建筑垃圾用砂卵石分选装置制造方法及图纸

技术编号:25434513 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-28 22:24
提供一种建筑垃圾用砂卵石分选装置,将颚式破碎机底部的出料口与立式壳体顶部的进料口位置对应设置,颚式破碎机下方的滚动筛半入式斜向上设于立式壳体内,静鄂板和动颚板上分别制有多个位置对应的弧形凹槽和球形凸起,建筑垃圾进入鄂式破碎机由静鄂板和动颚板挤压振动形成大料渣和松散物料,大料渣经出渣通道从立式壳体右侧壁上的出渣口排出,松散物料由进料斗进入滚动筛内完成物料分选。本实用新型专利技术有利于坚硬的鹅卵石、粗砂以及砖块快速与混凝土块破碎分离,解决了垃圾围城和废弃物资源综合利用技术难的问题,实现建筑垃圾自动化分拣,解决了建筑行业和商砼搅拌站砂卵石资源紧缺问题,促进资源循环利用,节能环保。

【技术实现步骤摘要】
建筑垃圾用砂卵石分选装置
本技术属于作业运输固体废弃物处理设备
,具体涉及一种建筑垃圾用砂卵石分选装置。
技术介绍
“十三五”末期,我国已经进入经济建设高质量发展阶段,对矿产资源实施了严加保护,建筑用砂卵石骨料成为了建筑市场紧俏原材料,不仅价格翻了几番,而且原料来源稀少。特别是大中城市基础设施建设和商砼搅拌站所用砂卵石用量大,来源于偏远农村,造成了生产成本过高,成为建筑行业一大难题。而城市棚户改造扩建拆迁产生的建筑垃圾又难于消化处置利用,垃圾围城现象相当严重。建筑垃圾所含成分主要包括固化水泥、废钢筋、砂石、砖块、木屑、固体杂物及粗纤维等,将建筑垃圾中所含的砂卵石实施筛选分离二次利用,不仅解决了垃圾围城和废弃物资源综合利用技术难题,而且解决了建筑行业和商砼搅拌站砂卵石资源紧缺问题,可就地取材,对保护环境、促进资源循环利用,具有重要的意义。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种建筑垃圾用砂卵石分选装置,采用静鄂板和动颚板上分别设置弧形凹槽和球形凸起结构的鄂式破碎机,有利于坚硬的鹅卵石、粗砂以及砖块快速与混凝土块破碎分离,经破碎的物料经滚动筛将松散物料分选收集,解决了垃圾围城和废弃物资源综合利用技术难的问题,实现建筑垃圾自动化分拣,解决了建筑行业和商砼搅拌站砂卵石资源紧缺问题,促进资源循环利用,节能环保。本技术采用的技术方案:建筑垃圾用砂卵石分选装置,具有立式壳体和设于立式壳体顶部的颚式破碎机,所述颚式破碎机底部的出料口与立式壳体顶部的进料口位置对应设置,所述颚式破碎机下方的滚动筛半入式斜向上设于立式壳体内,且滚动筛右端的进料斗位于立式壳体上端下料口的下方,所述立式壳体右侧壁上设有出渣口,所述颚式破碎机中的静鄂板弹性支撑于颚式破碎机机架上且静鄂板和动颚板的工作板面上分别制有多个位置对应的弧形凹槽和球形凸起,建筑垃圾利用重力不间断连续进入鄂式破碎机由静鄂板和动颚板挤压振动形成大料渣和松散物料,大料渣经立式壳体上端的出渣通道从出渣口排出,而松散物料经进料口和下料口由进料斗进入滚动筛内完成物料分选。其中,所述立式壳体右侧内壁上设有右端与出渣口下端持平的导料板,且呈角度设置的导料板与立式壳体顶壁之间形成出渣通道,所述立式壳体内顶壁上固定有位于进料口左侧的斜板且斜板与导料板端部的弧形板形成下料口,设于斜板和弧形板之间并转动安装于立式壳体上的物料拖轮位于下料口和分离牙板之间。进一步地,所述弧形凹槽为圆弧形凹槽,所述静鄂板与颚式破碎机机架之间设有弹性支撑件且连接栓穿过静鄂板两侧圆弧形凹槽槽面上的连接孔与颚式破碎机机架连接,所述动颚板设有多列破碎组且每列破碎组由多个均布的球形凸起组成,所述动颚板通过连接栓固连于动支架上,所述动支架下端部设有便于渣料蠕动排出的分离牙板。进一步地,所述滚动筛筛分筒的上半部分和下半部分分别设有粉料筛网和鹅卵石筛网,与筛分筒平行设于并位于粉料筛网和鹅卵石筛网下方的两个接料斗分别用于收集粉料筛网和鹅卵石筛网筛选分离出的混合粉料和鹅卵石。本技术与现有技术相比的优点:1、本技术采用静鄂板和动颚板上分别设置弧形凹槽和球形凸起结构的鄂式破碎机,在振动破碎过程中,弧形凹槽与球形凸起咬合,增加接触面积,减少局部冲击力,利用挤压研磨和振动,有利于坚硬的鹅卵石、粗砂以及砖块快速与混凝土块破碎分离;2、本技术采用弹性支撑件将静鄂板支撑于颚式破碎机机架上,有利于混凝土块的挤压和缓冲,起到研磨挤压和振动破碎的目的,有利于弧形凹槽与球形凸起的咬合研磨;3、本技术采用上端设有与出渣口连通的出渣通道,并设置有利于料渣蠕动分离的分离牙板,有利于大料渣经出渣通道由出渣口排出;4、本技术经破碎的松散物料经滚动筛分选收集,解决了垃圾围城和废弃物资源综合利用技术难的问题,实现建筑垃圾自动化分拣,解决了建筑行业和商砼搅拌站砂卵石资源紧缺问题,促进资源循环利用,节能环保;附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术静鄂板结构示意图;图3为本技术动颚板结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3描述本技术的一种实施例,从而对技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。建筑垃圾用砂卵石分选装置,如图1所示,具有立式壳体1和设于立式壳体1顶部的颚式破碎机2,所述颚式破碎机2底部的出料口与立式壳体1顶部的进料口20位置对应设置,所述颚式破碎机2下方的滚动筛3半入式斜向上设于立式壳体1内,且滚动筛3右端的进料斗10位于立式壳体1上端下料口8的下方,所述立式壳体1右侧壁上设有出渣口4,所述颚式破碎机2中的静鄂板11弹性支撑于颚式破碎机2机架上且静鄂板11和动颚板12的工作板面上分别制有多个位置对应的弧形凹槽13和球形凸起14,建筑垃圾利用重力不间断连续进入鄂式破碎机2由静鄂板11和动颚板12挤压振动形成大料渣和松散物料,大料渣经立式壳体1上端的出渣通道从出渣口4排出,而松散物料经进料口20和下料口8由进料斗10进入滚动筛3内完成物料分选;具体的,所述立式壳体1右侧内壁上设有右端与出渣口4下端持平的导料板5,且呈角度设置的导料板5与立式壳体1顶壁之间形成出渣通道,所述立式壳体1内顶壁上固定有位于进料口20左侧的斜板6且斜板6与导料板5端部的弧形板7形成下料口8,设于斜板6和弧形板7之间并转动安装于立式壳体1上的物料拖轮9位于下料口8和分离牙板16之间;具体的,如图2和图3所示,所述弧形凹槽13为圆弧形凹槽,所述静鄂板11与颚式破碎机2机架之间设有弹性支撑件且连接栓穿过静鄂板11两侧圆弧形凹槽槽面上的连接孔与颚式破碎机2机架连接,所述动颚板12设有多列破碎组且每列破碎组由多个均布的球形凸起14组成,所述动颚板12通过连接栓固连于动支架15上,所述动支架15下端部设有便于渣料蠕动排出的分离牙板16;具体的,所述滚动筛3筛分筒的上半部分和下半部分分别设有粉料筛网17和鹅卵石筛网18,与筛分筒平行设于并位于粉料筛网17和鹅卵石筛网18下方的两个接料斗19分别用于收集粉料筛网17和鹅卵石筛网18筛选分离出的混合粉料和鹅卵石,其中,粉料筛网17的网孔≤5mm,而鹅卵石筛网18的网孔范围为5mm<网孔<50mm。通常,建筑垃圾所含成分主要包括固化水泥、废钢筋、砂石、砖块、木屑、固体杂物及粗纤维等,建筑混凝土骨料用卵石大小尺寸为20-40mm,为了使砂卵石在混凝土块中顺利剔除,应采用挤压振动的方式使砂卵石与混凝土分子之间结合链打开,使混凝土块状转化为松散状,再经过杂物剔除分离后剩余的成分为砂卵石、混凝土小颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑垃圾用砂卵石分选装置,具有立式壳体(1)和设于立式壳体(1)顶部的颚式破碎机(2),其特征在于:所述颚式破碎机(2)底部的出料口与立式壳体(1)顶部的进料口(20)位置对应设置,所述颚式破碎机(2)下方的滚动筛(3)半入式斜向上设于立式壳体(1)内,且滚动筛(3)右端的进料斗(10)位于立式壳体(1)上端下料口(8)的下方,所述立式壳体(1)右侧壁上设有出渣口(4),所述颚式破碎机(2)中的静鄂板(11)弹性支撑于颚式破碎机(2)机架上且静鄂板(11)和动颚板(12)的工作板面上分别制有多个位置对应的弧形凹槽(13)和球形凸起(14),建筑垃圾利用重力不间断连续进入鄂式破碎机(2)由静鄂板(11)和动颚板(12)挤压振动形成大料渣和松散物料,大料渣经立式壳体(1)上端的出渣通道从出渣口(4)排出,而松散物料经进料口(20)和下料口(8)由进料斗(10)进入滚动筛(3)内完成物料分选。/n

【技术特征摘要】
1.建筑垃圾用砂卵石分选装置,具有立式壳体(1)和设于立式壳体(1)顶部的颚式破碎机(2),其特征在于:所述颚式破碎机(2)底部的出料口与立式壳体(1)顶部的进料口(20)位置对应设置,所述颚式破碎机(2)下方的滚动筛(3)半入式斜向上设于立式壳体(1)内,且滚动筛(3)右端的进料斗(10)位于立式壳体(1)上端下料口(8)的下方,所述立式壳体(1)右侧壁上设有出渣口(4),所述颚式破碎机(2)中的静鄂板(11)弹性支撑于颚式破碎机(2)机架上且静鄂板(11)和动颚板(12)的工作板面上分别制有多个位置对应的弧形凹槽(13)和球形凸起(14),建筑垃圾利用重力不间断连续进入鄂式破碎机(2)由静鄂板(11)和动颚板(12)挤压振动形成大料渣和松散物料,大料渣经立式壳体(1)上端的出渣通道从出渣口(4)排出,而松散物料经进料口(20)和下料口(8)由进料斗(10)进入滚动筛(3)内完成物料分选。


2.根据权利要求1所述的建筑垃圾用砂卵石分选装置,其特征在于:所述立式壳体(1)右侧内壁上设有右端与出渣口(4)下端持平的导料板(5),且呈角度设置的导料板(5)与立式壳体(1)顶壁之间形成出渣通道,所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员:程玉全程永科王林生
申请(专利权)人:陕西皇城玉全机械制造集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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