本实用新型专利技术公开了一种加工中心用工件定位夹具，包括一个推块和分列在推块左右两侧的两个滑块，推块与两个滑块之间分别通过一个斜面配合，并且两斜面相互对称；本实用新型专利技术的加工中心用工件定位夹具，使用时将其均匀排列布置多个，利用拉螺杆或活塞缸等装置将推块压紧后，使滑块水平移动，因此多个滑块之间产生夹紧作用，利用夹紧力将工件夹紧固定，装夹效率高。
【技术实现步骤摘要】
加工中心用工件定位夹具
本技术属于工装夹具
，尤其涉及一种加工中心用工件定位夹具。
技术介绍
加工中心是一种高精度和高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，加工时需要工作人员通过夹具将工件装夹在加工中心的工作台上，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。现有技术中用于加工中心最常见的夹具为压板结构，利用杠杆原理，将压板的一端支撑起来，中间用拉螺杆拉紧，利用压板的另一端将工件压紧定位，通常对应一个工件需至少采用两个压板来压紧，该种夹具适于单个工件的加工，当加工工件的数量较多时，需要耗费大量人力和时间，极大的影响加工效率和成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种加工中心用工件定位夹具，使用时将其均匀排列布置多个，利用拉螺杆或活塞缸等装置将推块压紧后，使滑块水平移动，因此多个滑块之间产生夹紧作用，利用夹紧力将工件夹紧固定，装夹效率高。本技术的加工中心用工件定位夹具，包括一个推块和分列在推块左右两侧的两个滑块，推块与两个滑块之间分别通过一个斜面配合，并且两斜面相互对称，斜面相对于水平面的倾斜角度大于45°，使滑块产生比推块的推力更大的夹紧力，确保对工件进行可靠的夹紧定位，可将该加工中心用工件定位夹具布置成排，每个加工中心用工件定位夹具作用在左右两侧的两个工件上，因此加工多个工件时，布置比工件数量多一个的定位夹具即可，相比于现有技术大大减少了需操作的点位，节约人力和时间，提高加工效率。进一步，还包括用于对滑块进行复位的弹性件，所述弹性件连接在两个滑块之间，推块回位时，两个滑块能在弹性件的弹力作用下同步回位，方便下一批待加工工件的装夹。进一步，所述弹性件为环形拉簧，环形拉簧有两个，均匀的分布在推块前后两侧；两个推块上均设有用于套装环形拉簧的安装槽，环形拉簧可采用两端带钩的拉簧首尾连接在一起制成，制造成本低，利于推广应用。进一步，所述推块顶面中心设有内螺纹孔，可将活塞缸的活塞杆通过螺纹固定在推块上，设计合理。进一步，所述滑块采用矩形金属块制成，在矩形金属块的侧面设有倾斜的凹槽，其槽底面形成用于与推块配合的斜面，通过凹槽内侧壁与推块前后表面的配合对推块进行前后方向的定位。进一步，所述滑块与推块相配合的斜面上设有多个滑槽，推块的斜面上对应滑槽设有滑轨，滑槽和滑轨的横截面为相匹配的梯形，滑轨和滑槽沿滑块和推块的相对滑动方向延伸，设计滑轨和滑槽结构，不仅使推块与滑块之间产生一定的横向限位功能，而且增大了推块与滑块之间的接触面积，进而减小单位面积上的压力，提高承载能力，可形成更大的夹紧力，满足不同工件的装夹需求。进一步，所述滑块背向推块的一侧面固定有垫块，所述垫块通过沉头螺丝固定于滑块，通过拆除沉头螺丝能对垫块进行更换，垫块采用硬度比工件小的金属材料制成，不仅能防止损坏工件表面，而且可在垫块产生一定磨损后进行更换，以确保定位精度，避免滑块整体更换造成的成本升高。本技术的有益效果是：本技术的加工中心用工件定位夹具，使用时将其均匀排列布置多个，利用拉螺杆或活塞缸等装置将推块压紧后，使滑块水平移动，因此多个滑块之间产生夹紧作用，利用夹紧力将工件夹紧固定，装夹效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为实施例一的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为实施例二的结构示意图；图4为图3的俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例一：如图1、2所示，本实施例的加工中心用工件定位夹具，包括一个推块2和分列在推块2左右两侧的两个滑块1，推块2与两个滑块1之间分别通过一个斜面配合，并且两斜面相互对称，斜面相对于水平面的倾斜角度大于45°，使滑块1产生比推块2的推力更大的夹紧力，确保对工件进行可靠的夹紧定位，可将该加工中心用工件定位夹具布置成排，每个加工中心用工件定位夹具作用在左右两侧的两个工件上，因此加工多个工件时，布置比工件数量多一个的定位夹具即可，相比于现有技术大大减少了需操作的点位，节约人力和时间，提高加工效率。本实施例中，还包括用于对滑块1进行复位的弹性件，所述弹性件连接在两个滑块1之间，推块2回位时，两个滑块1能在弹性件的弹力作用下同步回位，方便下一批待加工工件的装夹。本实施例中，所述弹性件为环形拉簧4，环形拉簧4有两个，均匀的分布在推块2前后两侧；两个推块2上均设有用于套装环形拉簧4的安装槽5，环形拉簧4可采用两端带钩的拉簧首尾连接在一起制成，制造成本低，利于推广应用。本实施例中，所述推块2顶面中心设有内螺纹孔3，可将活塞缸的活塞杆通过螺纹固定在推块2上，设计合理。本实施例中，所述滑块1采用矩形金属块制成，在矩形金属块的侧面设有倾斜的凹槽，其槽底面形成用于与推块2配合的斜面，通过凹槽内侧壁与推块2前后表面的配合对推块2进行前后方向的定位。实施例二：如图3、4所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述滑块1与推块2相配合的斜面上设有多个滑槽，推块2的斜面上对应滑槽设有滑轨，滑槽和滑轨的横截面为相匹配的梯形，滑轨和滑槽沿滑块1和推块2的相对滑动方向延伸，图4中滑轨和滑槽及滑块1的部分边线被推块2遮挡，因此采用虚线画出，设计滑轨和滑槽结构，不仅使推块2与滑块1之间产生一定的横向限位功能，而且增大了推块2与滑块1之间的接触面积，进而减小单位面积上的压力，提高承载能力，可形成更大的夹紧力，满足不同工件的装夹需求。本实施例中，所述滑块1背向推块2的一侧面固定有垫块6，所述垫块6通过沉头螺丝固定于滑块1，通过拆除沉头螺丝能对垫块6进行更换，垫块6采用硬度比工件小的金属材料制成，不仅能防止损坏工件表面，而且可在垫块6产生一定磨损后进行更换，以确保定位精度，避免滑块1整体更换造成的成本升高。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加工中心用工件定位夹具，其特征在于：包括一个推块和分列在推块左右两侧的两个滑块，推块与两个滑块之间分别通过一个斜面配合，并且两斜面相互对称。/n
【技术特征摘要】
1.一种加工中心用工件定位夹具，其特征在于：包括一个推块和分列在推块左右两侧的两个滑块，推块与两个滑块之间分别通过一个斜面配合，并且两斜面相互对称。
2.根据权利要求1所述的加工中心用工件定位夹具，其特征在于：还包括用于对滑块进行复位的弹性件，所述弹性件连接在两个滑块之间。
3.根据权利要求2所述的加工中心用工件定位夹具，其特征在于：所述弹性件为环形拉簧，环形拉簧有两个，均匀的分布在推块前后两侧；两个推块上均设有用于套装环形拉簧的安装槽。
4.根据权利要求3所述的加工中心用工件定位夹具，其特征在于：所述滑块采用矩形金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑胜义，
申请(专利权)人：浙江天舜矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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