一种可筛分的煤炭粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可筛分的煤炭粉碎装置。所述可筛分的煤炭粉碎装置，包括：筛分筒；粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接于所述筛分筒的右侧；第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于所述筛分筒的右侧且位于所述粉碎箱的内部。本实用新型专利技术提供的可筛分的煤炭粉碎装置具有筛箱底部均匀开设的筛孔，可将体积达标的煤炭筛分下去，避免进入粉碎组件中再次粉碎，节省了时间的同时也减少了粉碎组件的工作量，使机械设备损耗减少，机械的使用寿命损耗也没有那么快，第二滑槽使支撑块通过滑块与第一支撑板连接，减小了往复运动时产生的摩擦力，滑杆也与第二支撑板滑动连接，也减小了摩擦，同时筛箱左侧设置的弹簧，使得筛箱在筛分时位置稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可筛分的煤炭粉碎装置
本技术涉及煤炭粉碎的领域，尤其涉及一种可筛分的煤炭粉碎装置。
技术介绍
煤炭粉碎机简称为碎煤机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一煤炭粉碎机是在老式的锤式破碎机的基础上改进而来的，是一种新型结构的煤炭粉碎机，该煤炭粉碎机主要针对洗煤厂砖厂等粉碎煤炭所用的专用机型，煤炭粉碎机设计的是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点在大，也不会发生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生产，很好的解决了因为物料含水率大，粉碎起来容易堵塞这个问题，但是煤矿开采的过程中会产生小型的煤炭，此类煤炭不需要粉碎，可直接利用，现有的煤炭粉碎机是直接将开采出的煤炭进行粉碎，增加了机械的工作时间，导致机械的有形磨损和无形磨损增大，影响了机械设备的经济寿命，同时也增加了人工工作时间。因此，有必要提供一种可筛分的煤炭粉碎装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种可筛分的煤炭粉碎装置，解决了煤炭粉碎机再次粉碎小型的煤炭，增加了机械的工作时间，导致机械的有形磨损和无形磨损增大，影响了机械设备的经济寿命，同时也增加了人工工作时间的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的可筛分的煤炭粉碎装置，包括：筛分筒；粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接于所述筛分筒的右侧；第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于所述筛分筒的右侧且位于所述粉碎箱的内部；粉碎组件，所述粉碎组件固定连接与所述第一支撑板上；筛分组件，所述筛分组件设置于所述筛分筒内壁的上侧；进料孔，所述进料孔开设于所述筛分筒顶部的左侧；输送装置，所述输送装置设置于所述筛分筒的顶部；出料管，所述出料管设置于所述筛分筒底部的中间。优选的，所述粉碎组件包括电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定安装有活动颚板，所述支撑块的底部固定连接有滑块，所述粉碎箱内表面的右侧且位于所述活动颚板的右侧固定连接有固定颚板。优选的，所述筛分组件包括第二支撑板，所述第二支撑板的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的顶部固定连接有筛箱，所述筛箱的底部开设有筛孔，所述筛箱的左侧固定连接有横杆，所述横杆的左端贯穿所述筛分筒且延伸至所述筛分筒的外部，所述筛分筒和所述筛箱之间且位于所述横杆的表面固定连接有弹簧。优选的，所述筛箱的右侧贯穿筛分筒且延伸至粉碎箱的内部，所述筛箱的右侧与支撑块的顶部固定连接。优选的，所述筛分筒内壁的前后两侧均固定连接有第二支撑板，所述筛分筒的右侧且位于所述第一支撑板的底部开设有出料孔。优选的，所述输送装置包括送料筒，所述送料筒的内部设置有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋输料件，输送装置通过筛分筒顶部固定连接的挡板与筛分筒连接，挡板可在进料时防止煤炭溅出。优选的，所述筛分筒的底部固定安装有支撑座，所述第一支撑板的顶部开设有第二滑槽。与相关技术相比较，本技术提供的可筛分的煤炭粉碎装置具有如下有益效果：本技术提供一种可筛分的煤炭粉碎装置，通过设置的筛分组件中筛箱底部均匀开设的筛孔，可将体积达标的煤炭筛分下去，避免进入粉碎组件中再次粉碎，节省了时间的同时也减少了粉碎组件的工作量，使机械设备损耗减少，机械的使用寿命损耗也没有那么快，第一支撑板顶部开设有第二滑槽，支撑块通过滑块与第一支撑板连接，减小了往复运动时产生的摩擦力，筛箱底部的滑杆也与第二支撑板滑动连接，也减小了摩擦，同时筛箱左侧设置的弹簧，使得筛箱在筛分时位置稳定。附图说明图1为本技术提供的可筛分的煤炭粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示结构的外部图。图中标号：1、筛分筒，2、粉碎箱，3、第一支撑板，4、粉碎组件，401、电机，402、转盘，403、固定轴，404、转动杆，405、支撑块，406、活动颚板，407、滑块，408、固定颚板，5、筛分组件，501、第二支撑板，502、第一滑槽，503、滑杆，504、筛箱，505、筛孔，506、横杆，507、弹簧，6、出料孔，7、进料孔，8、输送装置，801、送料筒，802、转轴，803、螺旋输料件，9、支撑座，10、出料管，11、第二滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的可筛分的煤炭粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示结构的外部图。可筛分的煤炭粉碎装置，包括：筛分筒1；粉碎箱2，所述粉碎箱2的左侧固定连接于所述筛分筒1的右侧；第一支撑板3，所述第一支撑板3固定连接于所述筛分筒1的右侧且位于所述粉碎箱2的内部；粉碎组件4，所述粉碎组件4固定连接与所述第一支撑板3上；筛分组件5，所述筛分组件5设置于所述筛分筒1内壁的上侧；进料孔7，所述进料孔7开设于所述筛分筒1顶部的左侧；输送装置8，所述输送装置8设置于所述筛分筒1的顶部；出料管10，所述出料管10设置于所述筛分筒1底部的中间。粉碎箱2的底部为倾斜设置，方便煤炭粉碎后可滑落至筛分筒1内部，粉碎箱2为左侧中空的箱体，第一支撑板3的前后两侧均与粉碎箱2的内壁固定连接，输送装置8的左端设置有电机，为其提供动力。所述粉碎组件4包括电机401，所述电机401输出轴的一端固定连接有转盘402，所述转盘402的一侧固定连接有固定轴403，所述固定轴403的一端转动连接有转动杆404，所述转动杆404的一端转动连接有支撑块405，所述支撑块405的右侧固定安装有活动颚板406，所述支撑块405的底部固定固定连接有滑块407，所述粉碎箱2内表面的右侧且位于所述活动颚板406的右侧固定连接有固定颚板408，电机401通过电源线与外部电源连接，固定轴403位于转盘402的边缘处，颚板分固定颚板408和活动颚板406，是颚式破碎机的耐磨部件，在颚式破碎机运行状态，动颚附着活动颚板做复摆式运动，与固定颚板形成一个角度挤压石料，因此，颚板是颚碎机中比较容易损坏的配件(简称:易损件)。所述筛分组件5包括第二支撑板501，所述第二支撑板501的左右两侧均开设有第一滑槽502，两个所述第一滑槽502的内部均滑动连接有滑杆503，两个所述滑杆503的顶部固定连接有筛箱504，所述筛箱504的底部开设有筛孔505，所述筛箱504的左侧固定连接有横杆506，所述横杆506的左端贯穿所述筛分筒1且延伸至所述筛分筒1的外部，所述筛分筒1和所述筛箱504之间且位于所述横杆506的表面固定连接有弹簧507，第二支撑板501共有两根，分别位于筛分筒1的前后两侧，且与筛分筒1的左右两侧固定连接，滑杆503共有四根，且左侧的两根滑杆503长度相同，右侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可筛分的煤炭粉碎装置，其特征在于，包括：筛分筒；/n粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接于所述筛分筒的右侧；/n第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于所述筛分筒的右侧且位于所述粉碎箱的内部；/n粉碎组件，所述粉碎组件固定连接与所述第一支撑板上；/n筛分组件，所述筛分组件设置于所述筛分筒内壁的上侧；/n进料孔，所述进料孔开设于所述筛分筒顶部的左侧；/n输送装置，所述输送装置设置于所述筛分筒的顶部；/n出料管，所述出料管设置于所述筛分筒底部的中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种可筛分的煤炭粉碎装置，其特征在于，包括：筛分筒；
粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接于所述筛分筒的右侧；
第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于所述筛分筒的右侧且位于所述粉碎箱的内部；
粉碎组件，所述粉碎组件固定连接与所述第一支撑板上；
筛分组件，所述筛分组件设置于所述筛分筒内壁的上侧；
进料孔，所述进料孔开设于所述筛分筒顶部的左侧；
输送装置，所述输送装置设置于所述筛分筒的顶部；
出料管，所述出料管设置于所述筛分筒底部的中间。


2.根据权利要求1所述的可筛分的煤炭粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定安装有活动颚板，所述支撑块的底部固定连接有滑块，所述粉碎箱内表面的右侧且位于所述活动颚板的右侧固定连接有固定颚板。


3.根据权利要求1所述的可筛分的煤炭粉碎装置，其特征在于，所述筛分组件包括第二支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清泉，
申请(专利权)人：沈阳富斯特重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21