喇叭支架连续模制造技术

本实用新型专利技术公开了喇叭支架连续模，包括由支架、传动辊、传送带组成的传送机构和依次设置在传送机构上的多个连续模具组件，所述连续模具组件的上方设置有吊装在厂区顶棚上的间歇对位注料机构。本实用新型专利技术通过升降板底部四个对齐杆与上模座顶部四个对齐槽的匹配设置，可以在对接输料头下移与注塑口对接进行注料作业前确保对接输料头与注塑口连接的紧密性和对齐程度，最大程度上避免注料过程中原料的意外泄漏，确保喇叭支架的成型产品质量，能很好地保证产品质量的一致性和操作的可靠性，还能避免人为因素导致偏位、料带偏移等现象。

【技术实现步骤摘要】
喇叭支架连续模
本技术涉及喇叭配件的注塑生产
，尤其涉及喇叭支架连续模。
技术介绍
喇叭其实是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。喇叭的生产需要多种组件的配合组装，这些组件的生产现如今大多依靠注塑生产，效率更高，其中的喇叭支架就可以用注塑生产的方式制得，模具组件在传送带上依次经过注料机构下方实现连续、高效的注塑生产，但是在快速的注料过程中，可能出现对接输料头与注塑口贴合不紧密或二者没有对齐就进行注料的情况，这将极大地影响喇叭支架的成型产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：喇叭支架可以用注塑生产的方式制得，模具组件在传送带上依次经过注料机构下方实现连续、高效的注塑生产，但是在快速的注料过程中，可能出现对接输料头与注塑口贴合不紧密或二者没有对齐就进行注料的情况，这将极大地影响喇叭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喇叭支架连续模，包括由支架(1)、传动辊(2)、传送带(3)组成的传送机构和依次设置在传送机构上的多个连续模具组件，其特征在于，所述连续模具组件的上方设置有吊装在厂区顶棚上的间歇对位注料机构。/n

【技术特征摘要】
1.喇叭支架连续模，包括由支架(1)、传动辊(2)、传送带(3)组成的传送机构和依次设置在传送机构上的多个连续模具组件，其特征在于，所述连续模具组件的上方设置有吊装在厂区顶棚上的间歇对位注料机构。


2.根据权利要求1所述的喇叭支架连续模，其特征在于，所述连续模具组件包括下模座(11)，所述下模座(11)的底部设置有垫脚(14)，所述下模座(11)的上方设置有上模座(12)，所述上模座(12)的顶部居中位置处设置有注塑口(10)，所述上模座(12)的上表面均匀开设有四个对齐槽(19)。


3.根据权利要求2所述的喇叭支架连续模，其特征在于，所述间歇对位注料机构包括对称吊装在厂区顶棚上的两个吊板(4)，两个所述吊板(4)的下端共同固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部对称安装有两个伸缩机构(15)，两个所述伸缩机构(15)的输出端共同固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)的中部固定插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢燕玲，
申请(专利权)人：深圳市文峥鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44