一种薄层抹灰砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种薄层抹灰砂浆及其制作方法，该砂浆包括水泥、粉煤灰、细砂、纤维素、触变剂、淀粉醚、葡萄糖酸钠、乳胶粉与引气剂，纤维素与淀粉醚的重量比范围为1:（0.1‑0.8）。其制备方法为：先分别配置第一混料与第二混料，然后将二者混合，以使砂浆混合均匀。本发明专利技术的薄层抹灰砂浆可用于对于轻质墙体的抹灰，其具有拉伸强度适中、抗压强度较好，施工时不易起泡的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种薄层抹灰砂浆及其制备方法
本专利技术涉及砂浆领域，更具体地说，它涉及一种薄层抹灰砂浆及其制备方法。
技术介绍
砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆与地面砂浆。其中，抹灰砂浆采用水泥、骨料和多种外加剂配制而成。适用于加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、陶粒砖等轻质墙体和高吸水率材料的抹灰。在对轻质墙体进行抹灰时，需要使用黏度较大的砂浆。目前，在常用的砂浆配方中，通常加入纤维素进行提高砂浆的黏度，提高砂浆的拉伸粘结强度，增强砂浆与墙体之间的连接。但是上述砂浆在抹灰时，涂布在墙体后，待砂浆干化后，发现砂浆的表面有起泡的情况发生。当砂浆的表面有起泡的情况发生后，砂浆易开裂，而且随着温度、湿度的变化，对于温差较为大的地区，这种砂浆极易开裂，导致墙体抹灰质量较差，所以目前亟需一种薄层抹灰砂浆，其在涂布后，不会发生起泡的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种薄层抹灰砂浆，其具有不易起泡的优点。本专利技术的第二个目的在于提供一种薄层抹灰砂浆的制备方法，其用于制备上述薄层抹灰砂浆。为实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种薄层抹灰砂浆，由以下重量份的组分组成：200-250份水泥；45-55份粉煤灰；600-650份细砂；1-2份纤维素；0.5-0.8份触变剂；0.1-1.6份淀粉醚；1-2份葡萄糖酸钠；100-120份乳胶粉；0.02-0.05份引气剂；所述纤维素与所述淀粉醚的重量比范围为1:(0.1-0.8)。通过采用上述技术方案，水泥与粉煤灰作为凝胶材料，向其中添加有细砂，可以提高砂浆的强度。除此之外，加入细砂后，可以降低砂浆在施工过程中起泡的程度。增加纤维素可以提高砂浆的黏度，增强砂浆与墙体的粘结关系。但是单独加入纤维素，砂浆黏度可能会过高，当砂浆黏度过高后，在施工时极易出现起泡的情况。若黏度过低，则砂浆硬化后易碎，质量不够好。加入淀粉醚可以适当降低黏度，但是并不会引起砂浆强度的下降，反而可以与纤维素协同，在整体提高砂浆的黏度，使其黏度适中时，同时提高砂浆的力学性质。除此之外，纤维素与淀粉醚具有较好的保水性，提高砂浆的保水性能。另外，结合触变剂后，可以便于砂浆在使用时保持较好的流动性，使施工更加方便。葡萄糖酸钠为缓凝剂，可以协同触变剂使砂浆具有较好的流动性，延长凝固时间，便于施工。乳胶粉可以提高砂浆的粘结能力，而且可以有效提高砂浆的抗水性、施工性。另外乳胶粉可以很好的与纤维素结合，增强砂浆的力学性质。引气剂可以在砂浆拌合时，产生大量的微小气泡，改善其保水性，增强砂浆的透气性而且可以降低砂浆起泡开裂的可能性。进一步地，所述淀粉醚为改性淀粉醚，其是通过下述步骤制备得到：S1：配置淀粉乳液，取玉米淀粉加水配置成重量百分含量为30-40％的淀粉乳液；S2：加酸：将柠檬酸与琥珀酸按照1:(1-2)的比例混合，并加入淀粉乳液中，其中，柠檬酸与玉米淀粉的重量比为(0.1-0.25)：1，搅拌均匀，配得混合乳液；S3：湿热处理：将混合乳液中加入纳米银，其中纳米银的重量为玉米淀粉重量的0.01-0.25％，搅拌均匀后将混合乳液加热至100-120℃，同时加压，压力为0.10-0.20MPa，加热时间为1-2h，加入后冷却、分离并干燥，得到预处理后的淀粉；S4：醚化：将上述预处理后的淀粉配置成重量百分含量为20-25％的乳液，然后向乳液中加入氢氧化钠，使溶液的pH值范围在8.2-9.5，分3次平均加入重量为改性淀粉的1-1.5％的醚化剂，边加边搅拌，同时升高温度为30-45℃，反应4-6h，过滤、分离后干燥，将干燥后的物质配置成重量百分含量为40-45％的乳液，向其中加入重量为乳液重量的2-4％的十二烷基硫酸钠，搅拌均匀后超声10-20min，分离后烘干，得到改性淀粉醚。通过采用上述技术方案，先对玉米淀粉进行酸化活化，酸化后加入纳米银，搅拌均匀后进行湿热处理，将其加热加压，使淀粉进行改性，使其黏度有所下降，而且提高其抗菌能力。但是水溶性有所下降，所以在醚化时，其配置的浓度有所降低，在醚化时先调节pH，使其具有醚化条件，然后加入醚化剂进行醚化，由于醚化时，会生成一些糊化副产物，所以过滤这一步骤可以将糊化副产物过滤。醚化后的淀粉醚的水溶性上升，然后向其中加入十二烷基硫酸钠，对其表面继续改性，使其更易与薄层抹灰砂浆中的其他的物质进行混合，效果更好。进一步地，所述步骤4中，调节溶液的pH值为8.5。通过采用上述技术方案，当溶液的pH值为8.5时，溶液中的氢氧根浓度适中，在进行醚化的过程中反应速率较为适中。进一步地，步骤S4中，所述醚化剂为三甲基(3-氯-2-羟丙基)氯化铵。通过采用上述技术方案，可以使用三甲基(3-氯-2-羟丙基)氯化铵对淀粉进行醚化，生产对应的淀粉醚，这样制得的改性淀粉醚可以较好的分散在砂浆中，且可以很好的与砂浆中的纤维素等物质协同，确保砂浆的黏度适中。进一步地，所述改性淀粉醚是通过下述步骤制备得到：S1：配置淀粉乳液，取玉米淀粉加水配置成重量百分含量为35％的淀粉乳液；S2：加酸：将柠檬酸与琥珀酸按照1：1.5的比例混合，并加入淀粉乳液中，其中，柠檬酸与玉米淀粉的重量比为0.2：1，搅拌均匀，配得混合乳液；S3：湿热处理：将混合乳液中加入纳米银，其中纳米银的重量为玉米淀粉重量的0.2％，搅拌均匀后将混合乳液加热至120℃，同时加压，压力为0.20MPa，加热时间为1.5h，加入后冷却、分离并干燥，得到预处理后的淀粉；S4：醚化：将上述预处理后的淀粉配置成重量百分含量为22％的乳液，然后向乳液中加入氢氧化钠，使溶液的pH值范围在8.5，分3次平均加入重量为改性淀粉的1.2％的三甲基(3-氯-2-羟丙基)氯化铵，边加边搅拌，同时升高温度为40℃，反应5h，过滤、分离后干燥，将干燥后的物质配置成重量百分含量为45％的乳液，向其中加入重量为乳液重量的3％的十二烷基硫酸钠，搅拌均匀后超声15min，分离后烘干，得到改性淀粉醚。通过采用上述技术方案，当采用上述特定的配比制备处的改性淀粉醚，其相比于未改性的淀粉醚相比，其在添加时添加量较少，即可得到适宜黏度的砂浆，且得到的砂浆的力学性质较好。其中，在对淀粉进行预处理时，当柠檬酸与琥珀酸按照1：1.5的比例配置，在对淀粉酸化活化时，效果较好。另外加入的纳米银，可以有效提高淀粉的保质期限。醚化时，采用三甲基(3-氯-2-羟丙基)氯化铵对淀粉进行醚化，温度为40℃时，醚化速率适中，反应较为完全。最后加入十二烷基硫酸钠，使其表面增加支链，便于其更易分散在砂浆中。进一步地，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素。羟丙基甲基纤维素加入砂浆后，具有较好的粘性，可以提高砂浆的粘接强度，另外其与淀粉醚可以较好的协同，使砂浆的粘性适中，且具有较好的保水性。进一步地，所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或α-烯基磺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄层抹灰砂浆，其特征在于，由以下重量份的组分组成：/n200-250份水泥；/n45-55份粉煤灰；/n600-650份细砂；/n1-2份纤维素；/n0.5-0.8份触变剂；/n0.1-1.6份淀粉醚；/n1-2份葡萄糖酸钠；/n100-120份乳胶粉；/n0.02-0.05份引气剂；/n所述纤维素与所述淀粉醚的重量比范围为1:（0.1-0.8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄层抹灰砂浆，其特征在于，由以下重量份的组分组成：
200-250份水泥；
45-55份粉煤灰；
600-650份细砂；
1-2份纤维素；
0.5-0.8份触变剂；
0.1-1.6份淀粉醚；
1-2份葡萄糖酸钠；
100-120份乳胶粉；
0.02-0.05份引气剂；
所述纤维素与所述淀粉醚的重量比范围为1:（0.1-0.8）。


2.根据权利要求1所述的一种薄层抹灰砂浆，其特征在于，所述淀粉醚为改性淀粉醚，其是通过下述步骤制备得到：
S1：配置淀粉乳液，取玉米淀粉加水配置成重量百分含量为30-40%的淀粉乳液；
S2：加酸：将柠檬酸与琥珀酸按照1:（1-2）的比例混合，并加入淀粉乳液中，其中，柠檬酸与玉米淀粉的重量比为（0.1-0.25）：1，搅拌均匀，配得混合乳液；
S3：湿热处理：将混合乳液中加入纳米银，其中纳米银的重量为玉米淀粉重量的0.01-0.25%，搅拌均匀后将混合乳液加热至100-120℃，同时加压，压力为0.10-0.20MPa，加热时间为1-2h，加入后冷却、分离并干燥，得到预处理后的淀粉；
S4：醚化：将上述预处理后的淀粉配置成重量百分含量为20-25%的乳液，然后向乳液中加入氢氧化钠，使溶液的pH值范围在8.2-9.5，分3次平均加入重量为改性淀粉的1-1.5%的醚化剂，边加边搅拌，同时升高温度为30-45℃，反应4-6h，过滤、分离后干燥，将干燥后的物质配置成重量百分含量为40-45%的乳液，向其中加入重量为乳液重量的2-4%的十二烷基硫酸钠，搅拌均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会全，庄梓豪，
申请(专利权)人：深圳市亿东阳建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44