一种高铬合金衬板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及衬板的加工制备技术领域，具体为一种高铬合金衬板及其制备方法，包括以下工艺：(1)浇筑：取耐磨颗粒固定在铸型模具的上表面，在铸型模具的中间设置金属隔板，预热铸型模具至200℃；取碳钢、高铬合金熔融，从铸型模具的双浇冒口依次浇筑；(2)热处理：依次进行奥氏体化、等温淬火热处理。本发明专利技术在衬板的工作面高铬合金的背面设置35号碳钢作为高铬合金的衬底，能够有效改善所制衬板的韧性和强度，提高衬板的力学性能和使用寿命，并降低了衬板的材料成本。在浇筑过程中，利用金属隔板将碳钢、高铬合金的熔融液隔离，缓解压差、冲混现象给所制衬板的成分和组织的均匀性造成负面影响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种高铬合金衬板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及衬板制备
，具体为一种高铬合金衬板及其制备方法。

技术介绍

[0002]衬板是用于保护气缸，避免气缸受研磨体和材料的直接冲击和摩擦，在使用中可以不同形式的衬垫来调整研磨体的运动状态，从而提高研磨体对材料的粉碎效果，有助于提高研磨机的粉碎效率，增加产量和减少金属消耗。当粉碎为主要方法时，要求衬板对研磨体有较强的推动能力，同时，衬板应具有良好的抗冲击性能。作为衬板工作面使用的合金材料高铬合金，具有较好的耐磨性能，但其冲击韧性较差，容易发生断裂现象，严重影响了衬板长期、有效的使用。现有技术方案是采用双金属浇筑的方式，在衬板工作面的底部设置增加碳钢，利用其高韧性、强度来缓解高铬合金给所制衬板带来的脆性影响，缓解衬板的断裂失效现象。但双金属浇筑的方式，易导致双金属层厚薄不均，容易出现冲混等缺陷。因此，我们提出一种高铬合金衬板及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高铬合金衬板及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>[0004]为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：(1)浇筑：取耐磨颗粒固定在铸型模具的上表面，在铸型模具的中间设置金属隔板，预热铸型模具至200℃；取碳钢、高铬合金分别熔融，依次从铸型模具的双浇冒口进行浇筑，碳钢在铸型模具下方填充后，高铬合金注入铸型模具的上方；(2)热处理：依次进行奥氏体化、等温淬火热处理。2.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述耐磨颗粒由内至外依次包括芯层和壳层结构；芯层为氧化铝陶瓷，壳层为稀土掺杂金属铝。3.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述耐磨颗粒的粒径为3.2～4.0mm，在铸型模具上表面设置的面密度为1.2～2.6g/cm2。4.根据权利要求1所述的一种高铬合金衬板的制备方法，其特征在于：所述壳层包括以下质量成分：24～28％铝、60～72％四氧化三铁、10～12％二氧化锆、1....

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑鑫，
申请(专利权)人：靖江市永信特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：