一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置，包括下壳体移动安装框架，所述下壳体移动安装框架表面开设的凹槽内部卡接有旋转电机，且旋转电机上表面设置的液压杆顶端固定有L型金属杆，所述L型金属杆下表面设置的伺服电机尾端连接有滚珠丝杠，且伺服电机左侧设置的金属竖杆表面设置有第一电动伸缩杆，所述滚珠丝杠表面设置有金属压杆，所述下壳体移动安装框架内部设置有第一储物框和第二储物框。本实用新型专利技术通过设置旋转电机、液压杆、L型金属杆、伺服电机、滚珠丝杠、金属压杆、第一电动伸缩杆和第一储物框解决了污水泵下壳体生产组装时需要人工进行组装和底盘重量不能进行调节，容易侧翻的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置
本技术涉及污水泵
，具体为一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置。
技术介绍
潮模砂又称湿型砂，是指在铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀，湿型砂大量堆积会有很多污水，此时需要污水泵进行排水，潮模砂污水泵在生产的过程中需要进行转移和组装，传统的污水泵下壳体生产组装时需要人工进行组装，费时费力，同时对于不同重量的污水泵下壳体组装架底盘重量不能进行调节容易侧翻。但是现有技术中潮模砂污水泵下壳体组装和潮模砂污水泵组装架结构存在以下不足：1、传统的污水泵下壳体生产组装时需要人工进行组装，费时费力；2、不同重量的污水泵下壳体在进行组装生产时组装架底盘重量不能进行调节，容易侧翻。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置，解决了污水泵下壳体生产组装时需要人工进行组装，费时费力和不同重量的污水泵下壳体在进行组装生产时组装架底盘重量不能进行调节，容易侧翻的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置，包括下壳体移动安装框架，所述下壳体移动安装框架表面开设的凹槽内部卡接有旋转电机，且旋转电机上表面设置的液压杆顶端固定有L型金属杆，所述L型金属杆下表面设置的伺服电机尾端连接有滚珠丝杠，且伺服电机左侧设置的金属竖杆表面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右方设置有下壳体本体，且滚珠丝杠表面设置的金属压杆与下壳体本体上表面相接触，所述下壳体移动安装框架内部固定的矩形块左右两侧依次设置有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆侧面焊接有第一储物框和第二储物框。优选的，所述旋转电机左侧固定的金属档杆通过紧固螺栓与下壳体移动安装框架进行固定。优选的，所述下壳体本体左侧面开设的卡槽与第一电动伸缩杆相插接，所述卡槽的内部设置有配合第一电动伸缩杆使用的夹具。优选的，所述下壳体移动安装框架外部下表面固定有支撑脚。优选的，所述下壳体移动安装框架上表面设置的维修盖板通过铰链进行连接，且维修盖板下表面固定有金属提手。优选的，所述下壳体移动安装框架两侧表面依次开设有第一矩形开口和第二矩形开口。(三)有益效果本技术提供了一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置旋转电机、液压杆、L型金属杆、金属竖杆、伺服电机、滚珠丝杠、金属压杆、第一电动伸缩杆、下壳体本体和卡槽，第一电动伸缩杆进行伸缩会与下壳体本体侧面开设的卡槽进行卡接，伺服电机驱动滚珠丝杠进行线性运动，滚珠丝杠带动金属压杆将下壳体本体进行压紧，液压杆进行伸缩将下壳体本体提起，此时旋转电机进行旋转改变下壳体本体的方向，当下壳体本体转到合适的位置时，滚珠丝杠带动金属压杆后移，第一电动伸缩杆将下壳体本体向前进行移动，方便进行生产组装，不在需要人工进行转移生产组装，速度较快，提高生产效率。(2)本技术设置第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一储物框、第二储物框、第一矩形开口和第二矩形开口，当该装置需要进行组装生产较大的污水泵下壳体时，使用者将第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆进行伸缩，带动第一储物框和第二储物框通过第一矩形开口和第二矩形开口移出，使用者将具有很大质量的钢块放置到第一储物框和第二储物框内部，这样的结构设计方便使用者及时调整该装置的底盘质量，保证该装置不会出现侧翻，实用性比较强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中下壳体移动安装框架的内部结构图；图3为本技术的俯视图。图中附图标记为：1、下壳体移动安装框架；2、凹槽；3、旋转电机；4、金属档杆；5、紧固螺栓；6、液压杆；7、L型金属杆；8、金属竖杆；9、伺服电机；10、滚珠丝杠；11、金属压杆；12、第一电动伸缩杆；13、下壳体本体；14、卡槽；15、支撑脚；16、矩形块；17、第二电动伸缩杆；18、第三电动伸缩杆；19、第一储物框；20、第二储物框；21、第一矩形开口；22、第二矩形开口；23、维修盖板；24、铰链；25、金属提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种实施例：一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置，包括下壳体移动安装框架1，下壳体移动安装框架1表面开设的凹槽2内部卡接有旋转电机3，该旋转电机3的型号为A8KM566，旋转电机3左侧固定的金属档杆4通过紧固螺栓5与下壳体移动安装框架1进行固定，且旋转电机3上表面设置的液压杆6顶端固定有L型金属杆7，L型金属杆7下表面设置的伺服电机9尾端连接有滚珠丝杠10，该伺服电机9的型号为Y2100L2，且伺服电机9左侧设置的金属竖杆8表面设置有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12右方设置有下壳体本体13，且滚珠丝杠10表面设置的金属压杆11与下壳体本体13上表面相接触，下壳体本体13左侧面开设的卡槽14与第一电动伸缩杆12相插接，所述卡槽14的内部设置有配合第一电动伸缩杆12使用的夹具，第一电动伸缩杆12进行伸缩会与下壳体本体13侧面开设的卡槽14进行卡接，伺服电机9驱动滚珠丝杠10进行线性运动，滚珠丝杠10带动金属压杆11将下壳体本体13进行压紧，液压杆6进行伸缩将下壳体本体13提起，此时旋转电机3进行旋转改变下壳体本体13的方向，当下壳体本体13转到合适的位置时，滚珠丝杠10带动金属压杆11后移，第一电动伸缩杆12将下壳体本体13向前进行移动，方便进行生产组装，不在需要人工进行转移生产组装，速度较快，提高生产效率，下壳体移动安装框架1两侧表面依次开设有第一矩形开口21和第二矩形开口22，下壳体移动安装框架1内部固定的矩形块16左右两侧依次设置有第二电动伸缩杆17和第三电动伸缩杆18，且第二电动伸缩杆17和第三电动伸缩杆18侧面焊接有第一储物框19和第二储物框20，下壳体移动安装框架1外部下表面固定有支撑脚15，当该装置需要进行组装生产较大的污水泵下壳体时，使用者将第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆18进行伸缩，带动第一储物框19和第二储物框20通过第一矩形开口21和第二矩形开口21移出，使用者将具有很大质量的钢块放置到第一储物框19和第二储物框20内部，这样的结构设计方便使用者及时调整该装置的底盘质量，保证该装置不会出现侧翻，实用性比较强，下壳体移动安装框架1上表面设置的维修盖板23通过铰链24进行连接，且维修盖板23下表面固定有金属提手25。工作原理：本技术在使用时，第一电动伸缩杆12进行伸缩会与下壳体本体13侧面开设的卡槽14进行卡接，伺服电机9驱动滚珠丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置，包括下壳体移动安装框架(1)，其特征在于：所述下壳体移动安装框架(1)表面开设的凹槽(2)内部卡接有旋转电机(3)，且旋转电机(3)上表面设置的液压杆(6)顶端固定有L型金属杆(7)，所述L型金属杆(7)下表面设置的伺服电机(9)尾端连接有滚珠丝杠(10)，且伺服电机(9)左侧设置的金属竖杆(8)表面设置有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)右方设置有下壳体本体(13)，且滚珠丝杠(10)表面设置的金属压杆(11)与下壳体本体(13)的上表面相接触，所述下壳体移动安装框架(1)内部固定的矩形块(16)左右两侧依次设置有第二电动伸缩杆(17)和第三电动伸缩杆(18)，且第二电动伸缩杆(17)和第三电动伸缩杆(18)侧面焊接有第一储物框(19)和第二储物框(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置，包括下壳体移动安装框架(1)，其特征在于：所述下壳体移动安装框架(1)表面开设的凹槽(2)内部卡接有旋转电机(3)，且旋转电机(3)上表面设置的液压杆(6)顶端固定有L型金属杆(7)，所述L型金属杆(7)下表面设置的伺服电机(9)尾端连接有滚珠丝杠(10)，且伺服电机(9)左侧设置的金属竖杆(8)表面设置有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)右方设置有下壳体本体(13)，且滚珠丝杠(10)表面设置的金属压杆(11)与下壳体本体(13)的上表面相接触，所述下壳体移动安装框架(1)内部固定的矩形块(16)左右两侧依次设置有第二电动伸缩杆(17)和第三电动伸缩杆(18)，且第二电动伸缩杆(17)和第三电动伸缩杆(18)侧面焊接有第一储物框(19)和第二储物框(20)。


2.根据权利要求1所述的一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置，其特征在于：所述旋转电机(3)左侧固定的金属档杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富梅，景强，
申请(专利权)人：河北荣昌恒达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13