一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有支撑装置，所述罐体的上端固定连接有驱动机构，所述罐体的上端贯穿设有泄压阀，所述罐体侧壁上贯穿设有进料管，所述罐体的侧壁上固定连接有控制面板，所述罐体的侧壁上固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有真空泵，所述真空泵的一端贯穿延伸至罐体内，所述罐体的侧壁上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有氢检测装置，所述罐体的侧壁上贯穿设有封装机构，所述罐体的侧壁上贯穿设有出料装置。本实用新型专利技术结构设计合理，具有方便排尽铝液内部气体以及方便检测气体排尽程度的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置
本技术涉及冶金及金属材料加工
，尤其涉及一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置。
技术介绍
许多的工业部件都是通过铝液压铸的生产方法生产出来的，比如汽车配件，作为最常用的铸件压铸材料的铝液其主要含氢、氧和氮三种气体，而氢含量占八成左右。现有技术中，铝液在压铸时，其内部的氢气如果在铝及其合金中溶解析出，则会导致生产出来的产品中会产生大量的气泡，导致产品的质量不达标，其力学性能不能达到标准，废品率高，因此，我们提出了一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有支撑装置，所述罐体的上端固定连接有驱动机构，所述罐体的上端贯穿设有泄压阀，所述罐体侧壁上贯穿设有进料管，所述罐体的侧壁上固定连接有控制面板，所述罐体的侧壁上固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有真空泵，所述真空泵的一端贯穿延伸至罐体内，所述罐体的侧壁上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有氢检测装置，所述罐体的侧壁上贯穿设有封装机构，所述罐体的侧壁上贯穿设有出料装置。优选地，所述支撑装置包括固定连接在罐体下端的两个支撑腿。优选地，所述驱动机构包括固定连接在罐体上端的连接架，所述连接架上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿罐体的上端并固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的侧壁上沿其竖直方向上等间距固定连接有多个搅拌叶。优选地，所述氢检测装置包括固定连接在固定架上的氢气检测器，所述氢气检测器的输出端固定连通有连接软管，所述连接软管的另外一端固定连接有连接头，所述连接头上固定连接有检测管，所述检测管与连接软管相连通。优选地，所述封装机构包括贯穿设在罐体侧壁上的通管，所述通管上贯穿设有连接柱，所述连接柱位于通管外的一端固定连接有转动杆，所述连接柱位于通管内的一端固定连接有插杆，所述通管的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的为低端与连接柱的侧壁螺纹连接，所述通管的内壁上设有密封垫，所述连接头的侧壁上设有与锁紧螺钉相对应的螺纹孔。优选地，所述出料装置包括贯穿设在罐体侧壁上的出料管，所述出料管上设有阀门。本技术具有以下有益效果；1、通过设置驱动机构、真空泵、氢检测装置与封装机构相互配合，将铝液通入到罐体内，然后通过真空泵吸真空，将铝液内部的气体排尽，通过电机带动搅拌棒与多个搅拌叶转动，可以快速翻动铝液，将内部的气体翻出，方便排尽气体；2、通过设置封装机构与氢检测装置相互配合，对罐体抽真空一端时间后，可以通过泄压阀泄压，然后拧出锁紧螺钉，通过转动杆将插杆拔出，然后在通管处插入检测管，通过锁紧螺钉固定，通过氢气检测器的读数来判定其内的气体数量，达标则可以直接出料，方便检测气体排尽程度。附图说明图1为本技术提出的一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置的结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术提出的一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置的封装机构爆炸图。图中：1控制面板、2进料管、3泄压阀、4电机、5连接架、6罐体、7真空泵、8底板、9固定架、10搅拌棒、11搅拌叶、12阀门、13出料管、14支撑腿、15锁紧螺钉、16连接柱、17转动杆、18氢气检测器、19连接软管、20连接头、21螺纹孔、22检测管、23通管、24插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置，包括罐体6，罐体6的下端固定连接有支撑装置，支撑装置包括固定连接在罐体6下端的两个支撑腿14，罐体6的上端固定连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接在罐体6上端的连接架5，连接架5上固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿罐体6的上端并固定连接有搅拌棒10，电机4的输出轴与罐体6之间的连接处为密封连接，搅拌棒10的侧壁上沿其竖直方向上等间距固定连接有多个搅拌叶11。其中，罐体6的上端贯穿设有泄压阀3，泄压阀3为现有技术，可以将罐体6内部的真空环境解除，此为现有技术，在此不再赘述，罐体6侧壁上贯穿设有进料管2，罐体6的侧壁上固定连接有控制面板1，罐体6的侧壁上固定连接有底板8，底板8的上端固定连接有真空泵7，真空泵7的一端贯穿延伸至罐体6内，罐体6的侧壁上固定连接有固定架9，固定架9上固定连接有氢检测装置，氢检测装置包括固定连接在固定架9上的氢气检测器18，氢气检测器18的输出端固定连通有连接软管19，连接软管19的另外一端固定连接有连接头20，连接头20上固定连接有检测管22，检测管22与连接软管19相连通。其中，罐体6的侧壁上贯穿设有封装机构，封装机构包括贯穿设在罐体6侧壁上的通管23，通管23上贯穿设有连接柱16，连接柱16位于通管23外的一端固定连接有转动杆17，连接柱16位于通管23内的一端固定连接有插杆24，通管23的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉15，锁紧螺钉15的为低端与连接柱16的侧壁螺纹连接，通管23的内壁上设有密封垫，插杆24与密封垫相抵，可以起到良好的密封效果，连接头20的侧壁上设有与锁紧螺钉15相对应的螺纹孔21。其中，罐体6的侧壁上贯穿设有出料装置，出料装置包括贯穿设在罐体6侧壁上的出料管13，出料管13上设有阀门12，阀门12为电磁阀门，与控制面板1信号连接。本技术中，关闭阀门12，铝液通过进料管2注入到罐体6内，然后启动真空泵7对罐体6内部抽真空，抽真空一段时间后，打开泄压阀3，然后拧出锁紧螺钉15，然后通过转动杆17将插杆24以及连接柱16从通管23内拔出，然后将检测管22插入到通管23内，拧入锁紧螺钉15到连接头20侧壁上的螺纹孔21内，对连接头20进行固定，然后通过氢气检测器18的度数来观察罐体6内部气体的含量，达标时，直接打开阀门12，通过出料管13将铝液输送走即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置，包括罐体（6），其特征在于，所述罐体（6）的下端固定连接有支撑装置，所述罐体（6）的上端固定连接有驱动机构，所述罐体（6）的上端贯穿设有泄压阀（3），所述罐体（6）侧壁上贯穿设有进料管（2），所述罐体（6）的侧壁上固定连接有控制面板（1），所述罐体（6）的侧壁上固定连接有底板（8），所述底板（8）的上端固定连接有真空泵（7），所述真空泵（7）的一端贯穿延伸至罐体（6）内，所述罐体（6）的侧壁上固定连接有固定架（9），所述固定架（9）上固定连接有氢检测装置，所述罐体（6）的侧壁上贯穿设有封装机构，所述罐体（6）的侧壁上贯穿设有出料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置，包括罐体（6），其特征在于，所述罐体（6）的下端固定连接有支撑装置，所述罐体（6）的上端固定连接有驱动机构，所述罐体（6）的上端贯穿设有泄压阀（3），所述罐体（6）侧壁上贯穿设有进料管（2），所述罐体（6）的侧壁上固定连接有控制面板（1），所述罐体（6）的侧壁上固定连接有底板（8），所述底板（8）的上端固定连接有真空泵（7），所述真空泵（7）的一端贯穿延伸至罐体（6）内，所述罐体（6）的侧壁上固定连接有固定架（9），所述固定架（9）上固定连接有氢检测装置，所述罐体（6）的侧壁上贯穿设有封装机构，所述罐体（6）的侧壁上贯穿设有出料装置。


2.根据权利要求1所述的一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置，其特征在于，所述支撑装置包括固定连接在罐体（6）下端的两个支撑腿（14）。


3.根据权利要求1所述的一种具有氢检测功能的铝液过滤除气装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在罐体（6）上端的连接架（5），所述连接架（5）上固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴贯穿罐体（6）的上端并固定连接有搅拌棒（10），所述搅拌棒（10）的侧壁上沿其竖直方向上等间距固定连接有多个搅拌叶（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：熊雪君，张世良，吴方瑞，
申请(专利权)人：艾文斯焦作冶金材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41