一种平面铣磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平面铣磨机，其包括机身和设于机身上的工作台，所述机身上设有用于吹落磨削成品的鼓风机，所述机身上还设有控制所述鼓风机水平转动的转动件以及控制所述鼓风机竖直翻转的翻转件，在所述机身的一侧设有用于收集磨削成品的收集箱。本实用新型专利技术利用鼓风机所吹出的风流可以将工作台上磨削完工后的成品自动吹落至设于机身一侧的收集装置中而不需要人工机械式的重复收集磨削成品，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平面铣磨机
本技术涉及汽车配件生产加工
，尤其涉及一种平面铣磨机。
技术介绍
目前，平面铣磨机，是一种光整加工设备，常用于汽车和柴油机工业、航空工业、液压及密封工业、半导体工业、工程技术陶瓷工业、光学玻璃加工工业、数据存储工业以及其他圆盘类零件平面加工，也可用于磨削汽车钥匙壳。现有的授权公告号为CN207982997U的专利提供了一种自动铣磨机，包括铣磨机本体、设置在铣磨机本体上的用于向加工区域喷淋冷却液的喷管以及设置在铣磨机本体上用于将喷洒出的冷却液汇集的集液槽，集液槽底壁倾斜设置，集液槽的底壁最低处连通有过滤槽，过滤槽内设置有用于将冷却液中的杂质过滤的过滤件，过滤槽内设置有抽水泵，抽水泵的输出端与喷管连通。冷却液与杂质顺着倾斜底壁流入与集液槽连通的过滤槽内，过滤槽内的过滤件会对冷却液与杂质的混合液进行过滤，此时抽水泵将会把过滤后清洁的冷却液重新抽回到喷管内继续喷洒，这样设置后不仅达到回收利用冷却液减少浪费的效果，且回收后的冷却液较为清洁，能够继续为铣磨机中的光学透镜毛坯提供清洁的冷却液。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铣磨机在切割磨削过程后会在工作台上堆放大量成品，工人将这些磨削成品一个个的从工作台上投放到相应的收集装置时，经常需要弯腰因而比较容易疲乏，增加了工人的劳动强度，使工作人员的工作效率有所降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种能自动回收成品，提高工作效率的平面铣磨机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：<br>一种平面铣磨机，包括机身和设于机身上的工作台，所述机身上设有用于吹落磨削成品的鼓风机，所述机身上还设有控制所述鼓风机水平转动的转动件以及控制所述鼓风机竖直翻转的翻转件，在所述机身的一侧设有用于收集磨削成品的收集箱。通过采用上述技术方案，在机身上设置鼓风机使其出风口吹出的风流将工作台上的磨削成品吹落至收集箱中，从而不需要人工机械式的弯腰俯首投放一个个磨削成品，降低工作人员的劳动强度，可以有效提高工作效率；此外通过翻转件、转动件可调节鼓风机竖直平面和水平面的角度，使其可更好的对不同大小磨削成品吹落，使磨削成品更多的落入收集箱内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱包括箱体和设于所述箱体上的盖板，所述盖板翻转时抵接于所述工作台远离鼓风机的一侧壁上。通过采用上述技术方案，打开盖板使盖板一端抵接于工作台上，形成供磨削成品滑落的倾斜平台，能够对磨削成品起到缓冲作用，从而减少磨削成品直接掉落箱体内造成损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板沿长度方向的两侧分别竖直固定有转动臂，所述转动臂下端通过转轴一转动连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定有转动轴；所述转动臂处于转轴一的上方设置有转轴二，所述箱体的侧壁上开设有供转轴一与转轴二竖直位移的第一限位槽，以及与第一限位槽连通且呈弧形设置的第二限位槽；所述转动轴一端延伸至箱体之外，且所述转动轴转动过程中，转轴一沿第一限位槽进入至第二限位槽中。通过采用上述技术方案，驱使转动轴带动第二连接杆转动，在第一连接杆与第二连接杆的转动配合关系下，首先驱使转轴一、转轴二在第一限位槽内竖直滑动，进而转轴一滑入第二限位槽中，由于第二限位槽呈弧形设置，使转轴一相应做弧形滑动，从而实现盖板的翻转打开。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴伸出所述箱体外的一端固定连接有转柄。通过采用上述技术方案，方便工作人员驱使转动轴的转动工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件包括设于所述机身上的第一铰接基座、垂直固定连接在所述第一铰接基座上的第一铰接轴；所述翻转件包括与所述鼓风机朝机身一侧固定连接的底板，所述底板在远离鼓风机一侧设有第二铰接基座，所述第二铰接基座转动连接有第二铰接轴，所述第二铰接轴与所述第一铰接轴垂直设置，所述第二铰接轴远离所述底板的一侧固定连接有铰接板，所述铰接板开设有通孔供所述第一铰接轴穿过。通过采用上述技术方案，利用第二铰接基座与第二铰接轴转动连接，实现鼓风机竖直平面转动，进而利用铰接板与第一铰接轴的转动连接，实现第二铰接轴相对第一铰接轴的水平面转动，从而实现鼓风机的水平面转动工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体朝远离所述鼓风机的一侧壁设有出料口，所述出料口处设有出料门，所述出料门的上端与所述出料口铰接。通过采用上述技术方案，出料口的设置使工人在不需要将整个箱体翻转过来的情况下即可倾倒出箱体内的磨削成品。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料门朝向地面的一端开设有容纳槽，所述箱体内于所述容纳槽的相应位置对称设有第一通槽；所述第一通槽内设有抵接件，所述抵接件包括弹性块和压缩弹簧，所述弹性块和压缩弹簧连接成一体，所述压缩弹簧远离弹性块的一端固定连接于所述第一通槽内。通过采用上述技术方案，在封闭出料口时，驱使出料门朝箱体一侧翻转，并在翻转过程中，出料门下端与弹性块抵接，从而驱使压缩弹簧处于压缩状态，故压缩弹簧给予弹性块抵紧出料门的作用力，实现对出料门的限位工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料门于所述箱体的外侧壁设有把手。通过采用上述技术方案，方便工作人员启闭出料门。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的底部设有若干滚轮且若干所述滚轮为万向刹车轮。通过采用上述技术方案，滚轮的设置使箱体可以在地面上来回滑动，方便了工人将箱体移动到所需放置的位置。此外设置滚轮使箱体下端悬空于地面，可在一定程度上使收集箱避免受潮或受到地面积水的侵蚀。滚轮选择万向刹车轮，可以在不需要挪动箱体时，将其限位在某一地方。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在平面铣磨机上设置鼓风机，利用鼓风机所吹出的风流可以将工作台上磨削完工后的成品吹落至设于机身一侧的收集装置中从而自动将成品收集起来，不需要人工机械式的重复收集磨削成品，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；2.打开盖板使盖板一端抵接于工作台上，形成供磨削成品滑落的倾斜平台，能够对磨削成品起到缓冲作用，从而减少磨削成品直接掉落箱体内造成损坏。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中翻转件与转动件的爆炸示意图。图3是图1中抵接件和出料门的局部结构示意图。图4是图1中盖板与箱体之间的连接关系示意图。图中，1、机身；2、工作台；3、鼓风机；4、第一铰接基座；5、底板；6、第二铰接基座；7、铰接板；8、箱体；9、盖板；10、出料门；11、第一通槽；12、抵接件；13、弹性块；14、压缩弹簧；15、转动臂；16、转动轴；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、转轴一；20、第一限位槽；21、第二限位槽；22、把手；23、滚轮；24、第一铰接轴；25、第二铰接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面铣磨机，包括机身(1)和设于机身(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述机身(1)上设有用于吹落磨削成品的鼓风机(3)，所述机身(1)上还设有控制所述鼓风机(3)水平转动的转动件(27)以及控制所述鼓风机(3)竖直翻转的翻转件(26)，在所述机身(1)的一侧设有用于收集磨削成品的收集箱(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面铣磨机，包括机身(1)和设于机身(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述机身(1)上设有用于吹落磨削成品的鼓风机(3)，所述机身(1)上还设有控制所述鼓风机(3)水平转动的转动件(27)以及控制所述鼓风机(3)竖直翻转的翻转件(26)，在所述机身(1)的一侧设有用于收集磨削成品的收集箱(29)。


2.根据权利要求1所述的一种平面铣磨机，其特征在于：所述收集箱(29)包括上端为开口设置的箱体(8)和设于所述箱体(8)开口上的盖板(9)，所述盖板(9)翻转时抵接于所述工作台(2)远离鼓风机(3)的一侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种平面铣磨机，其特征在于：所述盖板(9)沿长度方向的两侧分别竖直固定有转动臂(15)，所述转动臂(15)下端通过转轴一(19)转动连接有第一连接杆(17)，第一连接杆(17)的另一端转动连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)远离第一连接杆(17)的一端固定有转动轴(16)；所述转动臂(15)处于转轴一(19)的上方设置有转轴二(32)，所述箱体(8)的侧壁上开设有供转轴一(19)与转轴二(32)竖直位移的第一限位槽(20)，以及与第一限位槽(20)连通且呈弧形设置的第二限位槽(21)；所述转动轴(16)一端延伸至箱体(8)之外，且所述转动轴(16)转动过程中，转轴一(19)沿第一限位槽(20)进入至第二限位槽(21)中。


4.根据权利要求3所述的一种平面铣磨机，其特征在于：所述转动轴(16)伸出所述箱体(8)外的一端固定连接有转柄(30)。


5.根据权利要求1所述的一种平面铣磨机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐赛，
申请(专利权)人：上海科聚精密塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31