通用型离合器装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及通用型离合器装配工装，其包括工作台，所述工作台上安装有可升降的卡盘，卡盘上设有一个上下贯穿的通孔，卡盘的上部滑动安装有多个能够朝向或远离卡盘圆心方向滑动的滑块，滑块上侧固装有用于夹持离合器的夹块，夹块上开设有与外齿摩擦片相匹配的齿槽，卡盘的上方还设有能够在卡盘上升时压靠在离合器上的摇臂，卡盘的下部还设有能够穿过通孔从而举升离合器的升降座。该装配工装由可升降的卡盘将离合器顶靠在摇臂上，实现对压盘下方的弹簧的压缩，从而方便安装用于固定压盘的螺母；通过转动小锥齿轮可以调整夹块的开合尺寸，继而实现装配工装对不同尺寸离合器的适配，使本工装夹具更具有通用性。

【技术实现步骤摘要】
通用型离合器装配工装
本技术涉及离合器制造领域，具体的说是通用型离合器装配工装。
技术介绍
转向离合器作为推土机传动系统中的关键部件，其操纵灵活性、传动效率、装配方法直接影响推土机的安全性能及使用成本。然而由于目前离合器缺乏标准化的装配设备，致使当前的装配工装缺乏通用性，另外，由于离合器的弹簧是始终顶靠在压盘上的，在安装压盘时，导致用于固定压盘的螺母难以旋紧。目前车间常见的夹具是三爪卡盘，三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。活动卡爪包括滑块和与滑块固定用于夹持工件的卡爪组成，卡爪驱动机构包括相互啮合的小锥齿轮和大锥齿轮，大锥齿轮上部设有平面螺纹，卡爪上设有与平面螺纹配合的螺旋槽，当用卡盘扳手通过转动小伞齿轮时，三个卡爪沿既定轨道向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。如果结合三爪卡盘的能够夹持不同尺寸工件的特点，将其改装成离合器的质检工装，一方面可做到资源利用的最大化，另一方面还可利用其特性解决上述现有装配工装通用性差，离合器装配困难的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题提供一种离合器装配方便且具备通用性的离合器装配工装。为达到上述目的，本技术包括工作台，其结构特点是，所述工作台上安装有可升降的卡盘，卡盘的上部滑动安装有多个能够朝向或远离卡盘圆心方向滑动的滑块，滑块上侧固装有用于夹持离合器的夹块，夹块上开设有与外齿摩擦片相匹配的齿槽，卡盘的上方还设有能够在卡盘上升时压靠在离合器上的摇臂，卡盘的下部还设有能够穿过通孔从而举升离合器的升降座。采用上述结构后，在固定压盘时由可升降的卡盘将离合器顶靠在摇臂上，实现对压盘下方的弹簧的压缩，从而方便安装用于固定压盘的螺母；通过升降座将离合器顶起，使放置在夹块上的从动盘套在离合器上，从而完成离合器的装配；夹块上的齿槽可与外齿摩擦片相啮合，从而确定外齿摩擦片相对位置，通过转动小锥齿轮可以调整夹块的开合尺寸，继而实现装配工装对不同尺寸离合器的适配，使本工装夹具更具有通用性。关于卡盘的升降结构，工作台上安装有顶座，工作台的下侧安装有顶座气缸，顶座气缸的活塞杆穿过工作台顶靠在顶座的下端，卡盘安装在顶座上，采用上述结构后，由顶座气缸带动卡盘升降，继而实现离合器的上下升降，从而将离合器压靠在摇臂上侧，实现对离合器弹簧的压紧，方便完成离合器螺栓螺母的装配。关于摇臂的具体结构，工作台上安装有立柱，立柱上转动安装有可围绕立柱旋转的转套，摇臂固装在转套上，摇臂上开设有用于安装离合器螺母的避让孔，采用上述结构后，避让孔的设置是为了主动盘上的螺栓从其中穿过，便于螺母与螺栓装配，在离合器装配前期，可通过转动摇臂将摇臂旋转至一侧，只在压缩弹簧和安装压盘时将摇臂旋转到卡盘上方，便于让出空间方便离合器的组装。工作台上固装有导向块，导向块上开设有导向孔，卡盘的侧部设有用于驱动滑块滑动的小锥齿轮，导向孔与未升起状态的小锥齿轮相对应，导向孔的内径大于卡盘扳手的直径，小锥齿轮是滑块驱动装置的一部分，滑块驱动装置包括相互啮合的小锥齿轮和大锥齿轮，大锥齿轮上部设有平面螺纹，卡爪上设有与平面螺纹配合的螺旋槽，当用卡盘扳手通过转动小伞齿轮时，三个滑块沿既定轨道向中心靠近或退出，当需要调整夹块开合尺寸时，先将卡盘扳手通过导向孔穿过导向块，再将卡盘扳手与小锥齿轮配合，由导向块的导向方便转动卡盘扳手。关于升降座的具体结构，工作台的下侧安装有举升气缸，举升气缸的活塞杆穿过工作台顶靠在升降座上，采用上述结构后，通过升降座将将离合器顶起，使预先放置在夹块上从动盘套在离合器上，从而完成离合器从动盘的装配。由于上述技术方案的运用，下面对本技术的优点效果进行具体分析。本技术在固定压盘时由可升降的卡盘将离合器顶靠在摇臂上，实现对压盘下方的弹簧的压缩，从而方便安装用于固定压盘的螺母；通过升降座将离合器顶起，使放置在夹块上的从动盘套在离合器上，从而完成离合器的装配；夹块上的齿槽可与外齿摩擦片相啮合，从而确定外齿摩擦片相对位置，通过转动小锥齿轮可以调整夹块的开合尺寸，继而实现装配工装对不同尺寸离合器的适配，使本工装夹具更具有通用性。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明：图1为本技术的结构示意图；图2为摇臂的结构示意图；图3为本技术的顶座处于举升状态的结构示意图；图4为本技术的为升降座处于举升状态的结构示意图。图中：工作台1、导向块2、夹块3、齿槽4、卡盘5、顶座6、顶座气缸7、举升气缸8、小锥齿轮9、导向孔10、滑块11、摇臂12、立柱13、转套14、升降座15、通孔16、避让孔17。具体实施方式请参照附图，本技术的通用型离合器装配工装，包括工作台1，所述工作台1上安装有可升降的卡盘5，卡盘5的上部滑动安装有多个能够朝向或远离卡盘5圆心方向滑动的滑块，滑块上侧固装有用于夹持离合器的夹块3，夹块3上开设有与外齿摩擦片相匹配的齿槽4，卡盘5的上方还设有能够在卡盘5上升时压靠在离合器上的摇臂12，卡盘5的下部还设有能够穿过通孔16从而举升离合器的升降座15。采用上述结构后，参照附图3，在固定压盘时由可升降的卡盘5将离合器顶靠在摇臂12上，实现对压盘下方的弹簧的压缩，从而方便安装用于固定压盘的螺母；参照附图4，通过升降座15将离合器顶起，使放置在夹块3上的从动盘套在离合器上，从而完成离合器的装配；夹块3上的齿槽4可与外齿摩擦片相啮合，从而确定外齿摩擦片相对位置，通过转动小锥齿轮9可以调整夹块3的开合尺寸，继而实现装配工装对不同尺寸离合器的适配，使本工装夹具更具有通用性。关于卡盘5的升降结构，参照附图3，工作台1上安装有顶座6，工作台1的下侧安装有顶座气缸7，顶座气缸7的活塞杆穿过工作台1顶靠在顶座6的下端，卡盘5安装在顶座6上，采用上述结构后，由顶座气缸7带动卡盘5升降，继而实现离合器的上下升降，从而将离合器压靠在摇臂12上侧，实现对离合器弹簧的压紧，方便完成离合器螺栓螺母的装配。关于摇臂12的具体结构，参照附图2，工作台1上安装有立柱13，立柱13上转动安装有可围绕立柱13旋转的转套14，摇臂12固装在转套14上，摇臂12上开设有用于安装离合器螺母的避让孔17，采用上述结构后，可通过转动摇臂12将摇臂12旋转至一侧，只在压缩弹簧和安装压盘时将摇臂12旋转到卡盘5上方，便于让出空间方便离合器的组装。参照附图1，工作台1上固装有导向块2，导向块2上开设有导向孔10，卡盘5的侧部设有用于驱动滑块滑动的小锥齿轮9，导向孔10与未升起状态的小锥齿轮9相对应，导向孔10的内径大于卡盘5扳手的直径，小锥齿轮9是滑块驱动装置的一部分，滑块驱动装置包括相互啮合的小锥齿轮和大锥齿轮，大锥齿轮上部设有平面螺纹，卡爪上设有与平面螺纹配合的螺旋槽，当用卡盘扳手通过转动小伞齿轮9时，三个滑块沿既定轨道向卡爪中心靠近或退出，当需要调整夹块开合尺寸时，先将卡盘5扳手通过导向孔10穿过导向块2，再将卡盘5扳手与小锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通用型离合器装配工装，包括工作台（1），其特征是：所述工作台（1）上安装有可升降的卡盘（5），卡盘（5）上设有一个上下贯穿的通孔（16），卡盘（5）的上部滑动安装有多个能够朝向或远离卡盘（5）圆心方向滑动的滑块（11），滑块（11）上侧固装有用于夹持离合器的夹块（3），夹块（3）上开设有与外齿摩擦片相匹配的齿槽（4），卡盘（5）的上方还设有能够在卡盘（5）上升时压靠在离合器上的摇臂（12），卡盘（5）的下部还设有能够穿过通孔（16）从而举升离合器的升降座（15）。/n

【技术特征摘要】
1.通用型离合器装配工装，包括工作台（1），其特征是：所述工作台（1）上安装有可升降的卡盘（5），卡盘（5）上设有一个上下贯穿的通孔（16），卡盘（5）的上部滑动安装有多个能够朝向或远离卡盘（5）圆心方向滑动的滑块（11），滑块（11）上侧固装有用于夹持离合器的夹块（3），夹块（3）上开设有与外齿摩擦片相匹配的齿槽（4），卡盘（5）的上方还设有能够在卡盘（5）上升时压靠在离合器上的摇臂（12），卡盘（5）的下部还设有能够穿过通孔（16）从而举升离合器的升降座（15）。


2.根据权利要求1所述的通用型离合器装配工装，其特征是：所述工作台（1）上安装有顶座（6），工作台（1）的下侧安装有顶座气缸（7），顶座气缸（7）的活塞杆穿过工作台（1）顶靠在顶座（6）的底部，卡盘（5）安装在顶座（6）上侧。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德贤，
申请(专利权)人：荣成市金润通轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37