一种卧式大型空心棒剥皮机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种卧式大型空心棒剥皮机，包括：剥皮机机架、进料输送机构、平移进料机构、剥皮机构、出料牵引机构和剪料机构，进料输送机构设于剥皮机机架的一侧，平移进料机构、剥皮机构、出料牵引机构和剪料机构均设于剥皮机机架上，剥皮机构设于平移进料机构的前方，出料牵引机构设于剥皮机构的前方，剪料机构设于剥皮机构的上方。本发明专利技术对整个剥皮机的结构进行了优化，让其能够满足大型铝棒的剥皮加工需求，其通过进料输送机构、平移进料机构、剥皮机构、出料牵引机构和剪料机构的设置让其实现自上料、剥皮到下料让其在保证加工质量的同时实现全自动加工，省时省力，很好的解决了大型铝棒的加工问题，大大的提高了其生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式大型空心棒剥皮机及其工作方法
本专利技术属于铝棒加工
，特别涉及一种卧式大型空心棒剥皮机及其工作方法。
技术介绍
铝棒产品的应用非常广泛，在航空、汽车、以及各种建筑等材料的制作中都可以使用，而且随着不断的发展，这些行业对于铝棒的质量要求也越来越高，而铝棒的表面含有氧化皮，是影响铝棒质量的一个非常重要的原因。意识到这一点，所有生产高品质产品的铝材厂都增加了一道工序，那就是在挤压生产前，将铝棒外表面的氧化皮连同粉尘一起剥掉，来保证用来生产的铝棒的清洁，为高端工业铝型材挤压提供品质优良的铝棒。在铝合金挤压成型过程中有一道对铝棒进行剥皮的程序，目的在于去除铝棒表层杂质，现有的剥皮机大多数都是人工上、下料，然而大型的铝棒体积较大，重量较重，人工上、下料很难，且易造成安全事故，当前部分大型企业采用机械手上、下料，然而机械手根据需求的不同，其价格成本较高，与此同时，在剥皮的过程中移动，铝棒会产生移动或者移位，影响正常的生产，这样就会导致剥皮失败或者是造成不良品。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种卧式大型空心棒剥皮机，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，很好的解决了大型铝棒的剥皮问题。技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种卧式大型空心棒剥皮机，包括：剥皮机机架、进料输送机构、平移进料机构、剥皮机构、出料牵引机构和剪料机构，所述进料输送机构设于剥皮机机架的一侧，所述平移进料机构、剥皮机构、出料牵引机构和剪料机构均设于剥皮机机架上，所述剥皮机构设于平移进料机构的前方，所述出料牵引机构设于剥皮机构的前方，所述剪料机构设于剥皮机构的上方。本专利技术中所述的一种卧式大型空心棒剥皮机，对整个剥皮机的结构进行了优化，让其能够满足大型铝棒的剥皮加工需求，其通过进料输送机构、平移进料机构、剥皮机构、出料牵引机构和剪料机构的设置让其实现自上料、剥皮到下料让其在保证加工质量的同时实现全自动加工，省时省力，很好的解决了当前大型铝棒的加工问题，也在保证加工质量的情况下，大大的提高了其生产效率，让其更好的满足生产的要求。本专利技术中所述剥皮机架中设有支撑座，所述支撑座上设有剥皮机前梁、剥皮机后梁和后固定墙板，所述剥皮机前梁、剥皮机后梁和后固定墙板固定于支撑座上，且所述剥皮机前梁设于剥皮机后梁和后固定墙板之间，所述剥皮机前梁和剥皮机后梁之间设有一组张立柱，所述剥皮机前梁和后固定墙板之间设有一组导向柱。本专利技术中所述进料输送机构中设有进料架，所述进料架呈对称式设置，其上方相对设有一组滚轮固定架，所述滚轮固定架的内侧设有进料滚轮。本专利技术中所述平移进料机构中设有一组平移底板组件和平移上部组件，其中，所述平移上部组件中设有平移滑板、一组压棒机构和滚轮组件，所述平移滑板设于平移底板组件的上方，所述压棒机构相对设于平移滑板上，所述滚轮组件设于两压棒机构之间，且所述平移滑板的一侧设有一组气缸拉块，所述平移底板组件的一端与纵移移动油缸的输出端连接，两平移底板组件之间通过纵移连接杆连接。本专利技术中所述的平移进料机构的设置，通过平移底板组件对铝棒的横向位置进行调整，平移上部组件的设置，对其进行纵向位置的调整，通过一组平移上部组件间的相互配合，让其能够无间隙的将待剥皮的铝棒平移至剥皮机构的待加工位置，并通过剥皮定位组件对其进行定位，保证其剥皮的稳定性，提高剥皮效率。本专利技术中所述平移底板组件中设有横移底板，所述横移底板上设有一组导轨，所述平移滑板下方设有增高垫，所述增高垫的下方通过滑块与导轨连接，所述横移底板通过纵滑轴座与张立柱连接，且所述横移底板的下方设有用于驱动横移底板移动的横移驱动机构；所述横移驱动机构采用伺服驱动机构；所述压棒机构中设有侧压棒组件和压棒驱动机构，其中，所述侧压棒组件中设有一组翻板和滚轮组合，所述翻板与平移滑板采用可翻转式铰接，所述滚轮组合设于翻板上部的内侧，所述压棒驱动机构设于翻板的外侧，且所述压棒驱动机构的输出端与翻板外侧连接。所述压棒机构中设有侧压棒组件不仅能够对滚轮组件上的铝棒进行限位，同时还能够根据铝棒的直径大小对翻板的位置进行旋转调整，不仅保证铝棒平移的稳定性，同时也大大的提高了其适应性，从有效减少大型铝棒剥皮机的成本投入。本专利技术中所述剥皮机构中设有剥皮组件和推料定位组件，所述剥皮组件中设有剥皮定位组件、剥皮刀和剥皮推板，所述剥皮定位组件设于剥皮机前梁上的穿孔中，所述剥皮刀设于剥皮定位组件的外围，所述剥皮推板设于剥皮刀的外围，并与位于剥皮机前梁另一侧的推板油缸连接，且所述剥皮定位组件与推料定位组件相配合。所述剥皮组件和推料定位组件的设置，通过推料定位组件对铝棒进行定位，保证其剥皮加工的稳定性，然后再通过剥皮组件中的剥皮刀对其进行剥皮加工，剥皮推板通过推板油缸对剥皮后的废料推出，有效避免废料跟随铝棒进入下一个工序，提高铝棒的清洁度，也避免对铝棒造成损伤。本专利技术中所述出料牵引机构中设有出料架组件、活动板、和接料定位机构，所述出料架组件设于支撑座的上，所述活动板设于剥皮机前梁和后固定墙板之间，并设于导向柱上，所述接料定位机构设于活动板的一侧，所述拉缸组件一端固定于剥皮机前梁上，另一端穿于活动板上。所述出料牵引机构的设置，通过出料定位机构对剥皮后的铝棒进行定位，再通过活动板将接料定位机构移动至出料口，通过出料定位机构和接料定位机构对铝棒进行前后定位后，再通过出料滚轮组件将铝棒运走，整个运输过程安全、稳定，很好的解决了大型铝棒搬运的问题，同时也对铝棒进行了很好的保护。本专利技术中所述剪料机构中设有剪料气缸支架、一组剪料气缸、导柱和压料板，所述剪料气缸支架设于剥皮机前梁上，所述剪料气缸设于剪料气缸支架上，所述导柱设于两剪料气缸之间，所述压料板设于剪料气缸支架下方，且所述剪料气缸支架的输出端以及导柱的下方均与压料板连接。本专利技术中一种卧式大型空心棒剥皮机的工作方法，具体的工作方法如下：1）：首先通过进料输送机构将待处理的铝棒运输至平移进料机构上；2）：然后平移进料机构将铝棒输送至剥皮机构处，通过剥皮机构对其进行剥皮加工，即，通过推料定位组件中的定位头对铝棒进行定位，然后主油缸通过推头推动铝棒向前移动，待铝棒移动至剥皮工位后，对其进行剥皮操作；3）：铝棒在剥皮过程中一边剥皮一边前移，剥皮推板不断的将剥皮后的废料向后推；4）：与此同时，在上述铝棒剥皮过程中，剪料机构对剥皮后的废料进行剪切，即通过剪料气缸驱动压料板沿着导柱向下运动，通过压料板将废料压断；5）：剥皮后的铝棒通过出料牵引机构运输移走即可，即剥皮后的铝棒穿过剥皮机前梁后进入出料架组件，通过位于活动板上的接料定位机构对铝棒进行定位后，然后通过出料滚轮对其进行牵引移动，将剥皮后的铝棒移动至指定位置即可。本专利技术中所述的一种卧式大型空心棒剥皮机的工作方法，所述平移进料机构的工作方法如下：1）：首先进料输送机构将待处理的铝棒运输至平移进料机构中的滚轮组件上；2）：通过横移驱动机构驱动横移底板沿着导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式大型空心棒剥皮机，其特征在于：包括：剥皮机机架（1）、进料输送机构（2）、平移进料机构（3）、剥皮机构（4）、出料牵引机构（5）和剪料机构（6），所述进料输送机构（2）设于剥皮机机架（1）的一侧，所述平移进料机构（3）、剥皮机构（4）、出料牵引机构（5）和剪料机构（6）均设于剥皮机机架（1）上，所述剥皮机构（4）设于平移进料机构（3）的前方，所述出料牵引机构（5）设于剥皮机构（4）的前方，所述剪料机构（6）设于剥皮机构（4）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式大型空心棒剥皮机，其特征在于：包括：剥皮机机架（1）、进料输送机构（2）、平移进料机构（3）、剥皮机构（4）、出料牵引机构（5）和剪料机构（6），所述进料输送机构（2）设于剥皮机机架（1）的一侧，所述平移进料机构（3）、剥皮机构（4）、出料牵引机构（5）和剪料机构（6）均设于剥皮机机架（1）上，所述剥皮机构（4）设于平移进料机构（3）的前方，所述出料牵引机构（5）设于剥皮机构（4）的前方，所述剪料机构（6）设于剥皮机构（4）的上方。


2.根据权利要求1所述的卧式大型空心棒剥皮机，其特征在于：所述剥皮机架（1）中设有支撑座（11），所述支撑座（11）上设有剥皮机前梁（12）、剥皮机后梁（13）和后固定墙板（14），所述剥皮机前梁（12）、剥皮机后梁（13）和后固定墙板（14）固定于支撑座（11）上，且所述剥皮机前梁（12）设于剥皮机后梁（13）和后固定墙板（14）之间，所述剥皮机前梁（12）和剥皮机后梁（13）之间设有一组张立柱（15），所述剥皮机前梁（12）和后固定墙板（14）之间设有一组导向柱（16）。


3.根据权利要求1所述的卧式大型空心棒剥皮机，其特征在于：所述进料输送机构（2）中设有进料架（21），所述进料架（21）呈对称式设置，其上方相对设有一组滚轮固定架（22），所述滚轮固定架（22）的内侧设有进料滚轮（23）。


4.根据权利要求1所述的卧式大型空心棒剥皮机，其特征在于：所述平移进料机构（3）中设有平移底板组件（31）和平移上部组件（32），其中，所述平移上部组件（32）中设有平移滑板（321）、一组压棒机构（322）和滚轮组件（323），所述平移滑板（321）设于平移底板组件（31）的上方，所述压棒机构（322）相对设于平移滑板（321）上，所述滚轮组件（323）设于两压棒机构（322）之间，且所述平移滑板（321）的一侧设有一组气缸拉块，所述平移底板组件（31）的一端与纵移移动油缸的输出端连接，两平移底板组件（31）之间通过纵移连接杆（33）连接。


5.根据权利要求4所述的卧式大型空心棒剥皮机，其特征在于：所述平移底板组件（31）中设有横移底板（311），所述横移底板（311）上设有一组导轨（312），所述平移滑板（321）下方设有增高垫，所述增高垫的下方通过滑块与导轨（312）连接，所述横移底板（311）通过纵滑轴座与张立柱（15）连接，且所述横移底板（311）的下方设有用于驱动横移底板（311）移动的横移驱动机构；所述横移驱动机构采用伺服驱动机构；
所述压棒机构（322）中设有侧压棒组件（3221）和压棒驱动机构（3222），其中，所述侧压棒组件（3221）中设有一组翻板（32211）和滚轮组合（32212），所述翻板（32211）与平移滑板（321）采用可翻转式铰接，所述滚轮组合（32212）设于翻板（32211）上部的内侧，所述压棒驱动机构（3222）设于翻板（32211）的外侧，且所述压棒驱动机构（3222）的输出端与翻板（32211）外侧连接。


6.根据权利要求1所述的卧式大型空心棒剥皮机，其特征在于：所述剥皮机构（4）中设有剥皮组件（41）和推料定位组件（42），所述剥皮组件（41）中设有剥皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲夏，
申请(专利权)人：太仓贝斯特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32