适合于嵌入安装在流量计内部的编码器制造技术

一种嵌入安装在流量计内部的编码器，在其底座的边缘设有与所述的流量计上盖口部相配合的隔爆结合面；在底座上设有一体的壳体，并与编码器盖组成防护腔体，在壳体的外侧设有转轴支架，并支撑有转动穿入所述腔体的转轴，在该转轴的外端装有与流量计传动齿轮相互啮合的齿轮，在该转轴的位于腔体内的一端装有码盘，该码盘的外缘穿过装在电路板上的光电编码模块；数据处理电路的电路板安装在防护腔体内，脉冲和通讯信号通过插座和电缆密封地引出底座的电缆引入装置。优点是：可以嵌入安装在流量计的壳体内，采用光电编码模块作为光电转换装置，能满足流量计对编码器的结构要求。由流量计上盖和编码器壳体共同组成的隔爆结构，其防爆性能好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适合于嵌入安装在加油机流量计内部的编码器(简称嵌入 式编码器)。
技术介绍
具有嵌入式编码器的流量计对编码器的结构有严格的要求，现有技术还没有一 种专门与拥有嵌入式编码器的流量计相配套的加油机编码器。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种嵌入式编码器，与需要编码器内嵌的流量计一 起共同工作完成加油才几油量计量工作。本技术的技术方案是包括外壳、码盘、光电编码模块和数据处理电路， 其特征在于所述的外壳包括底座，该底座的边缘设有与流量计上盖的口部相配合 的隔爆结合面；在所述的底座上设有一体的壳体，并与编码器盖组成防护腔体，在 所述的壳体的外侧设有转轴支架，并支撑有转动穿入所述腔体的转轴，在该转轴的 外端装有与所述的流量计传动齿轮相互啮合的齿轮，在该转轴的位于防护腔体内的 一端装有码盘，该码盘的外缘穿过安装在电路板上的光电编码模块；所述的数据处 理电路的电路板安装在所述的腔体内，脉冲和通讯信号通过插座和电缆密封地引出 底座的电缆引入装置。本技术的优点是可以嵌入安装在流量计的壳体内，采用光电编码模块作 为光电转换装置，能满足流量计对编码器的结构要求。由流量计上盖和编码器壳体 共同组成的隔爆结构，其防爆性能符合国家有关防爆标准，安全性能好。附图说明图l是本技术与流量计外壳组装后的总体结构示意图(图2的B-B剖视图)；图2是图1的A-A剖视图3是图2的C-C剖视图4是图2的仰视图(图3的后视图)。附图标记说明1、壳体，2，上含油轴承，3、挡圏，4、转轴，5、波形弹性 垫圈，6、垫片，7、齿轮，8、垫片，9、下含油轴承，10、垫片，11、流量计上 盖，25、螺钉，12、十字槽小盘头螺钉，13、弹垫，14、平垫，15、编码器盖， 16、光耦，17、码盘，18、挡圈，19、内齿锁紧垫圏，20、插座，21、电路板， 22、小盘头螺钉三组合，23、密封圈，24、垫圈，25、小盘头螺钉三组合，26、丝 堵，27、电缆，28、标牌铆钉，29、标牌，30、流量计传动齿轮，31、隔爆结合面， 32、流量计传动轴隔爆结合面；33、底座，34、支架。具体实施方式参见图1 ~图4,本技术包括底座33,该底座33的边缘设有与所述的流量 计上盖11的口部相配合的隔爆结合面31;在所述的底座33上设有一体的壳体1 ， 并与编码器盖15组成防护腔体K2,两者通过三个十字槽小盘头螺钉12和相互连接， 在每一螺钉12上装有弹垫13和平塾14。在所述的壳体1的外侧设有转轴支架34, 并支撑有转动穿入所述腔体的转轴4,在该转轴4的右端装有与所述的流量计传动 齿轮30相互啮合的齿轮7,在该转轴4的位于腔体内的一端装有码盘17,该码盘 17的外缘穿过装在电路板21上的光电编码模块16。在所述的腔体内安装有数据处 理电路的电路板21,该电路^反21通过插座20和电缆27密封地引出底座33的电缆 引入装置。在所述转轴4的外端通过上含油轴承2、挡圏3、波形弹性垫圏5和垫片6转 动安装在所述的支架34上，挡圈3、波形弹性垫圈5和垫片6安装在上含油轴承2 的外端。所述转轴4与壳体1之间装有下含油轴承9,在下含油轴承9的内端装有垫片 IO和挡圈18。在所述转轴4的左端设有缩径的转轴托台，所述码盘7胶粘在该转轴托台上。 所述的码盘17中央的压套与转轴4之间为过盈配合安装，并用内齿锁紧垫圏19紧 压在码盘17上。所述的电缆27通过密封圏23、垫圈24和压线丝堵26连接在所述的电缆引入 装置上，密封圏23和垫圏24置于电缆引入装置内，压线丝堵26通过螺紋连接在 电缆引入装置的外端压紧所述的密封圏23和垫圈24。本技术在使用时与流量计的壳体(上盖)ll相互紧固，组成编码器的隔爆结构。在本技术的腔体K2外又形成一个腔体K1， Kl和K2共同组成了编码器 的隔爆腔体。电路板21安装在腔体K2内，更加提高了编码器的防爆性能和安全性。 本技术在运行时，位于流量计上盖11上的流量计传动齿轮30与齿轮7进 行啮合，带动编码器主轴4转动，进而带动编码器码盘17进行转动。安装在线路 板21上的光电编码模块16将码盘17转动产生的机械信号转换为电脉冲信号，实 现对加油;f几燃油流量进行计量的目的。权利要求1、一种适合于嵌入安装在流量计内部的编码器，包括外壳、码盘、光电编码模块和数据处理电路，其特征在于所述的外壳包括底座(33)，该底座的边缘设有与所述的流量计上盖(11)的口部相配合的隔爆结合面(31)；在所述的底座上设有一体的壳体(1)，并与编码器盖(15)组成防护腔体，在所述的壳体(1)的外侧设有转轴支架，并支撑有转动穿入所述腔体的转轴(4)，在该转轴(4)的外端装有与所述的流量计传动齿轮(30)相互啮合的齿轮(7)，在该转轴(4)的位于腔体内的一端装有码盘(17)，该码盘(17)的外缘穿过安装在电路板上的光电编码模块(16)；所述的数据处理电路的电路板安装在所述的腔体内，脉冲和通讯信号通过插座(20)和电缆(27)密封地引出底座(33)的电缆引入装置。2、 根据权利要求1所述的适合于嵌入安装在流量计内部的编码器，其特征在 于所述的编码器壳体(l)、流量计上盖(ll)共同组成编码器的隔爆腔，隔爆腔与外 界之间的联系由隔爆结合面(31)、 (32)以及密封垫圈(23)与电缆(27)的过盈配合进行 阻隔。3、 根据权利要求1所述的适合于嵌入安装在流量计内部的编码器，其特征在 于在所述转轴(4)的外端通过上含油轴承(2)、挡圏(3)、波形弹性垫圏(5)和垫 片(6)转动安装在所述的支架(34)上，挡圏(3)、波形弹性垫圈(5)和垫片(6)安装在上含 油轴承(2)的外端。4、 根据权利要求1所述的适合于嵌入安装在流量计内部的编码器，其特征在 于所述转轴(4)与壳体(1)之间装有下含油轴承(9)，在下含油轴承(9)的内端装有垫 片(10)和挡圏(18)。5、 根据权利要求1所述的适合于嵌入安装在流量计内部的编码器，其特征在 于所述的码盘(17)中央的压套与转轴(4)之间为过盈配合安装，并用内齿锁紧垫圈 (19)紧压在码盘(17)上。6、 根据权利要求1所述的适合于嵌入安装在流量计内部的编码器，其特征在 于所述的电缆(27)通过密封圈(23)、塾圏(24)和压线丝堵(26)穿过所述的电缆引入 装置，密封圈(23)和垫圈(24)置于电缆引入装置内，压线丝堵(26)通过螺紋连接在电 缆引入装置的外端压紧所述的密封圏(23)和垫圈(24)。专利摘要一种嵌入安装在流量计内部的编码器，在其底座的边缘设有与所述的流量计上盖口部相配合的隔爆结合面；在底座上设有一体的壳体，并与编码器盖组成防护腔体，在壳体的外侧设有转轴支架，并支撑有转动穿入所述腔体的转轴，在该转轴的外端装有与流量计传动齿轮相互啮合的齿轮，在该转轴的位于腔体内的一端装有码盘，该码盘的外缘穿过装在电路板上的光电编码模块；数据处理电路的电路板安装在防护腔体内，脉冲和通讯信号通过插座和电缆密封地引出底座的电缆引入装置。优点是可以嵌入安装在流量计的壳体内，采用光电编码模块作为光电转换装置，能满足流量计对编码器的结构要求。由流量计上盖和编码器壳体共同组成的隔爆结构，其防爆性能好。文档编号G01F15/0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合于嵌入安装在流量计内部的编码器，包括外壳、码盘、光电编码模块和数据处理电路，其特征在于：所述的外壳包括底座（３３），该底座的边缘设有与所述的流量计上盖（１１）的口部相配合的隔爆结合面（３１）；在所述的底座上设有一体的壳体（１），并与编码器盖（１５）组成防护腔体，在所述的壳体（１）的外侧设有转轴支架，并支撑有转动穿入所述腔体的转轴（４），在该转轴（４）的外端装有与所述的流量计传动齿轮（３０）相互啮合的齿轮（７），在该转轴（４）的位于腔体内的一端装有码盘（１７），该码盘（１７）的外缘穿过安装在电路板上的光电编码模块（１６）；所述的数据处理电路的电路板安装在所述的腔体内，脉冲和通讯信号通过插座（２０）和电缆（２７）密封地引出底座（３３）的电缆引入装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤石，朱亚娜，
申请(专利权)人：北京拓盛电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]