一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电气检测领域，具体公开了一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置，包括拉力机主体，所述拉力机主体的上端设置有压线夹具，所述压线夹具的一侧安装有滑动夹具，所述滑动夹具与压线夹具的下端安装有两个滑杆，两个所述滑杆的下端设置有滑动台面，所述滑动台面的一端安装有转动圈，所述滑动台面的一侧设置有控制柜，所述控制柜的一侧安装有显示面板，所述滑动台面的下端安装有支撑腿，所述滑杆的一侧设置有刻度尺。刻度尺的读数查看电气连接线的形变量，转动圈和把手的手动转动把手增加荷载，方便控制荷载的增加量；线槽可以避免拉力机通过夹具一次只能夹取一根线进行检测，从而增加检测速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置
本技术涉及电气检测领域，具体是一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置。
技术介绍
电气连接线的日常用途十分广泛，可用于发电厂、变电所、电力系统中，可以满足预定的功率传送和运行，通常使用中要面对较恶劣的环境：高温、高压、高自重以及雷雨天气等；因此电气连接线的自身性能需要得到保证，通常在电气连接线出厂时利用拉伸装置测试电线内部各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力、抗力物性，从而确保供使用的电线质量得到保证。但是，目前市场上的电线拉力机在检测时通常只是利用施加的荷载测试电线的最大断裂力度来检测电线的性能，无法收集电线在承受荷载时的形变量。因此，本领域技术人员提供了一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置，包括拉力机主体，所述拉力机主体的上端设置有压线夹具，所述压线夹具的一侧安装有滑动夹具，所述滑动夹具与压线夹具的下端安装有两个滑杆，两个所述滑杆的下端设置有滑动台面，所述滑动台面的一端安装有转动圈，所述转动圈的一侧安装有把手，所述滑动台面的一侧设置有控制柜，所述控制柜的一侧安装有显示面板，所述滑动台面的下端安装有支撑腿，所述滑杆的一侧设置有刻度尺。作为本技术再进一步的方案：所述滑动夹具的上端设置有转动头，所述转动头的下端安装有上夹板，所述上夹板与转动头之间连接有连接螺杆，且上夹板的下端设置有下夹板，所述下夹板的下端安装有滑槽，且下夹板的上端设置线槽。作为本技术再进一步的方案：所述转动圈的一侧安装有气缸，所述气缸与转动圈之间连接有T型丝杆。作为本技术再进一步的方案：所述转动圈与T型丝杆转动连接，所述气缸与T型丝杆伸缩连接。作为本技术再进一步的方案：所述转动头与连接螺杆转动连接，所述下夹板与上夹板通过连接螺杆转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑动夹具、压线夹具与滑杆滑动连接，所述转动圈与滑动台面转动连接，所述转动圈与把手固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑杆与滑动台面固定连接，所述控制柜与拉力机主体电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、优选的刻度尺，在夹具夹取电气连接线并且开始外加荷载时，电气连接线会发生发生形变，因此可以根据刻度尺的读数查看电气连接线的形变量，因此检查电线的抗拉拔能力，转动圈和把手的设置可以使得拉力机通过气缸提供荷载的同时还可以手动转动把手增加荷载，方便控制荷载的增加量；传统的拉力机多为立式设计通过将电气连接线挂在上下夹具之间来增加荷载，因此无法避免夹具和电气连接线的自重对抗拉拔性能的影响，且传统的拉力机通过夹具一次只能夹取一根线进行检测，因此会导致检测效率较低。2、优选的转动头和连接螺杆，传统的拉力机多是通过将电气连接线一端固定缠绕，一端栓连外接荷载，因此当测试完成后电气连接线较难拆除转动头的设置可以利用上下夹板对电气连接线夹紧，既可以保证在时间荷载过程中不会导致电气连接线脱落的现象发生，同时在检测完成后松动上夹板和下夹板既可以将电气连接线取出，使得拉力机的检测工作得到简化。附图说明图1为一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置的结构示意图；图2为一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置中滑动夹具的结构示意图；图3为一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置中拉力机主体的底部结构示意图。图中：1、拉力机主体；2、滑动台面；3、滑杆；4、刻度尺；5、支撑腿；6、滑动夹具；7、压线夹具；8、转动圈；9、把手；10、控制柜；11、显示面板；201、气缸；202、T型丝杆；601、转动头；602、连接螺杆；603、上夹板；604、下夹板；605、线槽；606、滑槽。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置，包括拉力机主体1，拉力机主体1的上端设置有压线夹具7，压线夹具7的一侧安装有滑动夹具6，滑动夹具6与压线夹具7的下端安装有两个滑杆3，两个滑杆3的下端设置有滑动台面2，滑动台面2的一端安装有转动圈8，转动圈8的一侧安装有把手9，滑动台面2的一侧设置有控制柜10，控制柜10的一侧安装有显示面板11，滑动台面2的下端安装有支撑腿5，滑杆3的一侧设置有刻度尺4。在图1、2、3中：滑动夹具6的上端设置有转动头601，转动头601的下端安装有上夹板603，上夹板603与转动头601之间连接有连接螺杆602，且上夹板603的下端设置有下夹板604，下夹板604的下端安装有滑槽606，且下夹板604的上端设置线槽605，转动圈8的一侧安装有气缸201，气缸201与转动圈8之间连接有T型丝杆202，转动圈8与T型丝杆202转动连接，气缸201与T型丝杆202伸缩连接，转动头601与连接螺杆602转动连接，下夹板604与上夹板603通过连接螺杆602转动连接，滑动夹具6、压线夹具7与滑杆3滑动连接，转动圈8与滑动台面2转动连接，转动圈8与把手9固定连接，滑杆3与滑动台面2固定连接，控制柜10与拉力机主体1电连接。在图1、3中：转动圈8和把手9的设置可以使得拉力机通过气缸201提供荷载的同时还可以手动转动把手9利用T型丝杆202带动滑动夹具6移动，方便控制荷载的增加量，刻度尺4可以在滑动夹具6发生移动时观测电气连接线的形变量，从而方便计算电气来连接线的抗拉拔能力。在图2中：传统的拉力机多是通过将电气连接线一端固定缠绕，一端栓连外接荷载，因此当测试完成后电气连接线较难拆除转动头，转动头601和连接螺杆602可以使上夹板603和下夹板604夹紧，同时在检测完成后松动上夹板603和下夹板604既可以将电气连接线取出，又可以保证在时间荷载过程中不会导致电气连接线脱落的现象发生，使得拉力机的检测工作得到简化。本技术的工作原理是：通过将待检测电气连接线放在滑动夹具6和压线夹具7的线槽605中，利用转动头601和连接螺杆602使得上夹板603和下夹板604对电气连接线夹紧，当准备工作完成后，利用控制柜10控制气缸201对滑动夹具6的拉动，使得滑动夹具6通过滑槽606在滑杆3上滑动，从而拉动电气连接线，传统的拉力机主体1的夹具只有一个夹线装置，滑动夹具6上的多个线槽605的设置可以同时夹取多根电气连接线，同时进行检测，提高了检测效率，在电气连接线被滑动夹具6带动拉伸时，可以通过滑动台面2上的刻度尺4进行观测电气连接线的形变量，从而计算电气连接线的抗拉能力，同时可以根据显示面板11观测外加荷载的大小，当电气连接线到达预加荷载的临界值时可以通过转动把手9通过转动圈8带动T型丝杆202对滑动夹具6增加荷载，来检测出电线的极限承载能力的具体值。以上所述的，仅为本技术较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置，包括拉力机主体(1),其特征在于，所述拉力机主体(1)的上端设置有压线夹具(7)，所述压线夹具(7)的一侧安装有滑动夹具(6)，所述滑动夹具(6)与压线夹具(7)的下端安装有两个滑杆(3)，两个所述滑杆(3)的下端设置有滑动台面(2)，所述滑动台面(2)的一端安装有转动圈(8)，所述转动圈(8)的一侧安装有把手(9)，所述滑动台面(2)的一侧设置有控制柜(10)，所述控制柜(10)的一侧安装有显示面板(11)，所述滑动台面(2)的下端安装有支撑腿(5)，所述滑杆(3)的一侧设置有刻度尺(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置，包括拉力机主体(1),其特征在于，所述拉力机主体(1)的上端设置有压线夹具(7)，所述压线夹具(7)的一侧安装有滑动夹具(6)，所述滑动夹具(6)与压线夹具(7)的下端安装有两个滑杆(3)，两个所述滑杆(3)的下端设置有滑动台面(2)，所述滑动台面(2)的一端安装有转动圈(8)，所述转动圈(8)的一侧安装有把手(9)，所述滑动台面(2)的一侧设置有控制柜(10)，所述控制柜(10)的一侧安装有显示面板(11)，所述滑动台面(2)的下端安装有支撑腿(5)，所述滑杆(3)的一侧设置有刻度尺(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电气连接线生产用的线材拉拔检测装置，其特征在于，所述滑动夹具(6)的上端设置有转动头(601)，所述转动头(601)的下端安装有上夹板(603)，所述上夹板(603)与转动头(601)之间连接有连接螺杆(602)，且上夹板(603)的下端设置有下夹板(604)，所述下夹板(604)的下端安装有滑槽(606)，且下夹板(604)的上端设置线槽(605)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建强，许敏延，曹丹韵，
申请(专利权)人：常州市丹珂电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32