一种复合转子冲片、永磁电机和车辆制造技术

技术编号:25445514 阅读:36 留言:0更新日期:2020-08-28 22:31
本发明专利技术公开了一种复合转子冲片、永磁电机和车辆,本发明专利技术提供的复合转子冲片中,通过在转子冲片上设置第一磁钢槽和第二磁钢槽,以及配置相应的可拆卸的第一磁钢和第二磁钢,并根据整车驱动系统总成需要的转速、转矩和功率,确定是否将第一磁钢插入第一磁钢槽,以及第二磁钢插入第二磁钢槽,使得最终能够满足新能源电机不同总成性能需求,并且在满足新能源电机不同总成性能需求时,不需要对电磁进行重新设计就能达到通用化和系列化,使得电机定转子冲片研发和生产周期大大缩短,同时降低模具成本,减少物料管控及采购成本,大大提升运营效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合转子冲片、永磁电机和车辆
本专利技术涉及电机
,具体为一种复合转子冲片、永磁电机和车辆。
技术介绍
电机都是由定子、转子、机座、端盖等组成的,根据电机的工作电源、结构及原理等,电机被划分为很多种类。而永磁辅助同步磁阻电机因为其能量密度高、工作效率好、噪音小等优点,被广泛应用于伺服驱动等方面。在电机中,定子的铁芯部分和转子的铁芯部分都是电机的导磁部分,其对电机的工作性能起着至关重要的作用。它的形状、大小、工艺水平,决定着电机的噪声、震动、温升和各种力能指标。而电机的定子铁芯和转子铁芯,都是由很多个定子冲片或转子冲片叠压而成的。但是,为满足新能源电机不同总成性能需求,通常需要进行不同的电磁方案设计,然而电机定转子冲片的不通用性导致研发周期大大增加,设计性能以及NVH性能无法满足需要,且工艺验证及物料的多样性,以致于生产效率低下。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术实施例提供了一种复合转子冲片、永磁电机和车辆,以解决现有技术中电机转子冲片为满足不同总成性能需求,需要进行不同的电磁方案设计,以致于电机转子生产效率低下问题。为实现上述目的,本专利技术实施例提供如下技术方案:本专利技术第一方面公开了一种复合转子冲片,包括:冲片和磁钢;所述冲片设有磁钢槽,所述磁钢槽包括:第一磁钢槽和第二磁钢槽;所述磁钢包括:用于同所述第一磁钢槽可拆卸装配的第一磁钢,和用于同所述第二磁钢槽可拆卸装配的第二磁钢。优选的,所述磁钢槽还包括:第三磁钢槽和第四磁钢槽;所述第一磁钢槽、所述第二磁钢槽、第三磁钢槽和第四磁钢槽构成“U+1型”转子拓扑结构;所述第三磁钢槽构成“U+1型”转子拓扑结构的1型槽,所述第一磁钢槽、所述第二磁钢槽和所述第四磁钢槽依次连接构成“U+1型”转子拓扑结构的U型槽;所述磁钢还包括:用于同所述第三磁钢槽可拆卸装配的第三磁钢,和用于同所述第四磁钢槽可拆卸装配的第四磁钢。优选的,具有三种模式:低速大转矩模式,所述第一磁钢插入所述第一磁钢槽,所述第二磁钢插入所述第二磁钢槽,所述第三磁钢插入所述第三磁钢槽,所述第四磁钢插入所述第四磁钢槽;高速小转矩模式,所述第二磁钢插入所述第二磁钢槽,所述第三磁钢插入所述第三磁钢槽,所述第一磁钢槽和所述第四磁钢槽空置;中速中转矩模式,所述第一磁钢插入所述第一磁钢槽,所述第二磁钢插入所述第二磁钢槽,所述第四磁钢插入所述第四磁钢槽,所述第三磁钢槽空置;或,所述第一磁钢插入所述第一磁钢槽,所述第三磁钢插入所述第三磁钢槽,所述第四磁钢插入所述第四磁钢槽,所述第二磁钢槽空置。优选的,所述冲片还设有隔磁孔,所述隔磁孔设置在所述U型槽与所述1型槽两端之间。优选的,所述磁钢槽还包括:第四磁钢槽和第五磁钢槽;所述第一磁钢槽、所述第二磁钢槽、第四磁钢槽和第五磁钢槽构成“UV型”转子拓扑结构;所述第五磁钢槽构成“UV型”转子拓扑结构的V型,所述第一磁钢槽、所述第二磁钢槽和第四磁钢槽依次连接构成“UV型”转子拓扑结构的U型;所述磁钢还包括:用于同所述第四磁钢槽可拆卸装配的第四磁钢,和用于同所述第五磁钢槽可拆卸装配的第五磁钢。优选的,所述磁钢槽还包括:第四磁钢槽;所述第一磁钢槽、所述第二磁钢槽和所述第四磁钢槽依次连接构成“U型”转子拓扑结构;所述磁钢还包括:用于同所述第四磁钢槽可拆卸装配的第四磁钢。优选的,所述第一磁钢和所述第二磁钢的材料不同。本专利技术第二方面公开了一种永磁电机,包括:如本专利技术第一方面公开的所述复合转子冲片。优选的,还包括:定子冲片;所述复合转子冲片的外径与所述定子冲片的外径的比值K大于等于0.6,小于等于0.75。本专利技术第三方面公开了一种车辆,包括:如本专利技术第二方面公开的所述永磁电机。由上述内容可知,本专利技术公开了一种复合转子冲片、永磁电机和车辆,本专利技术提供的复合转子冲片中,通过在转子冲片上设置第一磁钢槽和第二磁钢槽,以及配置相应的可拆卸的第一磁钢和第二磁钢,并根据整车驱动系统总成需要的转速、转矩和功率,确定是否将第一磁钢插入第一磁钢槽,以及第二磁钢插入第二磁钢槽,使得最终能够满足新能源电机不同总成性能需求,并且在满足新能源电机不同总成性能需求时,不需要对电磁进行重新设计就能达到通用化和系列化,使得电机定转子冲片研发和生产周期大大缩短,同时降低模具成本,减少物料管控及采购成本,大大提升运营效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种复合转子冲片结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的只将第二磁槽插入第二磁钢的复合转子冲片结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的只将第一磁槽插入第一磁钢的复合转子冲片结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的增加第四磁槽和第五磁槽的复合转子冲片结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的一种复合转子冲片“UV型”结构示意图;图6为本专利技术实施例提供的只增加第四磁槽的一种复合转子冲片结构示意图。其中,隔离孔1,磁钢2,第一磁钢21、第二磁钢22、第三磁钢23、第四磁钢24、第五磁钢25;磁钢槽3,第一磁钢槽31、第二磁钢槽32、第三磁钢槽33、第四磁钢槽34、第五磁钢槽35,冲片4。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本专利技术实施例提供一种复合转子冲片,参见图1、图2和图3,为复合转子冲片的结构示意图,所述复合转子冲片包括:冲片4和磁钢2;所述冲片4设有磁钢槽3,所述磁钢槽3包括:第一磁钢槽31和第二磁钢槽32;所述磁钢2包括:用于同所述第一磁钢槽31可拆卸装配的第一磁钢21,和用于同所述第二磁钢槽32可拆卸装配的第二磁钢22。需要说明的是,所述第一磁钢槽31和所述第二磁钢槽32都属于能够插入所对应的磁钢,当所述第一磁钢槽31和所述第二磁钢槽32都属于都插入所对应的磁钢时,此时电机能够得到一种满足整车驱动系统的模式;当所述第一磁钢槽31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合转子冲片,其特征在于,包括:冲片(4)和磁钢(2);/n所述冲片(4)设有磁钢槽(3),所述磁钢槽(3)包括:第一磁钢槽(31)和第二磁钢槽;/n所述磁钢(2)包括:用于同所述第一磁钢槽(31)可拆卸装配的第一磁钢(21),和用于同所述第二磁钢槽可拆卸装配的第二磁钢(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合转子冲片,其特征在于,包括:冲片(4)和磁钢(2);
所述冲片(4)设有磁钢槽(3),所述磁钢槽(3)包括:第一磁钢槽(31)和第二磁钢槽;
所述磁钢(2)包括:用于同所述第一磁钢槽(31)可拆卸装配的第一磁钢(21),和用于同所述第二磁钢槽可拆卸装配的第二磁钢(22)。


2.根据权利要求1所述的复合转子冲片,其特征在于,所述磁钢槽(3)还包括:第三磁钢槽和第四磁钢槽;
所述第一磁钢槽(31)、所述第二磁钢槽、第三磁钢槽和第四磁钢槽构成“U+1型”转子拓扑结构;所述第三磁钢槽构成“U+1型”转子拓扑结构的1型槽,所述第一磁钢槽(31)、所述第二磁钢槽和所述第四磁钢槽依次连接构成“U+1型”转子拓扑结构的U型槽;
所述磁钢(2)还包括:用于同所述第三磁钢槽可拆卸装配的第三磁钢(23),和用于同所述第四磁钢槽可拆卸装配的第四磁钢(24)。


3.根据权利要求2所述的复合转子冲片,其特征在于,具有三种模式:
低速大转矩模式,所述第一磁钢(21)插入所述第一磁钢槽(31),所述第二磁钢(22)插入所述第二磁钢槽,所述第三磁钢(23)插入所述第三磁钢槽,所述第四磁钢(24)插入所述第四磁钢槽;
高速小转矩模式,所述第二磁钢(22)插入所述第二磁钢槽,所述第三磁钢(23)插入所述第三磁钢槽,所述第一磁钢槽(31)和所述第四磁钢槽空置;
中速中转矩模式,所述第一磁钢(21)插入所述第一磁钢槽(31),所述第二磁钢(22)插入所述第二磁钢槽,所述第四磁钢(24)插入所述第四磁钢槽,所述第三磁钢槽空置;
或,
所述第一磁钢(21)插入所述第一磁钢槽(31),所述第三磁钢(23)插入所述第三磁钢槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周黎民唐小春关磊于冰董江东欧晓辉黄绍枝许时杰张帅王振
申请(专利权)人:中车株洲电机有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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