一种双金属衬板生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双金属衬板生产用上料装置，包括加工台，所述加工台的底壁开设有滑槽，所述加工台的中间位置焊接有操作台面，所述操作台面的顶部安设有储料箱，所述储料箱的底部固定有出料管，所述出料管上安设有阀门。本实用新型专利技术设置了储料箱的各个侧面均安设有一个出料管，使用时，储料箱底侧的四个出料管可以同步进行上料操作，提高了上料的效率，而且设置的固定板通过轴承与连接杆构成旋转结构，使得储料箱与加工台间构成旋转结构，使用过程中，转动储料箱，通过轴承的带动，可根据需求，适当的的转移储料箱的方向，便于更换不同的出料管使用，也避免了因出料管堵塞而影响上料的情况，便于及时维修与更换出料管，方便上料。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属衬板生产用上料装置
本技术涉及双金属衬板生产
，具体为一种双金属衬板生产用上料装置。
技术介绍
双金属衬板，是一种工业制品，主要是提升研磨介质--球和段，起研磨作用，同时也能保护磨筒体，广泛应用于工业中，在双金属衬板的生产过程中，会用到上料装置。但现在市面上的上料装置，上料的效率较低，而且不方便根据需求调节使用，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双金属衬板生产用上料装置，解决了市面上的上料装置，上料的效率较低，而且不方便根据需求调节使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双金属衬板生产用上料装置，包括加工台，所述加工台的底壁开设有滑槽，所述加工台的中间位置焊接有操作台面，所述操作台面的顶部安设有储料箱，所述储料箱的底部固定有出料管，所述出料管上安设有阀门，所述储料箱顶面的进料口位置通过的螺纹方式连接有上盖，所述储料箱的顶面对称焊接有四个挂环，所述储料箱的顶部安设有固定板，所述固定板的四侧面均焊接有固定杆，所述固定杆的底部固定有挂钩，所述挂钩挂设在挂环上，所述固定板的顶部连接有连接杆，所述连接杆通过轴承与固定板相连接，所述连接杆的顶部固定有滑块，所述滑块卡设在滑槽的内部。优选的，所述出料管一共设置有四个，四个出料管关于储料箱的纵向中轴线对称设置。优选的，所述固定板通过轴承与连接杆构成旋转结构，所述固定板旋转的角度范围为0-360°。优选的，所述挂钩的尺寸及数量与挂环的尺寸及数量相同，所述挂钩的位置和挂环的位置相对应，所述储料箱通过挂钩和挂环与加工台之间构成可拆卸的固定结构。优选的，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相吻合，所述固定板通过滑块和滑槽与加工台的顶部构成滑动结构。(三)有益效果本技术提供了一种双金属衬板生产用上料装置，具备以下有益效果：(1)本技术设置了储料箱的各个侧面均安设有一个出料管，使用时，储料箱底侧的四个出料管可以同步进行上料操作，提高了上料的效率。(2)本技术设置的固定板通过轴承与连接杆构成旋转结构，使得储料箱与加工台间构成旋转结构，使用过程中，转动储料箱，通过轴承的带动，可根据需求，适当的的转移储料箱的方向，便于更换不同的出料管使用，也避免了因出料管堵塞而影响上料的情况，便于及时维修与更换出料管。(3)本技术设置的固定板通过滑块和滑槽与加工台的顶部构成滑动结构，使得储料箱与加工台间滑动结构，使用时，滑动储料箱，可使连接杆顶部的滑块在加工台底部的滑槽内水平移动，达到了调整出料管位置的目的，便于调节使用。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术储料箱的顶部结构图；图4为本技术图1中A处结构放大图。图中附图标记为：1、加工台；2、滑槽；3、操作台面；4、储料箱；5、出料管；6、阀门；7、上盖；8、挂环；9、固定板；10、固定杆；11、挂钩；12、连接杆；13、轴承；14、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种双金属衬板生产用上料装置，包括加工台1、滑槽2、操作台面3、储料箱4、出料管5、阀门6、上盖7、挂环8、固定板9、固定杆10、挂钩11、连接杆12、轴承13和滑块14，加工台1的底壁开设有滑槽2，加工台1的中间位置焊接有操作台面3，操作台面3的顶部安设有储料箱4，储料箱4的底部固定有出料管5，出料管5一共设置有四个，四个出料管5关于储料箱4的纵向中轴线对称设置，使用时，储料箱4底侧的四个出料管5可以同步进行上料操作，提高了上料的效率，出料管5上安设有阀门6，储料箱4顶面的进料口位置通过的螺纹方式连接有上盖7，储料箱4的顶面对称焊接有四个挂环8，储料箱4的顶部安设有固定板9，固定板9通过轴承13与连接杆12构成旋转结构，固定板9旋转的角度范围为0-360°，使用过程中，转动储料箱4，通过轴承13的带动，可根据需求，适当的的转移储料箱4的方向，便于更换不同的出料管5使用，固定板9的四侧面均焊接有固定杆10，固定杆10的底部固定有挂钩11，挂钩11的尺寸及数量与挂环8的尺寸及数量相同，挂钩11的位置和挂环8的位置相对应，储料箱4通过挂钩11和挂环8与加工台1之间构成可拆卸的固定结构，通过挂钩11和挂环8的作用，方便安装与拆卸储料箱4，挂钩11挂设在挂环8上，固定板9的顶部连接有连接杆12，连接杆12通过轴承13与固定板9相连接，连接杆12的顶部固定有滑块14，滑块14的尺寸与滑槽2的尺寸相吻合，固定板9通过滑块14和滑槽2与加工台1的顶部构成滑动结构，使得储料箱4与加工台1间滑动结构，使用时，滑动储料箱4，可使连接杆12顶部的滑块14在加工台1底部的滑槽2内水平移动，达到了调整出料管5位置的目的，滑块14卡设在滑槽2的内部。工作原理：在使用该双金属衬板生产用上料装置之前，首先需要对整个双金属衬板生产用上料装置进行结构上的简单了解，使用时，首先将衬板模具放置在操作台面3上，然后打开出料管5中的阀门6，使得储料箱4内部的热熔浆通过出料管5流入模具的模槽内，使用过程中，转动储料箱4，通过轴承13的带动，可根据需求，适当的的转移储料箱4的方向，便于更换不同的出料管5使用，同时四个出料管5也可同步进行上料操作，并且使用时，滑动储料箱4，可使连接杆12顶部的滑块14在加工台1底部的滑槽2内水平移动，达到了调整出料管5位置的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属衬板生产用上料装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底壁开设有滑槽(2)，所述加工台(1)的中间位置焊接有操作台面(3)，所述操作台面(3)的顶部安设有储料箱(4)，所述储料箱(4)的底部固定有出料管(5)，所述出料管(5)上安设有阀门(6)，所述储料箱(4)顶面的进料口位置通过的螺纹方式连接有上盖(7)，所述储料箱(4)的顶面对称焊接有四个挂环(8)，所述储料箱(4)的顶部安设有固定板(9)，所述固定板(9)的四侧面均焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部固定有挂钩(11)，所述挂钩(11)挂设在挂环(8)上，所述固定板(9)的顶部连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)通过轴承(13)与固定板(9)相连接，所述连接杆(12)的顶部固定有滑块(14)，所述滑块(14)卡设在滑槽(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种双金属衬板生产用上料装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底壁开设有滑槽(2)，所述加工台(1)的中间位置焊接有操作台面(3)，所述操作台面(3)的顶部安设有储料箱(4)，所述储料箱(4)的底部固定有出料管(5)，所述出料管(5)上安设有阀门(6)，所述储料箱(4)顶面的进料口位置通过的螺纹方式连接有上盖(7)，所述储料箱(4)的顶面对称焊接有四个挂环(8)，所述储料箱(4)的顶部安设有固定板(9)，所述固定板(9)的四侧面均焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部固定有挂钩(11)，所述挂钩(11)挂设在挂环(8)上，所述固定板(9)的顶部连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)通过轴承(13)与固定板(9)相连接，所述连接杆(12)的顶部固定有滑块(14)，所述滑块(14)卡设在滑槽(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种双金属衬板生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑鑫，
申请(专利权)人：靖江市永信特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32