一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置制造方法及图纸

技术编号:25442951 阅读:57 留言:0更新日期:2020-08-28 22:30
本实用新型专利技术涉及电器连接线制造设备领域,公开了一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置,包括底座,所述底座的下表面固定安装有支撑平台,所述支撑平台上表面一端嵌入开设有有两条平行的滑槽,所述支撑平台通过滑槽滑动连接有塑料熔融机,所述塑料熔融机侧表面一端固定安装有电机,所述塑料熔融机侧表面另一端设置有注塑管,所述塑料熔融机的上表面中间位置固定安装有进料口,所述支撑平台上表面远离滑槽的一端固定安装有安装壳,所述安装壳内部固定安装有注塑包络装置。本实用新型专利技术通过设置注塑型腔、张拉杆以及伸缩杆,对注塑型腔内部待注塑包络的多跟注塑连接线头进行固定和张拉,使得电器连接线的包络封口效果更好,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置
本技术涉及电器连接线制造设备
,具体是一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置。
技术介绍
随着社会经济的发展,越来越多的电器设备进入千家万户,电器设备在使用过程中一般需要通过电器连接线与家用电源进行连接,从而为电器设备提供电源,电器连接线在生产过程中需要对多根线头进行收拢包络,从而形成一根完整的电器连接线。传统的电器连接线线头收拢用的包络封口装置包络封口效果较差,自动化程度低,工人的劳动强度大,生产效率也较为低下,因此,本领域技术人员提供了一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的电器连接线线头收拢用的包络封口装置包络封口效果较差,自动化程度低,工人的劳动强度大,生产效率也较为低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置,包括底座,所述底座的下表面固定安装有支撑平台,所述支撑平台上表面一端嵌入开设有有两条平行的滑槽,所述支撑平台通过滑槽滑动连接有塑料熔融机,所述塑料熔融机侧表面一端固定安装有电机,所述塑料熔融机侧表面另一端设置有注塑管,所述塑料熔融机的上表面中间位置固定安装有进料口,所述支撑平台上表面远离滑槽的一端固定安装有安装壳,所述安装壳内部固定安装有注塑包络装置,所述安装壳的侧表面中间位置设置有第一注塑口。作为本技术进一步的方案:所述注塑包络装置包括固定安装于安装壳内部的安装座,所述安装座下端设置有防滑垫,所述安装座的上表面边缘位置固定安装有支撑块,所述支撑块的上表面固定安装有下模座,所述下模座上端设置有上模座,所述上模座的上表面中间位置设置有第二注塑口。作为本技术再进一步的方案:所述下模座包括固定安装于支撑块上端的下模块,所述下模块的前表面及后表面上端边缘位置对称嵌入开设有开模凹槽,所述下模块的上表面边缘位置呈矩形分布安装有四根限位柱,所述下模块的上表面中间位置设置有注塑型腔,所述下模块的侧表面一端固定安装有两根伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有张拉杆,所述张拉杆的一端贯穿下模块并伸入注塑型腔内部,所述张拉杆与注塑型腔的结构相匹配,所述伸缩杆通过一根固定的外套管和一根滑动的内滑杆组成,内滑杆通过一根横向的连接杆与固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述注塑包络装置通过伸缩杆与安装壳固定连接,且第二注塑口与第一注塑口中心位置处于同一水平线。作为本技术再进一步的方案:所述注塑型腔内部一端表面设置有卡接固定孔。作为本技术再进一步的方案:所述支撑平台侧表面设置有散热窗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置注塑型腔,张拉杆以及伸缩杆,对注塑型腔内部待注塑包络的多跟注塑连接线头进行固定和张拉,使得电器连接线的包络封口效果更好,提高了产品质量;本技术通过将注塑装置与注塑模具进行整合,在进行包络封口时,使用较为便捷和快速,减小了占用空间,提高了厂房的空间利用率和装置自动化程度,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率;本技术通过设置散热窗,可以对装置内部的热量进行及时的发散,防止热量累积造成装置工作异常。附图说明图1为一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置的结构示意图;图2为一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置中注塑包络装置的结构示意图;图3为一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置中下模座的结构示意图。图中:1、底座;2、支撑平台;3、注塑包络装置;4、安装壳;5、第一注塑口;6、注塑管;7、滑槽;8、进料口;9、塑料熔融机;10、电机;11、散热窗;12、第二注塑口;13、上模座;14、防滑垫;15、安装座;16、支撑块;17、下模座;18、下模块;19、注塑型腔;20、张拉杆;21、伸缩杆;22、开模凹槽;23、限位柱。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置,包括底座1,底座1的下表面固定安装有支撑平台2,支撑平台2上表面一端嵌入开设有有两条平行的滑槽7,支撑平台2通过滑槽7滑动连接有塑料熔融机9,塑料熔融机9侧表面一端固定安装有电机10,塑料熔融机9侧表面另一端设置有注塑管6,塑料熔融机9的上表面中间位置固定安装有进料口8,支撑平台2上表面远离滑槽7的一端固定安装有安装壳4,安装壳4内部固定安装有注塑包络装置3,安装壳4的侧表面中间位置设置有第一注塑口5。在图2中:注塑包络装置3包括固定安装于安装壳4内部的安装座15,安装座15下端设置有防滑垫14,安装座15的上表面边缘位置固定安装有支撑块16,支撑块16的上表面固定安装有下模座17,下模座17上端设置有上模座13,上模座13的上表面中间位置设置有第二注塑口12,从而可以对电器连接线的线头进行注塑包络。在图3中:下模座17包括固定安装于支撑块16上端的下模块18,下模块18的前表面及后表面上端边缘位置对称嵌入开设有开模凹槽22,下模块18的上表面边缘位置呈矩形分布安装有四根限位柱23,下模块18的上表面中间位置设置有注塑型腔19,下模块18的侧表面一端固定安装有两根伸缩杆21,伸缩杆21的一端固定安装有张拉杆20,张拉杆20的一端贯穿下模块18并伸入注塑型腔19内部,张拉杆20与注塑型腔19的结构相匹配,伸缩杆21通过一根固定的外套管和一根滑动的内滑杆组成,内滑杆通过一根横向的连接杆与20固定连接,从而可以对注塑型腔内部待注塑包络的多跟注塑连接线头进行固定和张拉,使得电器连接线的包络封口效果更好,提高了产品质量。在图1中:注塑包络装置3通过伸缩杆与安装壳4固定连接,且第二注塑口12与第一注塑口5中心位置处于同一水平线,从而可以便于熔融塑料进入注塑型腔19。在图3中:注塑型腔19内部一端表面设置有卡接固定孔,从而可以便于对电器连接线进行张拉。在图1中:支撑平台2侧表面设置有散热窗11,从而可以便于热量的散发。本技术的工作原理是:本技术在使用时首先将待包络的电器连接线置于注塑型腔19内部,通过卡接固定孔以及张拉杆20将电器连接线固定,再通过伸缩杆21进行张拉,使得电器连接线绷紧,完成张拉后将注塑原料通过进料口8倒入塑料熔融机9内部,开启塑料熔融机9将注塑原料熔融,再通过电机10,注塑管6、第一注塑口5将熔融塑料注入注塑型腔19内部进行注塑包络,本技术通过设置注塑型腔19,张拉杆20以及伸缩杆21,对注塑型腔19内部待注塑包络的多跟注塑连接线头进行固定和张拉,使得电器连接线的包络封口效果更好,提高了产品质量,本技术通过将注塑装置与注塑模具进行整合,在进行包络封口时,使用较为便捷和快速,减小了占用空间,提高了厂房的空间利用率和装置自动化程度,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下表面固定安装有支撑平台(2),所述支撑平台(2)上表面一端嵌入开设有有两条平行的滑槽(7),所述支撑平台(2)通过滑槽(7)滑动连接有塑料熔融机(9),所述塑料熔融机(9)侧表面一端固定安装有电机(10),所述塑料熔融机(9)侧表面另一端设置有注塑管(6),所述塑料熔融机(9)的上表面中间位置固定安装有进料口(8),所述支撑平台(2)上表面远离滑槽(7)的一端固定安装有安装壳(4),所述安装壳(4)内部固定安装有注塑包络装置(3),所述安装壳(4)的侧表面中间位置设置有第一注塑口(5),所述注塑包络装置(3)包括固定安装于安装壳(4)内部的安装座(15),所述安装座(15)下端设置有防滑垫(14),所述安装座(15)的上表面边缘位置固定安装有支撑块(16),所述支撑块(16)的上表面固定安装有下模座(17),所述下模座(17)上端设置有上模座(13),所述上模座(13)的上表面中间位置设置有第二注塑口(12),所述下模座(17)包括固定安装于支撑块(16)上端的下模块(18),所述下模块(18)的前表面及后表面上端边缘位置对称嵌入开设有开模凹槽(22),所述下模块(18)的上表面边缘位置呈矩形分布安装有四根限位柱(23),所述下模块(18)的上表面中间位置设置有注塑型腔(19),所述下模块(18)的侧表面一端固定安装有两根伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的一端固定安装有张拉杆(20),所述张拉杆(20)的一端贯穿下模块(18)并伸入注塑型腔(19)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电器连接线线头收拢用的包络封口装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下表面固定安装有支撑平台(2),所述支撑平台(2)上表面一端嵌入开设有有两条平行的滑槽(7),所述支撑平台(2)通过滑槽(7)滑动连接有塑料熔融机(9),所述塑料熔融机(9)侧表面一端固定安装有电机(10),所述塑料熔融机(9)侧表面另一端设置有注塑管(6),所述塑料熔融机(9)的上表面中间位置固定安装有进料口(8),所述支撑平台(2)上表面远离滑槽(7)的一端固定安装有安装壳(4),所述安装壳(4)内部固定安装有注塑包络装置(3),所述安装壳(4)的侧表面中间位置设置有第一注塑口(5),所述注塑包络装置(3)包括固定安装于安装壳(4)内部的安装座(15),所述安装座(15)下端设置有防滑垫(14),所述安装座(15)的上表面边缘位置固定安装有支撑块(16),所述支撑块(16)的上表面固定安装有下模座(17),所述下模座(17)上端设置有上模座(13),所述上模座(13)的上表面中间位置设置有第二注塑口(12),所述下模座(17)包括固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建强曹丹韵许敏延
申请(专利权)人:常州市丹珂电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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