一种用于塑料产品的铣磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于塑料产品的铣磨机，包括机身、铣磨轮和铣磨轮驱动装置，所述机身上设有位于铣磨轮下方的置物台，所述置物台靠近铣磨轮的一侧设有定位装置和多根限位杆，所述定位装置包括与置物台转动连接的凸轮、与置物台滑动连接的挤压块和驱动凸轮转动的驱动件，挤压块与凸轮的周面抵接且挤压块与限位杆之间相隔有一定的距离，凸轮转动过程中，挤压块做靠近或者远离限位杆的移动。本实用新型专利技术可以定位塑料产品的位置，铣磨轮在打磨塑料产品的过程中，塑料产品不会移动位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料产品的铣磨机
本技术涉及加工设备的
，尤其是涉及一种用于塑料产品的铣磨机。
技术介绍
铣磨机，是一种光整加工设备，广泛应用于汽车和柴油机工业、光学玻璃加工工业以及其他圆盘类零件平面加工，机床采用进口PLC、数控伺服控制。现有的授权公告号为CN203738514U的专利公开了一种塑胶地坪铣磨机，包括机身，机身上设置有行走轮和被动轮，机身上设置有用于驱动行走轮运行的电机和减速机，减速机输出轴上设置有离合器，机身上设置有操纵机构，机身中设置有铣磨轮及铣磨轮驱动装置，铣磨轮驱动装置驱动铣磨轮转动，机身上设置有用于调节机身的高低的升降调节机构；工作时，首先通过升降调节机构调节机身的上下高度，从而调节铣磨轮的铣磨深度。电机通过减速机后带动行走轮运行，从而驱动机身行进，操纵机构可以控制离合器的离与合，实现机身的挂档运行或空档运行，同时铣磨轮驱动装置驱动铣磨轮运转，铣磨轮接触到塑胶地坪时，快速去除塑胶地坪表面一层的塑胶。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：若利用上述铣磨机去铣磨一些塑料产品，铣磨轮在与塑料产品的接触过程中，塑胶制品可能会在机身上移动，偏移位置，影响铣磨轮对塑料产品的打磨效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种可以定位塑料产品位置的用于塑料产品的铣磨机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于塑料产品的铣磨机，包括机身、铣磨轮和铣磨轮驱动装置，所述机身上设有位于铣磨轮下方的置物台，所述置物台靠近铣磨轮的一侧设有定位装置和多根限位杆，所述定位装置包括与置物台转动连接的凸轮、与置物台滑动连接的挤压块和驱动凸轮转动的驱动件，挤压块与凸轮的周面抵接且挤压块与限位杆之间相隔有一定的距离，凸轮转动过程中，挤压块做靠近或者远离限位杆的移动。通过采用上述技术方案，将塑料产品放置在置物台上，塑料产品位于限位杆和挤压块之间，驱动驱动件，凸轮转动，由于与置物台滑动连接的挤压块与凸轮抵接，再加上凸轮本身具有的形状特点，因此凸轮转动过程中，会驱动挤压块沿置物台滑动做靠近塑料产品的移动，直至挤压块与塑料产品抵接，并且将塑料产品抵紧在限位杆上，从而塑料产品被固定在限位杆与挤压块之间；同时，利用挤压块来抵紧塑料产品，而不是让凸轮直接抵紧塑料产品，是因为挤压块与塑料产品之间的接触面积更大，挤压块能够牢牢地抵紧塑料产品，更进一步地确保了塑料产品在置物台上的位置；在限位杆、凸轮、挤压块和驱动件的配合作用下，使得塑料产品能够稳定地位于铣磨轮下方，当铣磨轮在铣磨轮驱动装置的作用下转动，对塑料产品进行打磨处理时，塑料产品不会移动，偏移位置，不会影响到铣磨机对塑料产品的打磨效果；并且，整个定位塑料产品的方式也非常简单，便于工作人员操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括与置物台转动连接的转杆和与转杆相连的电机，转杆与凸轮相连。通过采用上述技术方案，驱动转杆转动，凸轮跟随转杆转动，凸轮转动过程中，会驱动挤压块在置物台上滑动做靠近限位杆的移动，当待加工的塑料产品放置在限位杆和挤压块之间时，挤压块就会将塑料产品抵紧在限位杆上，使得铣磨轮打磨塑料产品时，能够稳定地位于置物台上，不会移动位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件还包括与转杆同轴固定的锥齿轮一和与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，电机与锥齿轮二相连。通过采用上述技术方案，启动电机，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，从而驱动转杆转动带动凸轮转动，促使挤压块滑动做靠近或远离限位杆的移动，以达到抵紧塑料产品的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为步进电机。通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴是按照规定的角度一步步转动的，利用步进电机、锥齿轮一和锥齿轮二，可以更好调节转杆转速，使得凸轮能够驱动挤压块平稳滑动，将塑料产品抵紧，不会对塑料产品造成损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物台上设有与挤压块滑动连接的滑槽，滑槽的截面为弧形。通过采用上述技术方案，截面为弧形的滑槽与挤压块滑动连接，除了实现挤压块沿置物台做靠近或者远离限位杆的移动之外，同时，由于打磨塑料产品的过程中会产生碎屑，截面为弧形的滑槽也更加方便工人使用毛刷清扫落入滑槽中的碎屑。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物台远离限位杆的一侧设有与挤压块相连的拉伸弹簧。通过采用上述技术方案，拉伸弹簧的设置是为了确保挤压块始终与凸轮抵接，当凸轮驱动挤压块，促使挤压块抵紧塑料产品时，拉伸弹簧拉伸；当结束对塑料产品的打磨，凸轮转动，挤压块在拉伸弹簧的作用下往远离限位杆的方向滑动，始终与凸轮抵接，此时挤压块不再与塑料产品抵接，从而工作人员即可从置物台上取下加工好的塑料产品。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉伸弹簧的两端分别与置物台和挤压块可拆卸固定。通过采用上述技术方案，考虑到拉伸弹簧使用一段时间后，弹力会逐渐下降，因此将拉伸弹簧与置物台和挤压块可拆卸固定，使得工作人员可以对拉伸弹簧进行更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物台与机身滑动连接且置物台为金属块。通过采用上述技术方案，当对塑料产品的加工结束后，工作人员可以滑动置物台，使得置物台上的塑料产品不再位于铣磨轮的下方，方便工作人员从置物台上取下塑料产品，并且由于置物台为金属块，即置物台的重量比较大，置物台在没有比较大的外力驱动下，置物台不会滑动，从而确保置物台不会在铣磨轮打磨塑料产品滑动，使得塑料产品能够稳定地处于铣磨轮的正下方。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身上设有照明灯。通过采用上述技术方案，照明灯的设置是为了给工作人员提供照明，使得工作人员能够更加清楚地查看塑料产品的打磨情况。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将塑料产品放置在挤压块与限位杆之间，驱动驱动件，凸轮转动驱动挤压块往靠近限位杆的方向移动，直至挤压块与塑料产品抵接，并且将塑料产品抵紧在限位杆，从而塑料产品被固定在置物台上，后续铣磨轮对塑料产品进行打磨的过程中，塑料产品不会移动，偏移位置，并且整个固定塑料产品的方式也非常简单，工人人员只需要驱动驱动件即可，便于工作人员使用；2.结束对塑料产品的打磨后，产生的碎屑有一部分会落入滑槽内，而截面为弧形的滑槽更加方便工作人员利用毛刷清扫出碎屑，确保铣磨机下次使用时，挤压块可以顺利地沿滑槽滑动，将塑料产品抵紧。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中置物台的结构示意图。图3是图1中驱动件的结构示意图。图中，1、机身；10、照明灯；2、铣磨轮；3、置物台；30、滑槽；31、直杆；32、支撑板；4、限位杆；5、挤压块；50、弧形块；6、凸轮；7、驱动件；70、转杆；71、锥齿轮一；72、锥齿轮二；73、电机；8、拉伸弹簧。具体实施方式以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料产品的铣磨机，包括机身(1)、铣磨轮(2)和铣磨轮(2)驱动装置，其特征在于：所述机身(1)上设有位于铣磨轮(2)下方的置物台(3)，所述置物台(3)靠近铣磨轮(2)的一侧设有定位装置和多根限位杆(4)，所述定位装置包括与置物台(3)转动连接的凸轮(6)、与置物台(3)滑动连接的挤压块(5)和驱动凸轮(6)转动的驱动件(7)，挤压块(5)与凸轮(6)的周面抵接且挤压块(5)与限位杆(4)之间相隔有一定的距离，凸轮(6)转动过程中，挤压块(5)做靠近或者远离限位杆(4)的移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料产品的铣磨机，包括机身(1)、铣磨轮(2)和铣磨轮(2)驱动装置，其特征在于：所述机身(1)上设有位于铣磨轮(2)下方的置物台(3)，所述置物台(3)靠近铣磨轮(2)的一侧设有定位装置和多根限位杆(4)，所述定位装置包括与置物台(3)转动连接的凸轮(6)、与置物台(3)滑动连接的挤压块(5)和驱动凸轮(6)转动的驱动件(7)，挤压块(5)与凸轮(6)的周面抵接且挤压块(5)与限位杆(4)之间相隔有一定的距离，凸轮(6)转动过程中，挤压块(5)做靠近或者远离限位杆(4)的移动。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料产品的铣磨机，其特征在于：所述驱动件(7)包括与置物台(3)转动连接的转杆(70)和与转杆(70)相连的电机(73)，转杆(70)与凸轮(6)相连。


3.根据权利要求2所述的一种用于塑料产品的铣磨机，其特征在于：所述驱动件(7)还包括与转杆(70)同轴固定的锥齿轮一(71)和与锥齿轮一(71)啮合的锥齿轮二(72)，电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐赛，
申请(专利权)人：上海科聚精密塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31