一种铝合金焊丝剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金焊丝剥皮装置。该装置包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有箱体底座，所述箱体底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的上下侧均设置有剥皮刀架机构，所述箱体底座的一侧设置有放线机构，所述箱体底座的另一侧设置有收线机构和废料收集机构，所述箱体的侧壁设置有剥皮架，所述剥皮架的内部设置有多个圆环，多个所述圆环均通过圆环调节螺母与剥皮架螺纹连接。本实用新型专利技术在实际使用过程中，降低了工人因操作不当划伤自己的可能性，降低了劳动工人的工作强度；同时集放线、收线、收废料于一体，节省了收集废料的时间提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊丝剥皮装置
本技术涉及铝合金焊丝的加工
，尤其涉及一种铝合金焊丝剥皮装置。
技术介绍
随着焊接技术的发展，铝合金焊接已广泛应用于军民及军工领域，如各种化工容器、交通工具、飞机等。悬浮列车、宇宙飞船、捆绑式运载火箭等等均采用有高强度的铝合金焊接结构。这些焊接结构的性能在基材一定的情况下主要取决于焊接工艺和焊丝的合金成分和性能。因此，焊丝材料对铝合金焊接结构的广泛应用具有重要意义。目前我国生产的铝合金焊丝存在严重的质量不稳定问题，某些用途(特别是高速列车)的铝合金焊丝尚依靠进口。焊丝使用的需求量大而使用焊丝时需要剥去外皮层。在日常生活中，劳动工人多采用手工剥皮的方式，在操作中可能因长期工作导致操作不当划伤自己，同时手工剥皮的废料不方便收集。因此，设计一种能有效解决现有铝合金焊丝手工剥皮存在操作不当误伤自己，铝合金焊丝剥皮后废料残留问题的新型铝合金焊丝剥皮装置是解决问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝剥皮装置。为了实现上述目的，本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金焊丝剥皮装置，包括工作台(15)，其特征在于：所述工作台(15)的上表面固定连接有箱体底座(4)，所述箱体底座(4)的顶部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的上下侧均设置有剥皮刀架机构，所述箱体底座(4)的一侧设置有放线机构，所述箱体底座(4)的另一侧设置有收线机构和废料收集机构，所述箱体(5)的侧壁设置有剥皮架(11)，所述剥皮架(11)的内部设置有多个圆环(24)，多个所述圆环(24)均通过圆环调节螺母(23)与剥皮架(11)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊丝剥皮装置，包括工作台(15)，其特征在于：所述工作台(15)的上表面固定连接有箱体底座(4)，所述箱体底座(4)的顶部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的上下侧均设置有剥皮刀架机构，所述箱体底座(4)的一侧设置有放线机构，所述箱体底座(4)的另一侧设置有收线机构和废料收集机构，所述箱体(5)的侧壁设置有剥皮架(11)，所述剥皮架(11)的内部设置有多个圆环(24)，多个所述圆环(24)均通过圆环调节螺母(23)与剥皮架(11)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝剥皮装置，其特征在于：所述剥皮刀架机构包括有连接组件(6)，所述连接组件(6)的数量为两组，且两组连接组件(6)共同连接有滑块(21)，所述箱体(5)的表面且位于两组连接组件(6)之间设置有滚珠螺母(7)，所述滚珠螺母(7)螺纹连接有螺纹刀杆(8)，所述螺纹刀杆(8)的一端与滑块(21)固定连接，所述螺纹刀杆(8)的另一端设置有刀片(9)，所述刀片(9)通过刀片调节螺母(10)与螺纹刀杆(8)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝剥皮装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广山，
申请(专利权)人：平阴广汇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37