一种便于清洗的钣金落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的钣金落料装置，包括设备本体，所述设备本体的前侧设有接料板，所述接料板与设备本体之间通过转动板转动连接，所述设备本体内设有用于对接料板进行调节的调节机构，所述接料板的上端设有开槽，所述开槽内设有用于送料的送料机构，所述接料板的下端设有弧形板，所述弧形板的上端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端与接料板的下端固定连接，所述弧形板内设有用于对滑块进行限位的限位机构。本实用新型专利技术便于对钣金落料设备进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的钣金落料装置
本技术涉及落料设备
，尤其涉及一种便于清洗的钣金落料装置。
技术介绍
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义；根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板，一种综合冷加工工艺，其显著的特征就是同一零件厚度一致。现有的钣金落料设备大多较为复杂，在对钣金进行接收时容易积攒许多灰尘，不便于对其进行清理。为此，我们提出来一种便于清洗的钣金落料装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钣金落料设备不便于清理灰尘的问题，而提出的一种便于清洗的钣金落料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于清洗的钣金落料装置，包括设备本体，所述设备本体的前侧设有接料板，所述接料板与设备本体之间通过转动板转动连接，所述设备本体内设有用于对接料板进行调节的调节机构，所述接料板的上端设有开槽，所述开槽内设有用于送料的送料机构，所述接料板的下端设有弧形板，所述弧形板的上端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端与接料板的下端固定连接，所述弧形板内设有用于对滑块进行限位的限位机构。优选地，所述调节机构包括设置在设备本体前侧壁上的凹槽，所述凹槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块远离凹槽内底部的一端转动连接有偏转杆，所述偏转杆远离螺纹块的一端与接料板的侧壁转动连接，所述螺纹杆的一端转动贯穿设备本体并同轴固定连接有转柄。优选地，所述送料机构包括两根滚轴，两根所述滚轴之间通过输送带传动连接，所述接料板的前侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有电机，其中一根所述滚轴的前端转动贯穿接料板并与电机的驱动轴同轴固定连接。优选地，所述限位机构包括设置在滑槽内侧壁上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有楔形块，所述弧形板内设有空腔，所述空腔内设有滑杆，所述滑杆的右端滑动贯穿弧形板并与楔形块的左端固定连接，所述滑杆的左端滑动贯穿弧形板并同轴固定连接有拉柄，所述滑杆外同轴固定连接有固定板和弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和空腔内侧壁固定连接。优选地，所述楔形块的前侧设有光滑的斜面，所述斜面朝向远离限位槽内底部的方向。优选地，所述设备本体的前侧设有下料通道，所述下料通道位于输送带的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置调节机构和限位机构，通过拽动拉柄，拉柄带动滑杆移动，滑杆带动楔形块移动，直至楔形块移出滑槽，此时，转动转柄，转柄带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动偏转杆偏转，偏转杆带动接料板转动，直至合适位置，然后即可对输送带和开槽进行冲洗，清洗较为方便。本技术便于对钣金落料设备进行清洗。附图说明图1为本技术提出的一种便于清洗的钣金落料装置的正面结构透视图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种便于清洗的钣金落料装置的俯视结构透视图。图中：1设备本体、2接料板、3转动板、4调节机构、5开槽、6送料机构、7弧形板、8滑槽、9滑块、10限位机构、11凹槽、12螺纹杆、13螺纹块、14偏转杆、15转柄、16滚轴、17安装板、18电机、19楔形块、20空腔、21滑杆、22拉柄、23固定板、24弹簧、25下料通道、25下料通道、26限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于清洗的钣金落料装置，包括设备本体1，设备本体1的前侧设有接料板2，接料板2与设备本体1之间通过转动板3转动连接，设备本体1内设有用于对接料板2进行调节的调节机构4，具体的，调节机构4包括设置在设备本体1前侧壁上的凹槽11，凹槽11内转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12外螺纹套设有螺纹块13，螺纹块13远离凹槽11内底部的一端转动连接有偏转杆14。本技术中，偏转杆14远离螺纹块13的一端与接料板2的侧壁转动连接，螺纹杆12的一端转动贯穿设备本体1并同轴固定连接有转柄15，接料板2的上端设有开槽5，开槽5内设有用于送料的送料机构6，需要说明的是，送料机构6包括两根滚轴16，两根滚轴16之间通过输送带传动连接，接料板2的前侧壁固定连接有安装板17，安装板17的上端固定连接有电机18，其中一根滚轴16的前端转动贯穿接料板2并与电机18的驱动轴同轴固定连接，接料板2的下端设有弧形板7，弧形板7的上端设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9的上端与接料板2的下端固定连接。本技术中，弧形板7内设有用于对滑块9进行限位的限位机构10，进一步的，限位机构10包括设置在滑槽8内侧壁上的限位槽26，限位槽26内滑动连接有楔形块19，值得一提的是，楔形块19的前侧设有光滑的斜面，斜面朝向远离限位槽26内底部的方向，弧形板7内设有空腔20，空腔20内设有滑杆21，滑杆21的右端滑动贯穿弧形板7并与楔形块19的左端固定连接，滑杆21的左端滑动贯穿弧形板7并同轴固定连接有拉柄22，滑杆21外同轴固定连接有固定板23和弹簧24，弹簧24的两端分别与固定板23和空腔20内侧壁固定连接，需要说明的是，设备本体1的前侧设有下料通道25，下料通道25位于输送带的正上方。本技术需要清洗时，拉动拉柄22，拉柄22带动滑杆21移动，滑杆21带动楔形块19移动，直至楔形块19移出滑槽8，然后转动转柄15，转柄15带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动螺纹块13移动，螺纹块13带动偏转杆14偏转，偏转杆14带动接料板2转动，直至合适位置，然后即可对输送带和开槽5进行清洗，清洗方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的钣金落料装置，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的前侧设有接料板(2)，所述接料板(2)与设备本体(1)之间通过转动板(3)转动连接，所述设备本体(1)内设有用于对接料板(2)进行调节的调节机构(4)，所述接料板(2)的上端设有开槽(5)，所述开槽(5)内设有用于送料的送料机构(6)，所述接料板(2)的下端设有弧形板(7)，所述弧形板(7)的上端设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上端与接料板(2)的下端固定连接，所述弧形板(7)内设有用于对滑块(9)进行限位的限位机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的钣金落料装置，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的前侧设有接料板(2)，所述接料板(2)与设备本体(1)之间通过转动板(3)转动连接，所述设备本体(1)内设有用于对接料板(2)进行调节的调节机构(4)，所述接料板(2)的上端设有开槽(5)，所述开槽(5)内设有用于送料的送料机构(6)，所述接料板(2)的下端设有弧形板(7)，所述弧形板(7)的上端设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上端与接料板(2)的下端固定连接，所述弧形板(7)内设有用于对滑块(9)进行限位的限位机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的钣金落料装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括设置在设备本体(1)前侧壁上的凹槽(11)，所述凹槽(11)内转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外螺纹套设有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)远离凹槽(11)内底部的一端转动连接有偏转杆(14)，所述偏转杆(14)远离螺纹块(13)的一端与接料板(2)的侧壁转动连接，所述螺纹杆(12)的一端转动贯穿设备本体(1)并同轴固定连接有转柄(15)。


3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的钣金落料装置，其特征在于，所述送料机构(6)包括两根滚轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江家雨，
申请(专利权)人：江苏晨升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32