一种双主轴式数控车床制造技术

本发明专利技术提供了一种双主轴式数控车床，包括用于支撑机床的车床床体，所述车床床体铸件两端的上方分别安装有固定的正主轴架和活动的副主轴架，所述副主轴架与正主轴架之间设置有用于刀座移动的轨道，并且副主轴架安装在轨道上，轨道为两条平行的直线轨，两条直线轨上分别安装有活动的正主轴刀座和副主轴刀座，正主轴刀座和副主轴刀座相对独立；本发明专利技术可以增加一台数控机床双倍的加工能力，并且可以根据加工的需要稳定的调整副主轴的位置，也就可以装夹顶针，起到顶针的作用，一台机床可以多种加工方式，高效加工的同时可以灵活的转变，提高数控机床加工小零件的能力，节约成本，加快生产节奏。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴式数控车床
本专利技术涉及数控机床
，尤其涉及一种双主轴式数控车床。
技术介绍
数控机床的发展用于替代人工机床，精准的操作系统以及传动方式的出现实现了数字控制，可以达到比人工更加精密的加工级别，数控机床的出现也使车床的加工更加的高效，并且可以达到更高的精度，目前数控机床的主轴一般只有一个，另一个是配合主轴加工的顶针，但是数控机床的使用并非加工的都是较大的零部件，很多时候都是需要加工较小的零部件，不需要顶针，这时，数控机床的空间和加工能力被大大的限制，不能灵活的根据加工件的需要进行更改，造成加工时间和加工能的大材小用，因此，需要将顶针改造成另一个主轴的方式，实现双主轴的加工，两个刀架可以分别对两端的零件加工，实现一次开机同时加工两个较小的零件，并且仍然具有加工较大的零件的能力是本专利技术需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种双主轴式数控车床，以解决单主轴数控机床工作量低，小件加工造成资源浪费的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双主轴式数控车床，其特征在于，包括用于支撑机床的车床床体(1)，所述车床床体(1)铸件两端的上方分别安装有固定的正主轴架(11)和活动的副主轴架(12)，所述正主轴架(11)通过轴承安装有主轴(41)，所述副主轴架(12)与正主轴架(11)之间设置有用于刀座移动的轨道，并且副主轴架(12)安装在轨道上，轨道为两条平行的直线轨，两条直线轨上分别安装有活动的正主轴刀座(6)和副主轴刀座(7)，正主轴刀座(6)和副主轴刀座(7)相对独立；/n其中，所述副主轴架(12)上固定安装有副主轴电机(3)，副主轴架(12)横跨轨道安装，副主轴架(12)两端下方分别设置有副主轴架辐板(31)和副主轴架平...

【技术特征摘要】
1.一种双主轴式数控车床，其特征在于，包括用于支撑机床的车床床体(1)，所述车床床体(1)铸件两端的上方分别安装有固定的正主轴架(11)和活动的副主轴架(12)，所述正主轴架(11)通过轴承安装有主轴(41)，所述副主轴架(12)与正主轴架(11)之间设置有用于刀座移动的轨道，并且副主轴架(12)安装在轨道上，轨道为两条平行的直线轨，两条直线轨上分别安装有活动的正主轴刀座(6)和副主轴刀座(7)，正主轴刀座(6)和副主轴刀座(7)相对独立；
其中，所述副主轴架(12)上固定安装有副主轴电机(3)，副主轴架(12)横跨轨道安装，副主轴架(12)两端下方分别设置有副主轴架辐板(31)和副主轴架平衡板(32)，其中设置在车床床体(1)外侧的副主轴架辐板(31)内侧设置有与第一丝杠(8)啮合的滚珠，设置在车床床体(1)内侧的副主轴架平衡板(32)内侧设置有用于夹紧的滚轮，副主轴架(12)下表面与轨道贴合，副主轴架(12)副主轴电机(3)的轴线与主轴(41)轴线重合；
所述正主轴刀座(6)在一根轨道的两侧均设置有正刀座幅板(62)，其中，外侧的正刀座幅板(62)内侧设置有滚珠，滚珠与第三丝杠(10)配合安装，内侧的正刀座幅板(62)内侧安装有用于限制正主轴刀座(6)位置的滚轮。
所述副主轴刀座(7)在另一根轨道的两侧均设置有副刀座幅板(72)，其中，外侧的副刀座幅板(72)内侧设置有滚珠，滚珠与第二丝杠(9)配合安装，内侧的副刀座幅板(72)内侧安装有用于限制副主轴刀座(7)位置的滚轮。


2.根据权利要求1所述的双主轴式数控车床，其特征在于，所述副主轴架(12)底部设置有截面为三角形的定位块(34)，定位块(34)与车床床体(1)上设置的定位槽(121)匹配。


3.根据权利要求2所述的双主轴式数控车床，其特征在于，所述副主轴架(12)在副主轴架辐板(31)和副主轴架平衡板(32)一侧均设置有凹型的限位板(33)，两个限位板(33)的凹口相对设置，限位板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：何培松，杜西媛，
申请(专利权)人：常州市瑾瑜精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32