一种模具的冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具的冷却结构，其包括上模板与下模板，上模板与下模板之间形成型腔，下模板靠近型腔的位置开设有冷却室，冷却室内滑动连接有冷却块，冷却块远离型腔的一端转动连接有拉杆，拉杆穿设过下模板远离型腔的一端，拉杆与冷却室的远离型腔的一端螺纹连接，下模板的侧壁上开设有通孔，通孔与冷却室连通，通孔连接有进水管，进水管远离通孔的一侧固定连通有水箱，进水管于水箱内固定连接有水泵，冷却室远离通孔的一侧固定连接有出水管，出水管与水箱连通。本实用新型专利技术具有避免冷却块在对型腔内的模具吸热后自然冷却需要很长的冷却时间，不利于模具连续进行加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的冷却结构
本技术涉及模具冷却的
，尤其是涉及一种模具的冷却结构。
技术介绍
目前塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有的塑料模具如图4所示，通过下模板上的冷却块进行型腔内注塑件的降温，由于冷却块吸收热量后需要自然降温才能进行下一个注塑件的注塑，冷却块自然降温的时间较长会耽误注塑件的生产，因此需要加快冷却块的降温提高注塑件的生产，有改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种模具在生产注塑件时，具有避免冷却块在对型腔内的模具吸热后自然冷却需要很长的冷却时间，不利于模具连续进行加工的模具的冷却结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具的冷却结构，包括上模板与下模板，所述上模板与所述下模板之间形成型腔，所述下模板靠近型腔的位置开设有冷却室，所述冷却室内滑动连接有冷却块，所述冷却块远离所述型腔的一端转动连接有拉杆，所述拉杆穿设过所述下模板远离所述型腔的一端，所述拉杆与所述冷却室的远离型腔的一端螺纹连接，所述下模板的侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述冷却室连通，所述通孔连接有进水管，所述进水管远离所述通孔的一侧固定连通有水箱，所述进水管于所述水箱内固定连接有水泵，所述冷却室远离通孔的一侧固定连接有出水管，所述出水管与所述水箱连通。通过采用上述技术方案，将水泵通电，使得水箱内的水流经进水管进入到通孔内，通过通孔填充冷却室，将拉杆转动使得冷却块于冷却室内悬空，将冷却块于水流全面接触，通过水流流动将冷却块的温度带走，使得冷却块可以快速降温，具有避免冷却块在对型腔内的模具吸热后自然冷却需要很长的冷却时间，不利于模具连续进行加工。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管与所述通孔的连接处固定套设有密封圈。通过采用上述技术方案，在进水管与通孔的连接处固定套设一个密封圈可以避免进水管的水流泄漏出来造成水资源的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却室的外壁上环设有回形管，所述回形管的四个边角处与所述下模板内连通有冷却盘腔，所述回形管靠近所述通孔的一端与所述进水管连通，所述回形管远离所述通孔的一端与所述出水管连通。通过采用上述技术方案，在冷却室的四周环设一个回形管，回形管的四个端部设置一个冷却盘腔可以将模具型腔内的注塑件进行一个更加充分的降温，减少了注塑件的冷却速度，提高了模具的开模时间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱的内顶端转动连接有风扇，所述风扇的转轴端固定连接有马达。通过采用上述技术方案，在马达带动风扇转动的作用下，使得出水管输送到水箱内的热水可以在风扇吹动下进行快速降温，使得水流降温后进行循坏利用，提高了水资源的利用率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱的内侧壁之间转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的叶片对准所述出水管。通过采用上述技术方案，在出水管对准搅拌桨可以使得水流的冲击力带动搅拌桨在水箱内稳定的转动，使得水流具有一个在水箱内缓冲的效果，使得水流可以快速的冷却。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨与所述水箱的内壁的连接处固定连接有轴承。通过采用上述技术方案，搅拌桨通过轴承与水箱的内壁之间转动连接，使得搅拌桨在出水管的水流的冲击下进行稳定的转动，在搅拌桨的转动下使得水流进行一个扰流转动，使得水箱内的水流冷却的更快。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉杆远离所述下模板的一端固定连接有转柄。通过采用上述技术方案，通过转柄转动拉杆可以将冷却块在拉杆的作用下沿冷却室移动，使得拉杆可以便捷地将冷却块移动到冷却室内于水流充分接触，增强了冷却块的降温效率，使得冷却块可以快速的降温。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模板的远离所述上模板的一端抵接有支撑架。通过采用上述技术方案，通过在下模板的底端设置一个支撑架进行支撑模具工作，使得模具在注塑成型时更加稳定，使得模具卡紧在支撑架内，可以使得使用者进行稳定的操作。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术模具的冷却结构通过将水泵通电，使得水箱内的水流经进水管进入到通孔内，通过通孔填充冷却室，将拉杆转动使得冷却块于冷却室内悬空，将冷却块于水流全面接触，通过水流流动将冷却块的温度带走，使得冷却块可以快速降温，具有避免冷却块在对型腔内的模具吸热后自然冷却需要很长的冷却时间，不利于模具连续进行加工的效果；2.本技术模具的冷却结构通过在出水管对准搅拌桨可以使得水流的冲击力带动搅拌桨在水箱内稳定的转动，使得水流具有一个在水箱内缓冲的效果，使得水流可以快速的冷却；3.本技术模具的冷却结构通过搅拌桨通过轴承与水箱的内壁之间转动连接，使得搅拌桨在出水管的水流的冲击下进行稳定的转动，在搅拌桨的转动下使得水流进行一个扰流转动，使得水箱内的水流冷却的更快。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中进水管的轴向剖面图。图3是回形管处的局部剖面图。图4是现有技术图。图中，1、上模板；2、下模板；3、进水管；4、水箱；5、出水管；6、支撑架；7、马达；8、风扇；9、搅拌桨；10、轴承；11、水泵；12、密封圈；13、通孔；14、冷却室；15、型腔；16、冷却块；17、拉杆；18、转柄；19、回形管；20、冷却盘腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本技术中，除另有明确固定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。本技术中所说的斜面，可以理解为类似倒角的弧形斜面，也可以理解为是一个平面倾斜设置，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。参照图1、图2，为本技术公开的一种模具的冷却结构，包括上模板1与下模板2，上模板1与下模板2之间形成型腔15。下模板2内靠近型腔15的位置开设有冷却室14。冷却室14内滑动连接有冷却块16。冷却块16的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。冷却块16远离型腔15的一端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具的冷却结构，包括上模板(1)与下模板(2)，所述上模板(1)与所述下模板(2)之间形成型腔(15)，其特征在于：所述下模板(2)靠近型腔(15)的位置开设有冷却室(14)，所述冷却室(14)内滑动连接有冷却块(16)，所述冷却块(16)远离所述型腔(15)的一端转动连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)穿设过所述下模板(2)远离所述型腔(15)的一端，所述拉杆(17)与所述冷却室(14)的远离型腔(15)的一端螺纹连接，所述下模板(2)的侧壁上开设有通孔(13)，所述通孔(13)与所述冷却室(14)连通，所述通孔(13)连接有进水管(3)，所述进水管(3)远离所述通孔(13)的一侧固定连通有水箱(4)，所述进水管(3)于所述水箱(4)内固定连接有水泵(11)，所述冷却室(14)远离通孔(13)的一侧固定连接有出水管(5)，所述出水管(5)与所述水箱(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具的冷却结构，包括上模板(1)与下模板(2)，所述上模板(1)与所述下模板(2)之间形成型腔(15)，其特征在于：所述下模板(2)靠近型腔(15)的位置开设有冷却室(14)，所述冷却室(14)内滑动连接有冷却块(16)，所述冷却块(16)远离所述型腔(15)的一端转动连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)穿设过所述下模板(2)远离所述型腔(15)的一端，所述拉杆(17)与所述冷却室(14)的远离型腔(15)的一端螺纹连接，所述下模板(2)的侧壁上开设有通孔(13)，所述通孔(13)与所述冷却室(14)连通，所述通孔(13)连接有进水管(3)，所述进水管(3)远离所述通孔(13)的一侧固定连通有水箱(4)，所述进水管(3)于所述水箱(4)内固定连接有水泵(11)，所述冷却室(14)远离通孔(13)的一侧固定连接有出水管(5)，所述出水管(5)与所述水箱(4)连通。


2.根据权利要求1所述的一种模具的冷却结构，其特征在于：所述进水管(3)与所述通孔(13)的连接处固定套设有密封圈(12)。


3.根据权利要求1所述的一种模具的冷却结构，其特征在于：所述冷却室(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春军，
申请(专利权)人：上海科聚精密塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31