一种齿轮加工用的高效切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用的高效切割装置，具体涉及齿轮加工切割领域，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有竖板，并且竖板的一侧通过两个横杆固定连接有固定箱，并且固定箱内壁的一侧固定连接有滑轨，所述固定箱内壁的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧通过连接块固定连接有第一弧形板，所述固定箱的一侧固定连接有固定块，并且固定块的顶部转动连接有第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板的一侧均固定连接有横块。本实用新型专利技术能够快速方便的对不同直径大小的齿轮钢进行夹紧固定，更好的保证了齿轮加工过程中齿轮钢切割的进行，提高了齿轮钢的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用的高效切割装置
本技术涉及齿轮加工切割
，更具体地说，本技术涉及一种齿轮加工用的高效切割装置。
技术介绍
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的切割线，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，齿轮在加工过程中需要对齿轮钢进行切割。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如无法快速方便的对不同直径大小的齿轮钢进行夹紧固定，无法更好的保证齿轮加工过程中齿轮钢切割的进行，齿轮钢的切割效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种齿轮加工用的高效切割装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用的高效切割装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有竖板，并且竖板的一侧通过两个横杆固定连接有固定箱，并且固定箱内壁的一侧固定连接有滑轨，所述固定箱内壁的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧通过连接块固定连接有第一弧形板，所述固定箱的一侧固定连接有固定块，并且固定块的顶部转动连接有第二弧形板。在一个优选地实施方式中，所述第一弧形板和第二弧形板的一侧均固定连接有横块，并且两个横块的内部螺纹连接有螺钉。在一个优选地实施方式中，所述滑块的一侧与滑轨的外表面滑动连接，所述固定箱的一侧为不封闭设置。在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆的底端贯穿固定箱并延伸至固定箱的底部，并且螺纹杆延伸至固定箱底部的一端固定连接有把手。在一个优选地实施方式中，所述竖板的顶部固定连接有顶板，并且顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有移动板，所述移动板底部的一侧固定连接有电机。在一个优选地实施方式中，所述电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，并且第二皮带轮的背面固定连接有切割轮，所述第二皮带轮和切割轮的轴心处均通过固定件与移动板的底部转动连接。在一个优选地实施方式中，所述第一弧形板的背面固定连接有支撑板，所述底板的顶部且位于支撑板的背面固定连接有储存箱。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过固定箱、滑轨、螺纹杆、滑块、第一弧形板、固定块、第二弧形板、横块、螺钉和把手的设置，能够快速方便的对不同直径大小的齿轮钢进行夹紧固定，更好的保证了齿轮加工过程中齿轮钢切割的进行，提高了齿轮钢的切割效率；2、本技术通过支撑板的设置，能够在齿轮钢切割时起到支撑作用，通过储存箱的设置，能够对切割完成的齿轮钢进行集中放置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A处局部放大图。图3为本技术的图1中B处局部放大图。附图标记为：1底板、2竖板、3横杆、4固定箱、5滑轨、6螺纹杆、7滑块、8第一弧形板、9固定块、10第二弧形板、11横块、12螺钉、13把手、14顶板、15电动伸缩杆、16移动板、17电机、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20切割轮、21固定件、22支撑板、23储存箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-3所示的一种齿轮加工用的高效切割装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有竖板2，并且竖板2的一侧通过两个横杆3固定连接有固定箱4，并且固定箱4内壁的一侧固定连接有滑轨5，固定箱4内壁的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆6，并且螺纹杆6的外表面螺纹连接有滑块7，滑块7的一侧通过连接块固定连接有第一弧形板8，固定箱4的一侧固定连接有固定块9，并且固定块9的顶部转动连接有第二弧形板10，第一弧形板8和第二弧形板10的一侧均固定连接有横块11，并且两个横块11的内部螺纹连接有螺钉12，滑块7的一侧与滑轨5的外表面滑动连接，固定箱4的一侧为不封闭设置，螺纹杆6的底端贯穿固定箱4并延伸至固定箱4的底部，并且螺纹杆6延伸至固定箱4底部的一端固定连接有把手13，通过固定箱4、滑轨5、螺纹杆6、滑块7、第一弧形板8、固定块9、第二弧形板10、横块11、螺钉12和把手13的设置，能够快速方便的对不同直径大小的齿轮钢进行夹紧固定，更好的保证了齿轮加工过程中齿轮钢切割的进行，提高了齿轮钢的切割效率，竖板2的顶部固定连接有顶板14，并且顶板14的底部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底端固定连接有移动板16，移动板16底部的一侧固定连接有电机17，电动伸缩杆15和电机17通过连接线与外部电源连接，电机17输出轴的一端固定连接有第一皮带轮18，第一皮带轮18的外表面通过皮带传动连接有第二皮带轮19，并且第二皮带轮19的背面固定连接有切割轮20，第二皮带轮19和切割轮20的轴心处均通过固定件21与移动板16的底部转动连接，第一弧形板8的背面固定连接有支撑板22，底板1的顶部且位于支撑板22的背面固定连接有储存箱23，储存箱23的背面设置有箱门和电源开关，通过电源开关控制电动伸缩杆15和电机17的启动和关闭，通过支撑板22的设置，能够在齿轮钢切割时起到支撑作用，通过储存箱23的设置，能够对切割完成的齿轮钢进行集中放置。本技术工作原理：参照说明书附图1-3：使用时，拉动第二弧形板10沿着固定块9转动，将齿轮钢放置在第一弧形板8中，通过支撑板22进行支撑，然后将第二弧形板10拉动至水平位置，将螺钉12拧入横块11对第一弧形板8和第二弧形板10进行固定，启动电机17，电机17带动第一皮带轮18转动，带动第二皮带轮19和切割轮20转动，然后启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸长带动移动板16向下移动，从而带动切割轮20向下运动对齿轮钢进行切割，当需要对不同直径大小的齿轮钢进行夹紧固定时，转动把手13带动螺纹杆6转动，从而带动滑块7和第一弧形板8运动，根据齿轮钢的直径大小将第一弧形板8和第二弧形板10之间的距离进行调节。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用的高效切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧固定连接有竖板（2），并且竖板（2）的一侧通过两个横杆（3）固定连接有固定箱（4），并且固定箱（4）内壁的一侧固定连接有滑轨（5），所述固定箱（4）内壁的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆（6），并且螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有滑块（7），所述滑块（7）的一侧通过连接块固定连接有第一弧形板（8），所述固定箱（4）的一侧固定连接有固定块（9），并且固定块（9）的顶部转动连接有第二弧形板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用的高效切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧固定连接有竖板（2），并且竖板（2）的一侧通过两个横杆（3）固定连接有固定箱（4），并且固定箱（4）内壁的一侧固定连接有滑轨（5），所述固定箱（4）内壁的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆（6），并且螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有滑块（7），所述滑块（7）的一侧通过连接块固定连接有第一弧形板（8），所述固定箱（4）的一侧固定连接有固定块（9），并且固定块（9）的顶部转动连接有第二弧形板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的高效切割装置，其特征在于：所述第一弧形板（8）和第二弧形板（10）的一侧均固定连接有横块（11），并且两个横块（11）的内部螺纹连接有螺钉（12）。


3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的高效切割装置，其特征在于：所述滑块（7）的一侧与滑轨（5）的外表面滑动连接，所述固定箱（4）的一侧为不封闭设置。


4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的高效切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）的底端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘潇杰，
申请(专利权)人：启东市环球齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32