一种快充耐腐蚀镀层制造技术

技术编号:25431314 阅读:70 留言:0更新日期:2020-08-28 22:21
本发明专利技术公开了一种快充耐腐蚀镀层,属于电镀领域,一种快充耐腐蚀镀层,通过镀层内的补强夹层的设置,在其内部的两个相对且错位的错位起伏撑条的作用下,一方面提高本镀层的抗冲击性,另一方面有效提高镀层整体的强度,同时配合维稳伞点和补强伞点,在受到外界撞击时,伞面支点层内的新型轻质气凝胶微粒可以下落并沿着主碳纤维管端部向外镀层内渗透并填补其内的空隙,从而弥补其因基材表面孔隙导致的密度较低存在空隙的情况,进而有效提高外镀层的强度,同时可以有效提高本镀层热应力的稳定性,降低其受到撞击时发生脱落的情况发生,有效避免其局部脱落的情况发生,进而显著提高其抗腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种快充耐腐蚀镀层
本专利技术涉及电镀领域,更具体地说,涉及一种快充耐腐蚀镀层。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。镀层大多是单一金属或合金,如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,或ABS塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快充耐腐蚀镀层,包括外镀层(11)和内镀层(13),其特征在于:所述外镀层(11)和内镀层(13)之间连接有补强夹层(12),所述外镀层(11)、补强夹层(12)和内镀层(13)由外向内依次分布,所述补强夹层(12)内部镶嵌有两个相对的错位起伏撑条,所述起伏错位撑条包括多个首尾相连的弓形骨架片(51),一个所述错位起伏撑条上的弓形骨架片(51)连接处朝向另一个错位起伏撑条上的弓形骨架片(51)中部,所述弓形骨架片(51)中部处固定连接有支点片(52),所述支点片(52)与对应的弓形骨架片(51)端部固定连接,靠近所述外镀层(11)的错位起伏撑条的多个凹陷处均设有维稳伞点(3),靠近所述...

【技术特征摘要】
1.一种快充耐腐蚀镀层,包括外镀层(11)和内镀层(13),其特征在于:所述外镀层(11)和内镀层(13)之间连接有补强夹层(12),所述外镀层(11)、补强夹层(12)和内镀层(13)由外向内依次分布,所述补强夹层(12)内部镶嵌有两个相对的错位起伏撑条,所述起伏错位撑条包括多个首尾相连的弓形骨架片(51),一个所述错位起伏撑条上的弓形骨架片(51)连接处朝向另一个错位起伏撑条上的弓形骨架片(51)中部,所述弓形骨架片(51)中部处固定连接有支点片(52),所述支点片(52)与对应的弓形骨架片(51)端部固定连接,靠近所述外镀层(11)的错位起伏撑条的多个凹陷处均设有维稳伞点(3),靠近所述内镀层(13)的错位起伏撑条的多个凹陷处均设有补强伞点(4),所述维稳伞点(3)和补强伞点(4)分别与相对应的弓形骨架片(51)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种快充耐腐蚀镀层,其特征在于:所述弓形骨架片(51)为弹性钢片材质制成,且弓形骨架片(51)与其相邻的弓形骨架片(51)的连接处偏移其端部。


3.根据权利要求1所述的一种快充耐腐蚀镀层,其特征在于:所述维稳伞点(3)和补强伞点(4)均包括主碳纤维管(41)、多个均匀连接在主碳纤维管(41)端部的支碳纤维管(42)以及连接在多个支碳纤维管(42)端部的伞面支点层(43),所述支碳纤维管(42)端部贯穿伞面支点层(43)并连接有伞面球点(6),所述维稳伞点(3)和补强伞点(4)上的主碳纤维管(41)端部分别延伸至外镀层(11)和内镀层(13)内。


4.根据权利要求3所述的一种快充耐腐蚀镀层,其特征在于:所述伞面支点层(43)为弹性中空材质制成,且伞面支点层(43)内部填充有新型轻质气凝胶微粒。


5.根据权利要求4所述的一种快充耐腐蚀镀层,其特征在于:所述支碳纤维管(42)为非弹性材质制成,且支碳纤维管(42)长度低于伞面支点层(43)的半径,使得所述伞面球点(6)挤压伞面支点层(43)表面形成自回复球槽(7)并嵌在自回复球槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海湖
申请(专利权)人:东莞市合航精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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