真空定向提纯炉及利用该炉定向凝固提纯高纯铝的方法技术

一种真空定向提纯炉，包括炉壳，炉壳的上侧部分中固定有坩埚容器，坩埚容器的外侧端面包裹固定有保温层，保温层外部置放有加热线圈，加热线圈与保温层之间布置有电磁搅拌线圈，加热线圈与电磁搅拌线圈错位分布，坩埚容器的底端平面上开设有通孔，坩埚容器的通孔中插接固定有引晶杆，坩埚容器底部外端面上套接固定有隔热环，隔热环底端平面上抵接固定有结晶器，结晶器套接固定在引晶杆的上侧部位。本发明专利技术还公开一种真空定向提纯炉定向凝固提纯高纯铝的方法。本发明专利技术的电磁搅拌线圈能保证坩埚容器内的高温液体持续保持在高温状态，减少对加热线圈的用电量，且结晶器外侧安装有炉底测温装置，可间接地测量出坩埚容器的内部温度，降低生产成本。

Vacuum directional purification furnace and its application in directional solidification purification of high purity aluminum

【技术实现步骤摘要】
真空定向提纯炉及利用该炉定向凝固提纯高纯铝的方法
本专利技术涉及一种真空定向提纯炉及利用该真空定向提纯炉定向凝固提纯高纯铝的方法。
技术介绍
在电子工业领域，尤其是在光电子存储媒体、半导体器件、超导电缆等高
需要使用5N至6N的高纯铝。高纯铝的纯度表示方法有两种，一种是直接写出铝含量或行业标准牌号，如99.95％,99.99％、AL99.993A％等；一种是用“数字+N”或“数字+N+数字”表示，如4N表示99.99％，4N6表示99.996％等。一般在没有说明具体的检测元素时，铝含量以中国有色金属行业标准“重熔用精铝锭YS/T665至2009”中的规定为准。目前世界各国大多采用三层液电解精炼法、偏析原理提纯法、有机溶液电解法等来制备各种纯度的高纯或高纯铝。先进的三层液电解法提取铝的纯度基本在4N至4N8之间，但电耗一般在13000kwh/t以上，是偏析法的4至5倍左右，成本降低已经很困难，同时在电解过程中产生氟化氢、一氧化碳、二氧化硫等有害气体及废电解液严重污染环境；有机溶液电解法由于能耗高，产量低，工艺复杂，一般用于7N以上纯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空定向提纯炉，包括炉壳(1)，所述炉壳(1)分为上下两个部分，其特征在于，所述炉壳(1)的上侧部分中固定有坩埚容器(7)，坩埚容器(7)的外侧端面包裹固定有保温层(6)，保温层(6)的外部置放有加热线圈(5)，加热线圈(5)固定安装在炉壳(1)的内部中，加热线圈(5)与保温层(6)之间布置有电磁搅拌线圈(4)，加热线圈(5)与电磁搅拌线圈(4)错位分布，坩埚容器(7)的底端平面上开设有通孔，坩埚容器(7)的通孔中插接固定有引晶杆(10)，坩埚容器(7)的底部外端面上套接固定有隔热环(8)，隔热环(8)的底端平面上抵接固定有结晶器(9)，结晶器(9)套接固定在引晶杆(10)的上侧部位，...

【技术特征摘要】
1.一种真空定向提纯炉，包括炉壳(1)，所述炉壳(1)分为上下两个部分，其特征在于，所述炉壳(1)的上侧部分中固定有坩埚容器(7)，坩埚容器(7)的外侧端面包裹固定有保温层(6)，保温层(6)的外部置放有加热线圈(5)，加热线圈(5)固定安装在炉壳(1)的内部中，加热线圈(5)与保温层(6)之间布置有电磁搅拌线圈(4)，加热线圈(5)与电磁搅拌线圈(4)错位分布，坩埚容器(7)的底端平面上开设有通孔，坩埚容器(7)的通孔中插接固定有引晶杆(10)，坩埚容器(7)的底部外端面上套接固定有隔热环(8)，隔热环(8)的底端平面上抵接固定有结晶器(9)，结晶器(9)套接固定在引晶杆(10)的上侧部位，引晶杆(10)的下侧部位插接固定在炉壳(1)的下侧部分中。


2.根据权利要求1所述的真空定向提纯炉，其特征在于，所述炉壳(1)的下侧部分内固定安装有支撑架，炉壳(1)的支撑架上固定安装有减速机(12)，减速机(12)的一端固定连接有高速马达(13)；另一端固定连接有伺服马达(14)，减速机(12)的顶部配合连接有下拉丝杆(11)，下拉丝杆(11)的顶部插入到引晶杆(10)的内部中。


3.根据权利要求1所述的真空定向提纯炉，其特征在于，所述结晶器(9)的外侧安装有炉底测温装置。


4.根据权利要求1所述的真空定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建忠，
申请(专利权)人：苏州苏丰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32