微波炉的重量传感器调谐装置制造方法及图纸

一种微波炉重量传感器调谐装置，通过该装置可以在短时间内很容易调整初始静电电容值并且能避免冲头的过大冲压，防止传感器支座被破坏并减小重量传感器的废品率。该调谐装置具有一调谐孔（５８），其在所述传感器支座（５２）的中心形成，用于确定冲头Ｐ的冲压装置。该调谐孔（５８）在冲头Ｐ的冲压过程中压紧固定极板（５４），以改变固定极板（５４）与可动极板（５６）之间的距离，从而使初始静电电容值很容易地调谐。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于微波炉的采用静电电容的重量传感器，特别是一种在微波炉的批量生产中能准确调谐其初始静电电容值的微波炉的重量传感器调谐装置，其中，重量传感器安装在转盘驱动装置的下侧。众所周知，一种检测物体重量，如放入微波炉烹调室中的食物重量的典型方法是检测根据食物重量而变化的静电电容，其可由下述公式表示，即C=εA/d其中，C代表静电电容，ε代表介电常数，A代表正、负极板的面积，及d代表正、负极板间的距离。也就是说，通过运用下列原理静电电容C与介电常数ε和正、负极板间的面积A成正比，而与正、负极板间的距离d成反比，如果物体的载荷，如食物，使正、负极板之间的距离d发生变化，则静电电容C也随之改变，因而能够检测物体，如放入微波炉烹调室中的食物的重量。根据应用这种重量检测方法的微波炉，如附图说明图1～3所示，可放置被烹调食物的转盘30可转动地安装在距离烹调室10底部一定高度的转轴20上。转盘驱动装置40限定在烹调室底板的下侧，从而使转盘30能转动或上下移动。重量传感器50设在转盘驱动装置40的下侧，从而使其能与转轴20接触，用以检测物体，如食物的重量，该物体放置于转盘30上时其重量由转轴20传递。重量传感器50包括一传感器支座52，其通过数个螺钉51与转盘驱动装置40的底部连接；一固定极板54，其在传感器支座52与转盘驱动装置40连接之前先与传感器支座上侧的中心部分螺纹连接；及一可动极板56，其与传感器支座52上侧的中心部分螺纹连接，并使转盘驱动装置40的底部和固定极板54之间相隔一预定距离L，同时可动极板56根据由转轴20传递的物体的载荷水平地弹性变形。在传感器支座前、后侧的隆起部52a上，形成了多个通孔52b，以与在转盘驱动装置40的四个垫块41上相应形成的孔42结合。根据调谐这种微波炉中采用的重量传感器的方法，在大批量生产如图3所示的微波炉的情况下，当初始静电电容值对应重量传感器50的固定极板54与可动极板56之间的距离L时，支座52所需的位置需反复经受适当的由冲头P进行的冲压操作而达到，以保证得到由监示器(未示出)显示的静电电容。然而，因为这种调谐重量传感器的方法中，冲压操作不能在传感器支座52的中心部分精确地实现，不仅不能在很短时间内精确地调谐静电电容，而且由于冲头P过大的冲力使传感器支座52产生不利的偏转从而引起重量传感器50的废品率的增加。因此，本专利技术的目的在于提供一种微波炉的重量传感器调谐装置，其中调谐孔限定在由冲头冲压的传感器支座的中心部分以表示在传感器支座上的准确的冲压位置，并且能通过减小冲头的冲压力来保证传感器支座的轻快变形，该重量传感器调谐装置能很简便地在短时间内调谐初始静电电容值并且大大地减小了重量传感器的废品率。为了达到上述目的，根据本专利技术的特点，一种重量传感器调谐装置具有重量传感装置，该重量传感装置包括一固定极板和一可动极板，均位于传感器支座的上表面，两者相距一预定距离，传感器支座与转盘驱动装置的下侧联结，从而在置于转盘上的物体的重量由转轴传递到可动极板的情况下，根据静电电容的变化检测物体的重量，静电电容因固定极板与可动极板间距离的变化而改变，该重量传感器调谐装置包括一在传感器支座的中心形成的调谐孔，其用于限定冲头的冲压位置，调谐孔在冲头的冲压过程中挠曲变形，以压紧固定极板从而改变固定极板与可动极板之间的距离，因而能很容易地调谐初始的静电电容值。本专利技术上述的和进一步的目的、特征和优点将通过参照附图的优选实施例的详细描述而清楚地获知。图1为传统微波炉重量传感器安装结构的简要剖视图；图2为图1中所示的具有一与转盘驱动装置分离的重量传感器的传统重量传感器安装结构的透视图；图3为图1中所示的传统重量传感器安装结构的仰视图；图4为说明本专利技术优选实施例的重量传感器调谐装置的分解透视图；图5为图4中所示的重量传感器装配结构的仰视图。下面将参考图4和5描述本专利技术的优选实施例，其中采用相同的标号代表图1到3中示出的传统结构中同样的元件和组件，为了简化，省去这些部分的详细说明。参考附图，本专利技术的重量传感器50包括一传感器支座52，一固定极板54，一可动极板56及多个不完整螺钉或收尾螺钉51。传感器支座52安装在转盘驱动装置40底部的下侧。固定极板54通过数个第一螺钉53与传感器支座52上表面的中心部分相连。可动极板56通过第二螺钉55与传感器支座52上表面的中心部分相连，使其以一预定的距离置于转盘驱动装置40底部的下侧和固定极板54之间，并且根据由转轴20(见图1和2)传递的物体的载荷轴向地弹性变形。收尾螺钉51使传感器支座52与转盘驱动装置40底部的下侧可动地联结。此外，在转盘驱动装置40底部的四处设有四个垫块41，以确保在转盘驱动装置40与传感器支座52紧密联接的情况下，可动极板56与转盘驱动装置40隔开一预定距离。在各垫块41的中心部分处相应的螺纹插入口42与穿过传感器支座52的相应部分的收尾螺钉51螺纹联接，从而使转盘驱动装置40与传感器支座52牢固地联接。此外，在转盘驱动装置40的预定位置上有一轴通孔43，轴20能向下穿过此孔直到可动极板56的上表面。在传感器支座52的两端形成隆起部52a，并与垫块41紧密接触。多个通孔52b分别在各隆起部52a端部的四处形成，收尾螺钉51穿过通孔52b与垫块41中形成的螺纹插入孔42螺纹联接。对应传感器支座52中心的凹下部52d安装有固定极板54并且在其两端有两个第一螺纹孔52c。螺钉53能对应地插入第一螺纹孔52c中。另一方面，可动极板56安装在隆起部52a上，且两个第二螺纹孔52e呈对角线排列，均形成于对应隆起部52a的侧端上，并分别与穿过可动极板56的第二螺钉55螺纹联接。根据本专利技术，最好在凹下部52d的中心形成H型调谐孔58，以表示在由冲头P冲压的传感器支座52上准确的冲压位置，并且通过施加较小的冲头P的冲力而实现传感器支座的轻快变形，以保证能在短时间内很容易地调谐初始静电电容值并且大大减小了重量传感器的废品率。固定极板54安装在传感器支座52的凹下部52d中，其在两处具有通孔54a，第一螺钉53分别由通孔54a穿过固定极板54而插入第一螺纹孔52c。任一通孔54a与镀在固定极板54上的导电图形54b电连接，从而使供给固定极板54的交流电压通过传感器支座52流向可动极板56。此外，两第二通孔56a沿对角线形成于可动极板的左右两侧，可动极板56设于隆起部52a之上，从而使穿过可动极板56的第二螺钉55由第二通孔56a插入传感器支座52上的第二螺纹孔52e。此外，槽56b在分别靠近第二通孔56a的对角线位置上是开口的，从而当轴20的载荷传递到可动极板56的中心部分时，使可动极板56能很容易地在轴向上弹性变形。在图中，标号70代表由非金属材料制成的载荷传递元件，其放置在转轴20下端和可动极板56上表面之间。根据如此结构的本专利技术的重量传感器调谐装置，为了将图4中分解示出的重量传感器50装配在转盘驱动装置40底部的下侧，固定极板54设置在传感器支座52中心部分的凹下部52d上。接着，当在传感器支座52的凹下部52d的左右两侧形成的第一螺纹孔52c与在固定极板54的左右两侧形成的第一通孔54a对正的时候，传感器支座52和固定极板54本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有重量传感装置的重量传感器调谐装置，所述重量传感装置包括位于传感器支座上表面的一固定极板和一可动极板，两者相隔一预定距离，所述传感器支座与转盘驱动装置的下侧联结，从而在置于转盘上的物体的重量由转轴传递到可动极板的情况下，根据变化的静电电容来检测物体的重量，静电电容是因固定极板与可动极板之间距离的变化而改变的，所述重量传感器调谐装置包括：一调谐孔，其在所述传感器支座的中心形成，用于确定冲头的冲压位置，所述调谐孔在所述冲头的冲压过程中挠曲变形，并且压迫所述固定极板以改变 所述固定极板与所述可动极板间的距离，从而使初始的静电电容值很容易的调谐。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金铁珍，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]