一种塑胶电视机壳体注塑工艺制造技术

本发明专利技术属于注塑工艺技术领域，尤其为一种塑胶电视机壳体注塑工艺，针对现有的在电视机外壳注塑成型后需要模具自然冷却后进行脱模，中间等待时间过程，降低了电视机外壳注塑的效率的问题，现提出如下方案，该生产工艺包括以下步骤：S1：将ABS塑料和聚碳酸酯的混合原料添加至反应釜中进行加热搅拌；S2：将电视机壳体的注塑模具安装在顶部设置有开口的冷水池的内部；S3：将S1中熔融状态的混合物通过注塑机注塑到S2中的注塑模具中，等待2min至4min。本发明专利技术设计合理，在脱模时向冷水池的内部充入冷水，可以加速注塑模具的降温，可以方便、快捷的实现电视机壳体的脱模作业，减少了中间环节的等待时间，大大提高了电视机壳体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶电视机壳体注塑工艺
本专利技术涉及注塑工艺
，尤其涉及一种塑胶电视机壳体注塑工艺。
技术介绍
电视机是最常用的家电设备，问世已经接近一百年，按照信号类型，可以分为模拟电视、数字电视、地面电视(无线电视)、有线电视、卫星电视、手机电视、网络电视、宽带电视。电视机的结构一般分为信号系统，线路系统和壳体等三个主要部分。电视机壳体材料大多属于塑料制品，目前用的比较多的是耐冲击聚苯乙烯复合材料和PC材料。耐冲击聚苯乙烯材料具有优异的机械性能、良好的加工性能等特点，特别适用于那些要求高综合性能，同时又要求成本控制以及高性价比的应用。但是现有技术中在电视机外壳注塑成型后需要模具自然冷却后进行脱模，中间等待时间过程，降低了电视机外壳注塑的效率，所以我们提出了一种塑胶电视机壳体注塑工艺，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的在电视机外壳注塑成型后需要模具自然冷却后进行脱模，中间等待时间过程，降低了电视机外壳注塑的效率的缺点，而提出的一种塑胶电视机壳体注塑工艺。为了实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶电视机壳体注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将ABS塑料和聚碳酸酯的混合原料添加至反应釜中进行加热搅拌；/nS2：将电视机壳体的注塑模具安装在顶部设置有开口的冷水池的内部；/nS3：将S1中熔融状态的混合物通过注塑机注塑到S2中的注塑模具中，等待2min至4min；/nS4：将外部的自来水经冷凝器降温后通入冷水池的内部，对注塑模具进行冷却，冷水流通时间为30s至40s；/nS5：对冷却过后的模具进行脱模，取出电视机壳体；/nS6：对电视机壳体的韧性进行检测，检测合格后将电视机壳体送入毛边修除区；/nS7：毛边修除区可以将电视机壳体外部的毛边进行修除；/nS8：将修除毛边...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶电视机壳体注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将ABS塑料和聚碳酸酯的混合原料添加至反应釜中进行加热搅拌；
S2：将电视机壳体的注塑模具安装在顶部设置有开口的冷水池的内部；
S3：将S1中熔融状态的混合物通过注塑机注塑到S2中的注塑模具中，等待2min至4min；
S4：将外部的自来水经冷凝器降温后通入冷水池的内部，对注塑模具进行冷却，冷水流通时间为30s至40s；
S5：对冷却过后的模具进行脱模，取出电视机壳体；
S6：对电视机壳体的韧性进行检测，检测合格后将电视机壳体送入毛边修除区；
S7：毛边修除区可以将电视机壳体外部的毛边进行修除；
S8：将修除毛边过后的电视机壳体送到喷涂室在电视机壳体的外部喷涂一层功能漆。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶电视机壳体注塑工艺，其特征在于，所述S1中，ABS塑料的组成材料为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的单体，丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的比例为1:2:3，可以使ABS材料具有较大的灵活性，可以提供良好的抗冲击性。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶电视机壳体注塑工艺，其特征在于，所述S1中，反应釜中的加热温度为110摄氏度至130摄氏度，且搅拌的时间为5min至10min，搅拌的转速为600-800r/min。


4.根据权利要求1所述的一种塑胶电视机壳体注塑工艺，其特征在于，所述S2中，在冷水池的两侧设置了进水口和溢水口，溢水口的高度大于进水口的高度，注塑模具的浇口为侧浇口、点浇口、潜伏式浇口和扇形浇口中的一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：包光辉，龙胜国，包伟星，
申请(专利权)人：惠州市旭辉塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44