【技术实现步骤摘要】
一种高效注塑流水线
本技术属于注塑加工领域,具体涉及一种高效注塑流水线。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有技术中,注塑机在注塑过程中,需要经过合模,注塑,开模,脱模,只有将一个产品取出才能注塑下一个,这一过程影响了注塑机的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中注塑机注塑后取出产品才能进行下一次注塑的问题,本技术提供了一种高效注塑流水线,使注塑过程中不脱模就能进行下一次注塑,提高了注塑的效率。本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的:一种高效注塑流水线,其特征在于,包括设置在注塑机的固定模板上的上模、多个下模、升降台、传输系统;所述传输系统包括并排设置的第一传送带、第二传送带,第一传送带、第二传送带之间留有缝隙,且第一传送带、第二传送带构成循环输送系统,多个下模放置在第一传送带、第二传送带上;所述光电感应器、升降台均设置在上模的正下方,用于检测下模是否被输送至上模的正下方,光电感应器与升降台连接。进一步的,所述下模上设置有定位销,所述上模与下模定位销相对应的位置设置有定位孔。进一步的,所述定位销、定位孔均为锥形。进一步的,所述第一传送带、第二传送带共用传送轮。进一步的,所述上模上设有热流道。进一步的,所述升降台位于第一传送带和第二传送带两者之间的空隙下方。进一步的,所述注塑流水线还包括脱模机械手,脱模机械手设置在第一传送带、第二传送带上方,上模的斜下方, ...
【技术保护点】
1.一种高效注塑流水线,其特征在于,包括设置在注塑机的固定模板上的上模(1)、多个下模、升降台(13)、传输系统;/n所述传输系统包括并排设置的第一传送带(11)、第二传送带(12),第一传送带(11)、第二传送带(12)之间留有缝隙,且第一传送带(11)、第二传送带(12)构成循环输送系统,多个下模放置在第一传送带(11)、第二传送带(12)上;/n所述上模(1)的正下方设有光电感应器(7)、升降台(13),光电感应器(7)与升降台(13)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效注塑流水线,其特征在于,包括设置在注塑机的固定模板上的上模(1)、多个下模、升降台(13)、传输系统;
所述传输系统包括并排设置的第一传送带(11)、第二传送带(12),第一传送带(11)、第二传送带(12)之间留有缝隙,且第一传送带(11)、第二传送带(12)构成循环输送系统,多个下模放置在第一传送带(11)、第二传送带(12)上;
所述上模(1)的正下方设有光电感应器(7)、升降台(13),光电感应器(7)与升降台(13)连接。
2.根据权利要求1所述的高效注塑流水线,其特征在于,所述下模上设置有定位销(5),所述上模与下模定位销相对应的位置设置有定位孔(3)。
3.根据权利要求2所述的高效注塑流水线,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:王艳,
申请(专利权)人:扬州市中环高科技塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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