本发明专利技术公开了一种齿轮齿形的深加工装置，包括夹持齿轮轴孔的齿轮传动装置，所述齿轮传动装置的一侧设置有进给座机构，所述进给座机构上设置有用于打磨齿轮外齿的外齿打磨机构；所述外齿打磨机构集成在所述进给座机构上，所述外齿打磨机构在所述进给座机构的端部形成处于所述齿轮传动装置上夹持齿轮外侧的打磨区，且打磨区的朝向与齿轮的轴向平行；通过传动打磨带对齿轮的外齿进行打磨，并限制打磨带在齿轮的外侧形成平行的打磨区，可在打磨带传动时调整至打磨区与齿轮外侧的倾斜度平行，即可沿齿轮外齿的朝向进行打磨，相比传统打磨盘的方式而言，有效提升了齿轮外齿的打磨效率。有效提升了齿轮外齿的打磨效率。有效提升了齿轮外齿的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮齿形的深加工装置
[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，具体涉及一种齿轮齿形的深加工装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮作为机械传动中应用最广泛的机械元件，通过与其他齿状的机械零件如另一个齿轮、齿条和螺杆啮合，实现将转动传动至其他机械部件中，实现改变转速、扭矩或者运动方向的能力。
[0003]齿轮在加工前，需要先将特定的棒状料切割成短圆柱体，之后在圆柱体的内侧加工出初始的轴孔结构后，根据需求在齿轮圆料的初始轴孔基础上加工出符合要求的轴孔，并在齿轮圆料的外侧切割出相应的外齿，齿轮在长期储存时会产生一定的锈蚀，且对锈蚀齿轮直接进行加工会降低成品的精度，因此在对锈蚀齿轮做进一步加工前，需要先将齿轮的外侧进行全方面的打磨。
[0004]其中，由于齿轮的外侧为连续的齿状结构，在对尺寸较大的齿轮外齿进行打磨时，由于外齿为凹凸不平的结构，且一些齿轮的外齿呈倾斜分布，因此传统的自动打磨装置难以对倾斜的外齿进行打磨，仍需要人工从局部外齿的端部开始沿其朝向进行打磨，之后多次顺外齿进行往复的打磨，操作较为繁琐，且打磨效率较为低下。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种齿轮齿形的深加工装置，以解决现有技术中的传统打磨装置难以对倾斜的外齿进行打磨，以及对齿轮外齿进行打磨的效率较低问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种齿轮齿形的深加工装置，包括夹持齿轮轴孔的齿轮传动装置，所述齿轮传动装置的一侧设置有进给座机构，所述进给座机构上设置有用于打磨齿轮外齿的外齿打磨机构；所述齿轮传动装置能够使齿轮做横向的圆周转动；所述进给座机构能够使所述外齿打磨机构调整正对所述齿轮传动装置上夹持齿轮的角度朝向，并且所述进给座机构能够使所述外齿打磨机构调整与所述齿轮传动装置上夹持齿轮的间距；所述外齿打磨机构集成在所述进给座机构上，所述外齿打磨机构在所述进给座机构的端部形成处于所述齿轮传动装置上夹持齿轮外侧的打磨区，且打磨区的朝向与齿轮的轴向平行，所述外齿打磨机构能够在所述进给座机构的端部展开以延长或是缩短打磨区，所述外齿打磨机构通过延长的打磨区能够打磨不同厚度的齿轮；所述外齿打磨机构能够在所述进给座机构上调整竖向的角度，以使所述外齿打磨机构的打磨区朝向调整至与所述齿轮传动装置上齿轮倾斜的外齿平行；所述进给座机构包括机架座、L型移动座和升降平台；所述外齿打磨机构包括固定设置在所述L型移动座上的旋转调节臂，所述旋转调
节臂的端部对称设置有两个弹性展开机构，所述旋转调节臂上设置有沿所述旋转调节臂延伸方向移动的臂内移动座，所述臂内移动座与两个所述弹性展开机构共同形成等腰三角形的三点，并共同套设有用于打磨齿轮外齿的传动打磨带；所述旋转调节臂能够在所述升降平台上做竖向转动以调整角度，所述传动打磨带处于两个所述弹性展开机构之间的竖直部分为打磨区，所述臂内移动座沿所述旋转调节臂的朝向伸缩能够通过所述传动打磨带调整两个所述弹性展开机构之间的间距。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述L型移动座能够在所述机架座上进行横向的移动，所述升降平台能够在所述L型移动座上进行竖向的移动，所述升降平台上用于连接所述外齿打磨机构，所述外齿打磨机构通过所述升降平台能够调整上下位置，所述外齿打磨机构通过所述L型移动座能够调整与所述齿轮传动装置之间的距离。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述旋转调节臂包括固定设置在所述升降平台上的旋臂座，所述旋臂座上转动连接有轨道臂，所述旋臂座上设置有驱动所述轨道臂转动以调整所述轨道臂角度的步进电机，所述轨道臂上设置有沿所述轨道臂朝向分布的齿条。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性展开机构包括与所述轨道臂端部转动连接的滚筒转架，所述滚筒转架的两端与所述轨道臂转动连接，并在所述滚筒转架的两端设置有扭簧用于提供弹性支撑，两个所述滚筒转架能够通过所述扭簧在所述旋转调节臂的端部相对弹性展开，两个所述滚筒转架的中间部位皆转动连接有从动滚筒，两个所述从动滚筒处于同一竖向平面上以套设所述传动打磨带。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述臂内移动座包括活动设置在所述轨道臂上的传动辊架，以及设置在所述传动辊架上与所述齿条传动的齿条传动电机，所述齿条传动电机能够使所述传动辊架沿所述轨道臂的朝向移动，所述传动辊架的内侧横向转动连接有传动辊，所述传动辊架上设置有驱动所述传动辊转的驱动电机，所述传动辊与两个所述从动滚筒处于同一竖向平面上以传动套设所述传动打磨带。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述传动辊和两个所述从动滚筒共同套设所述传动打磨带，所述传动辊弹性支撑所述传动打磨带的内侧，以及两个所述从动滚筒相对弹性支撑所述传动打磨带的内侧，能够使所述传动打磨带与两个所述从动滚筒和所述传动辊的外侧充分吻合，所述传动辊沿所述轨道臂移动能够通过所述传动打磨带增加或是缩小两个所述从动滚筒之间的间距。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述传动打磨带的内侧设置有等距分布的传动齿纹，所述传动打磨带通过内侧的所述传动齿纹与所述传动辊的外侧传动连接，并且所述传动打磨带的内侧与两个所述从动滚筒的外侧活动连接，所述传动辊能够使所述传动打磨带在两个所述从动滚筒的外侧传动；所述传动打磨带的外侧均匀设置有朝向外侧延伸的打磨钢丝，所述打磨钢丝的长度大于齿轮外齿的深度，所述传动打磨带在两个所述从动滚筒的外侧传动能够沿齿轮外齿做竖直的打磨。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述从动滚筒的外侧设置有环形槽，所述从动滚筒上环形槽的宽度与所述传动打磨带的宽度相当，所述从动滚筒通过环形槽限制所述传动打磨带始终处于所述从动滚筒的中心位置。
[0014]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
（1）本专利技术通过传动打磨带对齿轮的外齿进行打磨，并限制打磨带在齿轮的外侧形成平行的打磨区，可在打磨带传动时调整至打磨区与齿轮外侧的倾斜度平行，即可沿齿轮外齿的朝向进行打磨，相比传统打磨盘的方式而言，无需往复移动打磨装置即可充分打磨齿纹的外齿，有效提升了齿轮外齿的打磨效率；（2）本专利技术通过将打磨带的传动约束方式设置为动态传动，可以再保障传动打磨带时调整打磨带的打磨区长度，以此可以对不同厚度的齿轮外齿进行打磨，提升了装置的适用范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供整体的俯视图。
[0017]图2为本专利技术实施例提供外齿打磨机构的侧视图。
[0018]图3为本专利技术实施例提供弹性展开机构的连接示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例提供A处的放大图。
[0020]图5为本专利技术实施例提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮齿形的深加工装置，其特征在于，包括夹持齿轮轴孔的齿轮传动装置（1），所述齿轮传动装置（1）的一侧设置有进给座机构（2），所述进给座机构（2）上设置有用于打磨齿轮外齿的外齿打磨机构（3）；所述齿轮传动装置（1）能够使齿轮做横向的圆周转动；所述进给座机构（2）能够使所述外齿打磨机构（3）调整正对所述齿轮传动装置（1）上夹持齿轮的角度朝向，并且所述进给座机构（2）能够使所述外齿打磨机构（3）调整与所述齿轮传动装置（1）上夹持齿轮的间距；所述外齿打磨机构（3）集成在所述进给座机构（2）上，所述外齿打磨机构（3）在所述进给座机构（2）的端部形成处于所述齿轮传动装置（1）上夹持齿轮外侧的打磨区，且打磨区的朝向与齿轮的轴向平行，所述外齿打磨机构（3）能够在所述进给座机构（2）的端部展开以延长或是缩短打磨区，所述外齿打磨机构（3）通过延长的打磨区能够打磨不同厚度的齿轮；所述外齿打磨机构（3）能够在所述进给座机构（2）上调整竖向的角度，以使所述外齿打磨机构（3）的打磨区朝向调整至与所述齿轮传动装置（1）上齿轮倾斜的外齿平行；所述进给座机构（2）包括机架座（21）、L型移动座（22）和升降平台（23）；所述外齿打磨机构（3）包括固定设置在所述L型移动座（22）上的旋转调节臂（31），所述旋转调节臂（31）的端部对称设置有两个弹性展开机构（32），所述旋转调节臂（31）上设置有沿所述旋转调节臂（31）延伸方向移动的臂内移动座（33），所述臂内移动座（33）与两个所述弹性展开机构（32）共同形成等腰三角形的三点，并共同套设有用于打磨齿轮外齿的传动打磨带（34）；所述旋转调节臂（31）能够在所述升降平台（23）上做竖向转动以调整角度，所述传动打磨带（34）处于两个所述弹性展开机构（32）之间的竖直部分为打磨区，所述臂内移动座（33）沿所述旋转调节臂（31）的朝向伸缩能够通过所述传动打磨带（34）调整两个所述弹性展开机构（32）之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形的深加工装置，其特征在于：所述L型移动座（22）能够在所述机架座（21）上进行横向的移动，所述升降平台（23）能够在所述L型移动座（22）上进行竖向的移动，所述升降平台（23）上用于连接所述外齿打磨机构（3），所述外齿打磨机构（3）通过所述升降平台（23）能够调整上下位置，所述外齿打磨机构（3）通过所述L型移动座（22）能够调整与所述齿轮传动装置（1）之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形的深加工装置，其特征在于：所述旋转调节臂（31）包括固定设置在所述升降平台（23）上的旋臂座（311），所述旋臂座（311）上转动连接有轨道臂（312），所述旋臂座（311）上设置有驱动所述轨道臂（312）转动以调整所述轨道臂（312）角度的步进电机（313），所述轨道臂（312）上设置有沿所述轨道臂（312）朝向分布的齿条（314）。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘潇杰，
申请(专利权)人：启东市环球齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。