本实用新型专利技术公开了一种奶粉生产用原料破碎筛选装置，具体涉及奶粉生产设备技术领域，包括筛选罐，所述筛选罐的顶端表面设置有进料口，且筛选罐的后表面固定设置有电机二，所述筛选罐的内腔顶部靠近进料口的下方设置有导料道，所述导料道的底部设置有破碎辊一，所述破碎辊一的一侧设置有破碎辊二。本实用新型专利技术设置了破碎辊二与破碎辊一，通过齿轮二带动着从动轴转动，破碎辊二转动，破碎辊二与破碎辊一之间反向运动，可对奶粉生产原料进行均质化破碎，破碎效率高，设置了筛选辊与筛网，筛选辊对奶粉生产原料进行搅拌，当筛选辊在转动时，奶粉生产原料由于孔径的不同分别落入到分隔板的两侧，实现了奶粉生产原料的自动化筛选过程。
【技术实现步骤摘要】
一种奶粉生产用原料破碎筛选装置
本技术涉及奶粉生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种奶粉生产用原料破碎筛选装置。
技术介绍
奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末，它适宜保存，奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，目前，奶原料除去乳中几乎全部的水分后需要经过破碎处理。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如奶粉生产原料破碎效率不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种奶粉生产用原料破碎筛选装置，解决了奶粉生产原料破碎效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种奶粉生产用原料破碎筛选装置，包括筛选罐，所述筛选罐的顶端表面设置有进料口，且筛选罐的后表面固定设置有电机二，所述筛选罐的内腔顶部靠近进料口的下方设置有导料道，所述导料道的底部设置有破碎辊一，所述破碎辊一的一侧设置有破碎辊二；所述电机二的输出轴端部固定连接有主轴二，所述主轴二的周向侧外壁设有齿轮一，且主轴二的一端与破碎辊一固定连接，所述齿轮一的一端啮合有齿轮二，所述齿轮二的中心位置一侧设置有从动轴，所述从动轴的一端与破碎辊二固定连接，所述破碎辊一与破碎辊二之间贴合。电机二的输出轴驱动着主轴二转动，并同时带动着齿轮一以及破碎辊一转动，通过齿轮二带动着从动轴转动，破碎辊二转动，破碎辊二与破碎辊一之间反向运动，可对奶粉生产原料进行均质化破碎，破碎效率高，提高了奶粉生产原料的利用率。在一个优选的实施方式中，所述筛选罐的内腔侧壁靠近破碎辊一的下方设置有导料板一，所述导料板一的下方设置有导料板二，所述导料板二和导料板一均与筛选罐的内腔设置为一体式结构。在一个优选的实施方式中，所述筛选罐的底部周向侧外壁设有支撑腿，且筛选罐的底部设有出料口二，所述出料口二的一侧设置有出料口。在一个优选的实施方式中，所述导料板二的下方设置有承载板，所述承载板的表面设有落入口，且承载板的底端设置有筛选室。在一个优选的实施方式中，所述筛选室的底部设有阻块，所述阻块的两侧均设有筛网，两个所述筛网的孔径不同。在一个优选的实施方式中，所述筛选室的内部设置有主轴一，所述筛选罐的后侧壁设有电机一，所述电机一的输出轴端部与主轴一的一端固定连接。在一个优选的实施方式中，所述主轴一的周向侧外壁设有筛选辊，所述筛选辊与筛网接触。在一个优选的实施方式中，所述筛选罐的内腔靠近阻块的下方设置有分隔板，分隔板的顶端以及底端分别与阻块以及筛选罐固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了破碎辊二与破碎辊一，电机二的输出轴驱动着主轴二转动，并同时带动着齿轮一以及破碎辊一转动，通过齿轮二带动着从动轴转动，破碎辊二转动，破碎辊二与破碎辊一之间反向运动，可对奶粉生产原料进行均质化破碎，破碎效率高，提高了奶粉生产原料的利用率，与现有技术相比，解决了奶粉生产原料破碎效率不高的问题；2、本技术通过设置了筛选辊与筛网，筛选辊对奶粉生产原料进行搅拌，其中筛选辊与筛网接触，而两个筛网的孔径不同，当筛选辊在转动时，奶粉生产原料由于孔径的不同可分别落入到分隔板的两侧，实现了奶粉生产原料的自动化筛选过程，提高了筛选效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的破碎辊一立体结构示意图。图3为本技术的齿轮一立体安装结构示意图。图4为本技术的筛选辊立体结构示意图。附图标记为：1筛选罐、2进料口、3导料道、4破碎辊一、5破碎辊二、6导料板一、7导料板二、8承载板、9落入口、10筛选室、11筛网、12支撑腿、13出料口、14电机一、15主轴一、16筛选辊、17电机二、18主轴二、19齿轮一、20齿轮二、21从动轴、22出料口二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的奶粉生产用原料破碎筛选装置，包括筛选罐1，所述筛选罐1的顶端表面设置有进料口2，且筛选罐1的后表面固定设置有电机二17，所述筛选罐1的内腔顶部靠近进料口2的下方设置有导料道3，所述导料道3的底部设置有破碎辊一4，所述破碎辊一4的一侧设置有破碎辊二5；所述电机二17的输出轴端部固定连接有主轴二18，所述主轴二18的周向侧外壁设有齿轮一19，且主轴二18的一端与破碎辊一4固定连接，所述齿轮一19的一端啮合有齿轮二20，所述齿轮二20的中心位置一侧设置有从动轴21，所述从动轴21的一端与破碎辊二5固定连接，所述破碎辊一4与破碎辊二5之间贴合。所述筛选罐1的内腔侧壁靠近破碎辊一4的下方设置有导料板一6，所述导料板一6的下方设置有导料板二7，所述导料板二7和导料板一6均与筛选罐1的内腔设置为一体式结构。所述导料板二7的下方设置有承载板8，所述承载板8的表面设有落入口9，且承载板8的底端设置有筛选室10。如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，奶粉生产原料通过进料口2并顺着导料道3进入到筛选罐1的内部，其中由电机二17的输出轴驱动着主轴二18转动，并同时带动着齿轮一19以及破碎辊一4转动，齿轮一19与齿轮二20之间啮合，带动着从动轴21转动，同时破碎辊二5转动，其中破碎辊二5与破碎辊一4之间反向运动，可对奶粉生产原料进行均质化破碎，破碎效率高，提高了奶粉生产原料的利用率，而当奶粉生产原料破碎结束后，可顺着导料板一6和导料板二7到达承载板8的上方，并通过落入口9到达筛选室10的内部，该实施方式具体解决了奶粉生产原料破碎效率不高的问题。所述筛选室10的底部设有阻块，所述阻块的两侧均设有筛网11，两个所述筛网11的孔径不同。所述筛选室10的内部设置有主轴一15，所述筛选罐1的后侧壁设有电机一14，所述电机一14的输出轴端部与主轴一15的一端固定连接。所述主轴一15的周向侧外壁设有筛选辊16，所述筛选辊16与筛网11接触。所述筛选罐1的内腔靠近阻块的下方设置有分隔板，分隔板的顶端以及底端分别与阻块以及筛选罐1固定连接。所述筛选罐1的底部周向侧外壁设有支撑腿12，且筛选罐1的底部设有出料口二22，所述出料口二22的一侧设置有出料口13。如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，奶粉生产原料到达筛选室10的内部，电机一14的输出轴驱动着主轴一15转动，筛选辊16对奶粉生产原料进行搅拌，其中筛选辊16与筛网11接触，而两个筛网11的孔径不同，当筛选辊16在转动时，奶粉生产原料由于孔径的不同可分别落入到分隔板的两侧，实现了奶粉生产原料的自动化筛选过程，提高了筛选效率，并通过出料口二22和出料口13实现奶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种奶粉生产用原料破碎筛选装置，包括筛选罐(1)，其特征在于：所述筛选罐(1)的顶端表面设置有进料口(2)，且筛选罐(1)的后表面固定设置有电机二(17)，所述筛选罐(1)的内腔顶部靠近进料口(2)的下方设置有导料道(3)，所述导料道(3)的底部设置有破碎辊一(4)，所述破碎辊一(4)的一侧设置有破碎辊二(5)；/n所述电机二(17)的输出轴端部固定连接有主轴二(18)，所述主轴二(18)的周向侧外壁设有齿轮一(19)，且主轴二(18)的一端与破碎辊一(4)固定连接，所述齿轮一(19)的一端啮合有齿轮二(20)，所述齿轮二(20)的中心位置一侧设置有从动轴(21)，所述从动轴(21)的一端与破碎辊二(5)固定连接，所述破碎辊一(4)与破碎辊二(5)之间贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种奶粉生产用原料破碎筛选装置，包括筛选罐(1)，其特征在于：所述筛选罐(1)的顶端表面设置有进料口(2)，且筛选罐(1)的后表面固定设置有电机二(17)，所述筛选罐(1)的内腔顶部靠近进料口(2)的下方设置有导料道(3)，所述导料道(3)的底部设置有破碎辊一(4)，所述破碎辊一(4)的一侧设置有破碎辊二(5)；
所述电机二(17)的输出轴端部固定连接有主轴二(18)，所述主轴二(18)的周向侧外壁设有齿轮一(19)，且主轴二(18)的一端与破碎辊一(4)固定连接，所述齿轮一(19)的一端啮合有齿轮二(20)，所述齿轮二(20)的中心位置一侧设置有从动轴(21)，所述从动轴(21)的一端与破碎辊二(5)固定连接，所述破碎辊一(4)与破碎辊二(5)之间贴合。
2.根据权利要求1所述的一种奶粉生产用原料破碎筛选装置，其特征在于：所述筛选罐(1)的内腔侧壁靠近破碎辊一(4)的下方设置有导料板一(6)，所述导料板一(6)的下方设置有导料板二(7)，所述导料板二(7)和导料板一(6)均与筛选罐(1)的内腔设置为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种奶粉生产用原料破碎筛选装置，其特征在于：所述筛选罐(1)的底部周向侧外壁设有支撑腿(12)，且筛选罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑树国，
申请(专利权)人：石家庄格普顿生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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