称量机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种供粉状，细颗粒状物料（如药物、奶粉、味精等）包装时计量用的机器。它能自动、周而复始地完成将物料往天平输送，重量检测，物料倾出等一切必要动作。本称量机由大料斗１、皮带加料机２、传感器架３、天平４、吸定装置６、７、盛料装置、翻转机构等组成。其主要特点是利用天平上的盛料装置及置于天平一侧而不与天平有机械连接的翻转机构。计量过程中天平能不触及外界的一切物体，而在精密完成计量过程后又能将物料从天平倾下送出。为清除物料倾出后天平砝码端回落的前期时间里天平两臂上下摆动，砝码端下方有一吸定装置。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是用于对物料进行自动称重的机器。那些需经较精确称重才进行包装的粉状、小颗粒产品(以后称作“物料”)，无法使用目前被广泛使用着以“容积”方法进行计量的包装机，而这类物料的包装目前仍是广泛地采用人工直接操作天平、衡器的落后方式，工作过程需手、眼脑同时并用，劳动强度大且计量误差仍较大。因为在要保持一定工作速度的前提下，无法等天平、衡器完全稳定后才判断其称量情况，而只能凭经验视天平指针摆动的角度来进行大致的判断。本专利技术的目的在于提供一种能摆脱人工直接操作天平、衡器，能自动、连续不断地完成物料称重的全部过程的称量机。能对物料自动、连续称重的称量机，由附附图说明图1中的大料斗1、皮带加料机2、传感器架3、天平4、挡光薄片5、吸定装置6、7、斜溜槽8、盛料装置(9、10、11、12、13)、翻转机构(14、15、16、17)及传感器D1～D4组成。要使称量机能有效地完成其称重功能的关键在于在称重过程中天平两臂(含其上的装置)不得触及其它物体，而在完成称重过程后又能自动将物料卸下倾出。利用本文附图1所示的盛料装置和翻转机构就可以达到这个目的。固定在天平4的物料端上的盛料装置由永久磁铁9、小料斗10、“U”形支架11、小吸铁片12和带90°拨杆的转轴13组成，10、12以13为轴同心装配且刚性联结成一体，并且小料斗从中间被隔为两室，其作用是盛装称重过程中的物料，并在完成称重过程后在翻转机构作用下将物料倾出。翻转机构安装在盛料装置一侧，它由拨钉14、拨盘15、半园挡光片16和低速可逆电动机17组成，且15、16、17同轴装配。翻转机构的作用是在计算机的控制下依次交替地正反转180°，借此推动盛料装置把物料倾出。附图2揭示了一个翻转过程的三个阶段2－1为原始状态，盛料装置中转轴13的90°拨杆与翻转机构中的拨钉14(两只)都存在距离d1＝d2＝a≠0，故天平是在两臂不触及外物的条件下进行正常称重。此次盛装物料的功能由小料斗10的C室执行。(此时C′室开口端朝下)当物料与砝码等重后，翻转机构在计算机指令下逆时针转动180°如图2－2阶段，出现d1＝0、d2＝2a，靠拨订14推着转动的盛料装置上的10、12、13只能转动∠β(∠β＋∠β′＝180°)∠β′＞0°。但此时小吸铁片12已处于永久磁铁9的附近，(永久磁铁9固定于“U”形支架11上)，磁力所及，10、12、13再同时转∠β′，进入如图2－3阶段，恢复d1＝d2＝a≠0、∠β′＝0°使天平在下次的称重过程得以在两臂不触及外物的条件下正常进行。C室物料倾出后，C′室口朝上，等待下次盛料。永久磁铁9与小吸铁片12的吸合也保证了，10、12、13在称重过程中不发生前后摆动。翻转机构的正、反转180°是由半园挡光片16、传感器D3、D4和计算机的程序决定的，附图2－1与2－3显示了D3与D4各自的状态变化(受光照与否呈亮阻成暗阻)，但在同一阶段D3与D4的状态都保持相反。实践过程表明每次在物料从小料斗10中倾出后，天平砝码端回落的最初一段时间里，天平两端会有连续数次的上下摆动现象，这种现象即干扰了称量机传感器(图1－3上的D1(的正常检侧，也加快了天平刀口的磨损，而利用本称量机中的吸定装置(图1－2中的6、7)在天平砝码端回落的最初一段时间里，电磁铁7自行通电，吸合衔铁6，园满地消除了上述阶段内天平两臂摆动的现象。定时时间(由计算机给出)过后，自行断电释放衔铁。电磁铁7及衔铁6必须选用剩磁极小的材料制造，以免剩磁的影响造成称量精度的劣化。在传感器架3的两侧板不同高度上装有光源A及传感器D1、D2在(本文中“A”均指光源，D1～D4为传感器－－光电管)，它们与刚性联结于天平4砝码端两臂上的挡光薄片5配合，对小料斗10中物料的重量情况进行检侧，通过计算机指令控制皮带加料机2快速加料(同时吸定装置在定长时间内发生效力)，慢速加料、停止加料。采用两种速度加料的结果能使工作速度与称量精度同时得以兼顾。斜溜槽8插入“U”形支架11中，但不与天平臂及盛料装置的任何部位接触。本称量机工作时一个周期程序如下大料斗1中的物料通过皮带加料机2送往小料斗10，在图1－－3阶段(D1、D2均呈亮阻)，皮带加料机2以快速加料同时吸定装置在计算机给出的定长时间内发生效力。(在能消除天平砝码端回落时天平两端上下摆动的前提下，这个定长时间应尽量调至短些。)随着小料斗10中物料重量的增加，挡光薄片5被抬至如图1－4所示位置(D1呈暗阻，D2仍呈亮阻)，皮带加料机2自动转变为慢速加料，而到了1－5阶段(D1，D2均成暗阻)皮带加料机2自动停止加料，同时翻转机构动作，推动盛料装置翻转，将物料倾入斜溜槽8送出。本称量机是利用传感器、计算机与执行机构的严密配合而使其有效地完成自动称重功能的，使用时只需操作者在称量机的出口处接装物料即可。除了减轻劳动强度之外，其工作速度和称量精度也优于手工操作，而且物料在称重过程中基本处于封闭环境，卫生条件好，这对于食品、药物的包装是很必要的。此外，本称量机还具备了足够而必要的信号接口，可以有效地与后工序的机械设备联动而自动完成称重、填充、封口的全过程。利用不同称量规格的天平或衡器，选用相适应的电动机及构件，即可制造出该称重规格的称量机。例如本人用0～100克称量的药物天平，配置适宜的电动机和构件，制出了一台0～100克称量的称量机。附图1中，1－1及1－2分别是盛料装置、翻转机构和称量机结构示意图，1－3～1－5表明了传感器D1、D2受物料重量的影响情况，附图2揭示了盛料装置和翻转机构的动作过程，附图3是电气控制原理方框图。权利要求1.能对物料自动进行称重的称量机，由传感器、计算机和大料斗、皮带加料机、天平、溜槽等组成，其特征在于A、在天平(衡器)的物料端有一个盛料装置，B、在盛料装置一侧有一翻转机构；C、在天平的砝码端有一吸定装置。2.根据权利要求1所述的称量机，其特征是盛料装置由永久磁铁9、小料斗10，“U”形支架11、小吸铁片12、带90°角拨杆的转轴13组成，并且小料斗10从中间被隔为两室。3.根据权利要求1所述的称量机，其特征是翻转机构由拨钉14、拨盘15、半园挡光片16和可逆低速电动机17组成，并且15、16、17同轴装配。4.根据权利要求1所述的称量机，其特征是吸定装置由电磁铁7和衔铁6组成，它们必须是用剩磁极小的磁性材料制成，而衔铁固定于天平臂上。专利摘要本技术提供了一种供粉状，细颗粒状物料(如药物、奶粉、味精等)包装时计量用的机器。它能自动、周而复始地完成将物料往天平输送，重量检测，物料倾出等一切必要动作。本称量机由大料斗1、皮带加料机2、传感器架3、天平4、吸定装置6、7、盛料装置、翻转机构等组成。其主要特点是利用天平上的盛料装置及置于天平一侧而不与天平有机械连接的翻转机构。计量过程中天平能不触及外界的一切物体，而在精密完成计量过程后又能将物料从天平倾下送出。为清除物料倾出后天平砝码端回落的前期时间里天平两臂上下摆动，砝码端下方有一吸定装置。文档编号G01G13/00GK2083747SQ9020226公开日1991年8月28日 申请日期1990年2月24日 优先权日1990年2月24日专利技术者于年发, 于金发, 利碧桥, 林静 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】
能对物料自动进行称重的称量机，由传感器、计算机和大料斗、皮带加料机、天平、溜槽等组成，其特征在于：Ａ、在天平（衡器）的物料端有一个盛料装置，Ｂ、在盛料装置一侧有一翻转机构；Ｃ、在天平的砝码端有一吸定装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于年发，于金发，利碧桥，林静，
申请(专利权)人：于年发，于金发，利碧桥，林静，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]