一种石墨烯锦纶丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯锦纶丝及其制备方法，其原料按重量份比包括：锦纶原料56‑64份、石墨烯8‑13份、碳化钨6‑10份、二氧化硅5‑8份、阻燃剂4‑7份、纳米银离子纤维2‑6份、抗氧化剂3‑7份、防虫液2‑6份、染色剂2‑5份、抗静电剂1‑3份，本发明专利技术涉及化纤加工技术领域。该石墨烯锦纶丝及其制备方法，通过添加石墨烯以及配合二氧化硅、碳化钨、抗静电剂和阻燃剂的使用，使得制成后的锦纶丝很好的抗拉伸性能，同时能够防止静电的产生，以及有很好的阻燃效果，且石墨烯原料不易脱落，经久耐用，通过添加纳米银离子纤维和防虫液，使得该锦纶丝有很好的抗菌以及防虫效果，同时能够防异味产生，同时该石墨烯锦纶丝制备方便简单易行，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯锦纶丝及其制备方法
本专利技术涉及化纤加工
，具体为一种石墨烯锦纶丝及其制备方法。
技术介绍
锦纶丝是一种纺织面料，广泛应用在工业以及其它领域中，石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。目前市场上也出现了各种各样的石墨烯锦纶丝，但是在制造过程中，无法将石墨烯与锦纶材料很好的融合，在长期使用后，石墨烯材料容易脱落，同时现有的石墨烯锦纶抗静电以及抗拉伸性能有限，达不到很好的工业标准要求，同时在制作时十分的麻烦，耗时耗力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石墨烯锦纶丝及其制备方法，解决了现有的石墨烯锦纶丝制作麻烦，长期使用后石墨烯容易脱落，综合性能不高的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯锦纶丝，其原料按重量份比包括：锦纶原料56-64份、石墨烯8-13份、碳化钨6-10份、二氧化硅5-8份、阻燃剂4-7份、纳米银离子纤维2-6份、抗氧化剂3-7份、防虫液2-6份、染色剂2-5份、抗静电剂1-3份。优选的，所述其原料包括如下组分：锦纶原料56份、石墨烯8份、碳化钨10份、二氧化硅8份、阻燃剂7份、纳米银离子纤维2份、抗氧化剂7份、防虫液6份、染色剂2份、抗静电剂3份。优选的，所述其原料包括如下组分：锦纶原料60份、石墨烯10份、碳化钨8份、二氧化硅7份、阻燃剂5份、纳米银离子纤维4份、抗氧化剂5份、防虫液4份、染色剂4份、抗静电剂2份。优选的，所述其原料包括如下组分：锦纶原料64份、石墨烯13份、碳化钨6份、二氧化硅5份、阻燃剂4份、纳米银离子纤维6份、抗氧化剂3份、防虫液2份、染色剂5份、抗静电剂1份。优选的，所述锦纶原料为锦纶66，所述二氧化硅为纳米二氧化硅，所述防虫液为薰衣草液。优选的，所述抗氧剂的型号为抗氧剂SEED，所述染色剂为纯天然植物染色剂。本专利技术还公开了一种石墨烯锦纶丝的制备方法，具体包括以下步骤：S1、选取原料锦纶原料、石墨烯、碳化钨、二氧化硅、阻燃剂、纳米银离子纤维、抗氧化剂、防虫液、染色剂和抗静电剂，按重量份比称取原料；S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，并将其加入研磨机中进行精细研磨，得到锦纶粉末；S3、选取步骤S1中的石墨烯、碳化钨、二氧化硅、阻燃剂和纳米银离子纤维均加入混合搅拌机中，同时将步骤S2中制得的锦纶粉末也加入混合搅拌机中，搅拌温度控制在80-100℃，转速控制在180-240r/min，搅拌时间控制在4-6min，搅拌完毕后，向混合搅拌机中加入抗氧化剂、防虫液、染色剂和抗静电剂，搅拌温度控制在30-40℃，转速控制在150-160r/min，搅拌时间控制在10-15min，得基料；S4、将步骤S3中的基料加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼，得流体基料，螺杆挤出机温度控制在350-400℃，得流体混合料；S5、将步骤S4中的流体混合料加入喷丝机，将流体料从喷丝孔中压出，在喷丝机喷出时，采用冷风吹向喷出的纤维丝，然后将纤维丝导入冷水内，冷水和冷风温度均控制在3-6℃，喷丝机内温度控制在240-270℃，得成型纤维丝，将成型纤维丝经过上油卷绕，平衡拉伸，即可制得石墨烯锦纶丝。(三)有益效果本专利技术提供了一种石墨烯锦纶丝及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该石墨烯锦纶丝及其制备方法，通过其原料按重量份比包括：锦纶原料56-64份、石墨烯8-13份、碳化钨6-10份、二氧化硅5-8份、阻燃剂4-7份、纳米银离子纤维2-6份、抗氧化剂3-7份、防虫液2-6份、染色剂2-5份、抗静电剂1-3份，S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，并将其加入研磨机中进行精细研磨，S3、选取步骤S1中的石墨烯、碳化钨、二氧化硅、阻燃剂和纳米银离子纤维均加入混合搅拌机中，S4、将步骤S3中的基料加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼，得流体基料，S5、将步骤S4中的流体混合料加入喷丝机，将流体料从喷丝孔中压出，通过添加石墨烯以及配合二氧化硅、碳化钨、抗静电剂和阻燃剂的使用，使得制成后的锦纶丝很好的抗拉伸性能，同时能够防止静电的产生，以及有很好的阻燃效果，且石墨烯原料不易脱落，经久耐用，通过添加纳米银离子纤维和防虫液，使得该锦纶丝有很好的抗菌以及防虫效果，同时能够防异味产生，同时该石墨烯锦纶丝制备方便简单易行，便于操作，可以广泛应用于工业领域中。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供三种技术方案：一种石墨烯锦纶丝的制备方法，具体包括以下实施例：实施例1S1、选取原料锦纶原料56份、石墨烯8份、碳化钨10份、二氧化硅8份、阻燃剂7份、纳米银离子纤维2份、抗氧化剂7份、防虫液6份、染色剂2份和抗静电剂3份，按重量份比称取原料；S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，并将其加入研磨机中进行精细研磨，得到锦纶粉末；S3、选取步骤S1中的石墨烯、碳化钨、二氧化硅、阻燃剂和纳米银离子纤维均加入混合搅拌机中，同时将步骤S2中制得的锦纶粉末也加入混合搅拌机中，搅拌温度控制在80℃，转速控制在180r/min，搅拌时间控制在4min，搅拌完毕后，向混合搅拌机中加入抗氧化剂、防虫液、染色剂和抗静电剂，搅拌温度控制在30℃，转速控制在150r/min，搅拌时间控制在10min，得基料；S4、将步骤S3中的基料加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼，得流体基料，螺杆挤出机温度控制在350℃，得流体混合料；S5、将步骤S4中的流体混合料加入喷丝机，将流体料从喷丝孔中压出，在喷丝机喷出时，采用冷风吹向喷出的纤维丝，然后将纤维丝导入冷水内，冷水和冷风温度均控制在3℃，喷丝机内温度控制在240℃，得成型纤维丝，将成型纤维丝经过上油卷绕，平衡拉伸，即可制得石墨烯锦纶丝。实施例2S1、选取原料锦纶原料60份、石墨烯10份、碳化钨8份、二氧化硅7份、阻燃剂5份、纳米银离子纤维4份、抗氧化剂5份、防虫液4份、染色剂4份和抗静电剂2份，按重量份比称取原料；S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，并将其加入研磨机中进行精细研磨，得到锦纶粉末；S3、选取步骤S1中的石墨烯、碳化钨、二氧化硅、阻燃剂和纳米银离子纤维均加入混合搅拌机中，同时将步骤S2中制得的锦纶粉末也加入混合搅拌机中，搅拌温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯锦纶丝，其特征在于：其原料按重量份比包括：锦纶原料56-64份、石墨烯8-13份、碳化钨6-10份、二氧化硅5-8份、阻燃剂4-7份、纳米银离子纤维2-6份、抗氧化剂3-7份、防虫液2-6份、染色剂2-5份、抗静电剂1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯锦纶丝，其特征在于：其原料按重量份比包括：锦纶原料56-64份、石墨烯8-13份、碳化钨6-10份、二氧化硅5-8份、阻燃剂4-7份、纳米银离子纤维2-6份、抗氧化剂3-7份、防虫液2-6份、染色剂2-5份、抗静电剂1-3份。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦纶丝，其特征在于：所述其原料包括如下组分：锦纶原料56份、石墨烯8份、碳化钨10份、二氧化硅8份、阻燃剂7份、纳米银离子纤维2份、抗氧化剂7份、防虫液6份、染色剂2份、抗静电剂3份。


3.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦纶丝，其特征在于：所述其原料包括如下组分：锦纶原料60份、石墨烯10份、碳化钨8份、二氧化硅7份、阻燃剂5份、纳米银离子纤维4份、抗氧化剂5份、防虫液4份、染色剂4份、抗静电剂2份。


4.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦纶丝，其特征在于：所述其原料包括如下组分：锦纶原料64份、石墨烯13份、碳化钨6份、二氧化硅5份、阻燃剂4份、纳米银离子纤维6份、抗氧化剂3份、防虫液2份、染色剂5份、抗静电剂1份。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种石墨烯锦纶丝，其特征在于：所述锦纶原料为锦纶66，所述二氧化硅为纳米二氧化硅，所述防虫液为薰衣草液。


6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种石墨烯锦纶丝，其特征在于：所述抗氧剂的型号为抗氧剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓锦高，邓钦文，韩良华，
申请(专利权)人：南通文凯化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32