛、苯等有机污染物,用于床上用品的纺织套件,能够改善密闭环境空气质量,实现室内空气质量的净化功能;目前具有光催化作用的纤维,光催化剂活性大,导致纤维对基体有降解作用,因此开发难度大;同时光触媒粉体分散性差、开发难度大,难以满足尼龙纤维高速纺丝要求,而涂覆整理粉体易迁移,导致光催化寿命短。因此,如何能够解决目前市场对光催化作用的纺织面料的迫切需要,实现持久光催化尼龙纤维及面料的开发具有重要意义。纺织套件主要应用在家居装饰以及床上用品等。在室内的密闭环境中,微环境的空气质量不仅影响人的身体健康,同时也影响人的生活以及工作,微环境的空气质量差,轻则导致过敏、头晕、工作效率低等问题,重则导致严重的疾病。随着人们生活质量的提高,居住的空气健康越来越受到人们的关注,尤其是能够去除甲醛、苯等有机物,以及分解其他有毒有害气体的产品,备受公众喜爱。光触媒纤维主要是具有光催化活性的材料通过共混、共聚或者表面涂覆整理的方法得到,目前采用的催化剂主要有纳米氧化钛、纳米氧化锌、纳米氮化钛等材料。若采用共混的方法制备光触媒纤维,由于具有光催化活性的材料本身具有高活性,在共混过程中,催化剂不易分散,容易团聚;而且催化降解反应主要发生在纤维表面,而共混改性过程中催化 ...
【技术保护点】
1.一种光触媒尼龙纤维的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:/n(1)将氧化铋凝胶、己内酰胺和缩合催化剂进行熔融打浆,经原位聚合后,将所得产物经水下切粒得切片;其中,所述氧化铋凝胶为扁平状结构,扁平状结构的氧化铋凝胶的长轴长度为200~500nm,长轴长度与短轴长度的比值为1:(0.5~0.75),厚度为10~50nm;/n(2)将所述切片经熔融纺丝,经上油,集束,预拉伸,一次拉伸,二次拉伸和高倍牵伸后,即得光触媒尼龙纤维;其中,所述高倍牵伸的拉伸倍数为3.0~4.5倍。/n
【技术特征摘要】
1.一种光触媒尼龙纤维的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)将氧化铋凝胶、己内酰胺和缩合催化剂进行熔融打浆,经原位聚合后,将所得产物经水下切粒得切片;其中,所述氧化铋凝胶为扁平状结构,扁平状结构的氧化铋凝胶的长轴长度为200~500nm,长轴长度与短轴长度的比值为1:(0.5~0.75),厚度为10~50nm;
(2)将所述切片经熔融纺丝,经上油,集束,预拉伸,一次拉伸,二次拉伸和高倍牵伸后,即得光触媒尼龙纤维;其中,所述高倍牵伸的拉伸倍数为3.0~4.5倍。
2.如权利要求1所述的光触媒尼龙纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述氧化铋凝胶通过下述步骤制得:在酰胺型聚羧酸系减水剂的分散液中,加入硝酸铋溶液进行混合搅拌,熟化,再加入尿素溶液后,进行水热反应,即得。
3.如权利要求2所述的光触媒尼龙纤维的制备方法,其特征在于,所述酰胺型聚羧酸系减水剂中,侧链酰胺基团的质量含量为4~6%,例如5%;
和/或,所述酰胺型聚羧酸系减水剂的数均分子量为2000~4000;
和/或,所述酰胺型聚羧酸系减水剂为8001聚羧酸减水剂、8002聚羧酸减水剂和8004聚羧酸减水剂中的一种或多种,较佳地为8004聚羧酸减水剂;
和/或,所述分散液中的溶剂为水;
和/或,所述分散液中,所述酰胺型聚羧酸系减水剂的质量分数为2~6%,较佳地为5%,上述百分比为减水剂相对于分散液质量百分比。
4.如权利要求2所述的光触媒尼龙纤维的制备方法,其特征在于,所述硝酸铋溶液中的溶剂为水;
和/或,所述硝酸铋溶液的浓度为1.5~2.0mol/L;
和/或,在整个反应液中,所述硝酸铋的浓度为0.1~0.3mol/L,较佳地为0.25mol/L;
和/或,所述硝酸铋与所述酰胺型聚羧酸系减水剂的质量比为1:0.05~1:0.20,例如1:0.15;
和/或,所述混合搅拌的温度为80~90℃;
和/或,所述熟化的时间为90~150min。
5.如权利要求2所述的光触媒尼龙纤维的制备方法,其特征在于,所述尿素溶液中的溶剂为水;
和/或,所述尿素溶液的浓度为5~7.5mol/L;
和/或,在整个反应液中,所述尿素的浓度为0.5~1.5mol/L;
和/或,所述的硝酸铋与所述尿素的摩尔质量比为1:0.01~1:0.10,例如1:0.05;
和/或,所述水热反应的温度为160~180℃,较佳地为177℃;
和/或,所述水热反应的压力为0.5~1.0MPa;
和/或,所述水热反应的时间为24~48h;
和/或,将所述氧化铋凝胶进行过滤提纯。
6.如权利要求1所述的光触媒尼龙纤维的制备方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王若南,
申请(专利权)人:南方寝饰科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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