一种气动阀喷射行程调节座制造技术

技术编号:25454506 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-28 22:43
本实用新型专利技术涉及一种气动阀喷射行程调节座,包括基座,所述基座内部设有调节座,所述调节座上外套有夹紧块,所述夹紧块与基座可拆卸连接,所述调节座内部设置有与之相匹配的调节杆,所述调节杆与所述调节座活动连接,所述调节杆的上端穿过所述基座与所述调节旋钮通过旋钮螺丝连接,所述调节旋钮与调节座之间设置有两个弹簧,且两个所述弹簧位于所述调节杆的外侧,两个所述弹簧的上端均与所述调节旋钮的下端固定连接,两个所述弹簧的下端均穿过所述夹紧块与所述调节座的内部凸起平台固定连接;本实用新型专利技术结构简单,实用性高,能够准确地控制点胶阀的出胶量,具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种气动阀喷射行程调节座
本技术涉及点胶技术非接触气动喷射阀流体
,尤其涉及一种气动阀喷射行程调节座。
技术介绍
点胶技术指的是以受控的出胶速度和出胶量将胶体按照预定轨迹分配到指定位置上。点胶技术被广泛应用于产品生产领域,包括半导体封装、微电子封装、SMT/PCB装配、乃至一般性工业的焊接、注涂和密封等。根据点胶原理不同,点胶技术大致可分为接触式点胶和非接触式两种。接触式点胶主要通过一定的气体压力推动流体通过各种不同孔径的针头进行点胶作业,胶量的大小取决于气压大小和针头的孔径;非接触式点胶则以一定方式使胶液受到高压作用,由此获得足够大动能后以一定速度喷射到基板上,喷射胶液过程中,针头无垂直工作平台方向上的位移。近年来,随着对点胶技术的要求越来越高,传统的接触式点胶技术已不能满足市场发展的需要,点胶技术正在经历一场由接触式向非接触式的转变,非接触式喷射技术被认为是面向下一代微电子封装的先进点胶技术之一。典型的非接触式喷射技术有气动式和压电式,气动式是基于电气动的原理,以其结构简单、成本低等特点占据了市场优势。撞针行程是影响气动式喷射阀分配体积和速度的重要因素,目前气动喷射阀主要通过带螺纹的调节杆和刻度盘来调节行程,会存在2个问题:(1)螺纹调节的距离因调节人员观察刻度盘的刻度存在差异而导致胶量的差异;(2)在高频振动中螺纹会松动导致行程变化从而影响点胶效果。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷,本技术提供了一种气动阀喷射行程调节座。<br>本技术提供的技术文案,包括基座,所述基座内部设有调节座,所述调节座上外套有夹紧块,所述夹紧块与基座可拆卸连接,所述调节座内部设置有与之相匹配的调节杆,所述调节杆与所述调节座活动连接,所述调节杆的上端穿过所述基座与所述调节旋钮通过旋钮螺丝连接,所述调节旋钮与调节座之间设置有两个弹簧,且两个所述弹簧位于所述调节杆的外侧,两个所述弹簧的上端均与所述调节旋钮的下端固定连接,两个所述弹簧的下端均穿过所述夹紧块与所述调节座的内部凸起平台固定连接。优选地,所述调节杆为柱形,所述调节座外套在调节杆上。优选地,所述调节杆的外壁下侧设置有一凸块,所述调节座与所述凸块相对应位置处按照顺时针旋转的方向依次均匀开设有四个与凸块相匹配的凹槽,分别为凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四。优选地,所述凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四的深度分别为0.05、0.1、0.2和0.4mm。优选地,所述基座和调节座的下端均设有外螺纹。优选地,所述夹紧块的右端与所述基座通过两个锁紧螺丝连接。优选地,所述调节座的外壁上侧与凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四相对应位置处分别设置有标识数字1、2、3、和4。优选地,所述调节旋钮的上表面设置有用于指明标识数字的指示箭头。相对于现有技术地有益效果,本技术通过采用弹簧张紧,调节只需把旋钮按下即可调节,操作简单;通过设置在调节座上设置四个凹槽,能够精准的调节行程大小,避免人员观察差异引起行程误差;通过设置夹紧块,能够手动调节调节座的松紧,有效地避免了行程松动导致胶量变化;本技术结构简单,实用性高,能够准确地控制点胶阀的出胶量,具有良好的市场应用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体爆炸结构示意图;图3为本技术俯视图结构示意图;图4为本技术行程锁紧状态结构示意图;图例所示:1、调节旋钮;2、基座;3、调节座;4、锁紧螺丝;5、调节杆;6、夹紧块。具体实施方式为了便于理解本技术,下面结合附图和具体实施例,对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本技术。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1至图4所示,包括基座2,所述基座2内部设有调节座3,所述调节座3上外套有夹紧块6,所述夹紧块6与基座2可拆卸连接,所述调节座3内部设置有与之相匹配的调节杆5,所述调节杆5与所述调节座3活动连接,所述调节杆5的上端穿过所述基座2与所述调节旋钮1通过旋钮螺丝连接,所述调节旋钮1与调节座3之间设置有两个弹簧,且两个所述弹簧位于所述调节杆5的外侧,两个所述弹簧的上端均与所述调节旋钮1的下端固定连接,两个所述弹簧的下端均穿过所述夹紧块6与所述调节座3的内部凸起平台固定连接。优选地,所述调节杆5为柱形,所述调节座3外套在调节杆5上。优选地,所述调节杆5的外壁下侧设置有一凸块,所述调节座3与所述凸块相对应位置处按照顺时针旋转的方向依次均匀开设有四个与凸块相匹配的凹槽,分别为凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四。优选地,所述凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四的深度分别为0.05、0.1、0.2和0.4mm。优选地,所述基座2和调节座3的下端均设有外螺纹。优选地,所述夹紧块6的右端与所述基座2通过两个锁紧螺丝4连接。优选地,所述调节座3的外壁上侧与凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四相对应位置处分别设置有标识数字1、2、3、和4。优选地,所述调节旋钮1的上表面设置有用于指明标识数字的指示箭头。进一步地,假设此气动喷射阀行程调节座3已装到气动喷射阀上,气动喷射阀撞针端面与所述调节杆5底部配合,此时锁紧螺丝4处于未锁紧状态;由于两个弹簧张紧使得旋钮、旋钮螺丝、调节杆5一起上移,此时调节杆5的凸块卡入调节座3的凹槽一中,此时调节旋钮1的指示箭头指向标识数字“1”。进一步地,行程调节时,用力按压旋钮,使得调节杆5凸起脱离调节座3的凹槽一,再顺时针旋转调节旋钮1,使得调节旋钮1的指示箭头指向标识数字“2”,此时松开调节旋钮1,调节杆5在两个弹簧的作用下上升,使得调节杆5的凸块卡入调节座3的凹槽二中;以此类推,按照之前的步骤可依次调节到“3”、“4”状态,从而实现喷射阀撞针行程的调节。进一步地,当行程调节结束时,需要手动拧紧锁紧螺丝4,从而带动夹紧块6将调节座3抱死;当喷射阀高频运行时,由于调节座3通过夹紧块6和锁紧螺丝4与基座2锁紧,可以避免撞针高频撞击调节杆5从而带动调节座3与基座2的相对位移,导致行程改变,进本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种气动阀喷射行程调节座,包括基座,其特征在于:所述基座内部设有调节座,所述调节座上外套有夹紧块,所述夹紧块与基座可拆卸连接,所述调节座内部设置有与之相匹配的调节杆,所述调节杆与所述调节座活动连接,所述调节杆的上端穿过所述基座与调节旋钮通过旋钮螺丝连接,所述调节旋钮与调节座之间设置有两个弹簧,且两个所述弹簧位于所述调节杆的外侧,两个所述弹簧的上端均与所述调节旋钮的下端固定连接,两个所述弹簧的下端均穿过所述夹紧块与所述调节座的内部凸起平台固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动阀喷射行程调节座,包括基座,其特征在于:所述基座内部设有调节座,所述调节座上外套有夹紧块,所述夹紧块与基座可拆卸连接,所述调节座内部设置有与之相匹配的调节杆,所述调节杆与所述调节座活动连接,所述调节杆的上端穿过所述基座与调节旋钮通过旋钮螺丝连接,所述调节旋钮与调节座之间设置有两个弹簧,且两个所述弹簧位于所述调节杆的外侧,两个所述弹簧的上端均与所述调节旋钮的下端固定连接,两个所述弹簧的下端均穿过所述夹紧块与所述调节座的内部凸起平台固定连接。


2.根据权利要求1所述一种气动阀喷射行程调节座,其特征在于:所述调节杆为柱形,所述调节座外套在调节杆上。


3.根据权利要求2所述一种气动阀喷射行程调节座,其特征在于:所述调节杆的外壁下侧设置有一凸块,所述调节座与所述凸块相对应位置处按照顺时针旋转的方向依次均匀开设有四个与凸块相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓丹唐森林
申请(专利权)人:深圳市轴心自控技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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