一种路由器外壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及模具制作技术领域，具体为一种路由器外壳注塑模具，包括第一面板，所述第一面板的一侧开设有槽口，所述第一面板的内部开设有第一水冷腔，第一面板的内部开设有第二水冷腔，所述第一面板的一侧活动连接有第二面板，所述第二面板的一侧固定连接有挡板，所述第二面板的内部开设有第三水冷腔。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置第一水冷腔，第一面板的一侧活动连接有第二面板，第二面板的一侧固定连接有挡板，第二面板的内部开设有第三水冷腔，在使用时，第一水冷腔与第二水冷腔负责冷却外壳的一侧，第三水冷腔和第四水冷腔负责冷却外壳的另一侧，通过水冷腔的冷却，可以使外壳在冷却时的冷却速度保持统一，实现了避免冷却速度不一产生皱纹的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种路由器外壳注塑模具
本技术涉及模具制作
，具体为一种路由器外壳注塑模具。
技术介绍
路由器是连接因特网中各局域网、广域网的设备，它会根据信道的情况自动选择和设定路由，以最佳路径，按前后顺序发送信号，路由器已经广泛应用于各行各业，各种不同档次的产品已成为实现各种骨干网内部连接、骨干网间互联和骨干网与互联网互联互通业务的主力军，路由器的外壳一般为塑料材质，在制作路由器的外壳时，一般是将路由器的外壳分为两部分制作，然后采用扣接或螺栓连接的方式将两部分合并在一起，在制作带有螺栓槽一侧的外壳时，由于螺栓槽处较为细小，因此在制作稍微出现误差时，就会发生螺栓槽连接处的断裂。现有装置的缺点是：1、模具中的水冷装置一般为水冷管线性排列在一起，由于水冷管彼此独立，水冷管中的温度各不相同，使模具冷却时各部位的冷却速度不一，外壳表面容易差生皱纹；2、由于螺栓槽处的直径较小，水冷管进入螺栓槽冷却较为困难，导致螺栓槽的冷却速度低于整体的冷却速度，容易导致连接处发生断裂。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种路由器外壳注塑模具，通过设置第一水冷腔，第一水冷腔与第二水冷腔负责冷却外壳的一侧，第三水冷腔和第四水冷腔负责冷却外壳的另一侧，通过水冷腔的冷却，可以使外壳在冷却时的冷却速度保持统一，避免皱纹的产生，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种路由器外壳注塑模具，包括第一面板，所述第一面板的一侧开设有槽口，所述第一面板的内部开设有第一水冷腔，第一面板的内部开设有第二水冷腔，所述第一面板的一侧活动连接有第二面板，所述第二面板的一侧固定连接有挡板，所述第二面板的内部开设有第三水冷腔，所述第二面板上开设有第一贯穿孔，所述第二面板通过第一贯穿孔活动连接有进料管，所述挡板的内部开设有第四水冷腔，所述第一面板的一侧开设有第二贯穿孔，所述第一面板的一侧通过第二贯穿孔固定连接有第一进水管，所述第一面板的一侧开设有第三贯穿孔，所述第一面板的一侧通过第三贯穿孔固定连接有第一出水管，所述第二面板的一侧开设有第四贯穿孔，所述第二面板的一侧通过第四贯穿孔固定连接有第二进水管，所述第二面板的一侧开设有第五贯穿孔，所述第二面板的一侧通过第五贯穿孔固定连接有第二出水管。可选的，所述第一水冷腔与第二水冷腔连通，所述槽口为圆环，所述第二水冷腔为圆柱，所述第二水冷腔的直径小于槽口的直径。可选的，所述第三水冷腔为方形，所述第四水冷腔为方形，所述第三水冷腔与第四水冷腔连通，所述第四水冷腔的形状与第三水冷腔的形状相同。可选的，所述第一进水管的形状大小与第二进水管的形状大小相适配，所述第一出水管的形状大小与第二出水管的形状大小相适配。可选的，所述第一面板为凸形，所述第二面板为方形，所述第一面板的形状大小与第二面板的形状大小相适配。可选的，所述挡板的形状大小与第二面板的形状大小相适配，所述挡板的高度大于第一面板凸起部分的厚度。(三)有益效果本技术提供了一种路由器外壳注塑模具，具备以下有益效果：1、通过设置第一水冷腔，第一面板的内部开设有第一水冷腔，第一面板的内部开设有第二水冷腔，第一面板的一侧活动连接有第二面板，第二面板的一侧固定连接有挡板，第二面板的内部开设有第三水冷腔，第二面板上开设有第一贯穿孔，第二面板通过第一贯穿孔活动连接有进料管，挡板的内部开设有第四水冷腔，在使用时，第一水冷腔与第二水冷腔负责冷却外壳的一侧，第三水冷腔和第四水冷腔负责冷却外壳的另一侧，通过水冷腔的冷却，可以使外壳在冷却时的冷却速度保持统一，实现了避免冷却速度不一产生皱纹的目的。2、通过设置第二水冷腔，第一面板的一侧开设有槽口，第一面板的内部开设有第一水冷腔，第一面板的内部开设有第二水冷腔，第一水冷腔与第二水冷腔连通，槽口为圆环，第二水冷腔为圆柱，第二水冷腔的直径小于槽口的直径，在使用时，第二槽口作为螺栓槽的成型腔，在冷却时，第一水冷腔中的冷却液进行冷却螺栓槽的外表面，第二水冷腔中的冷却液进行冷却螺栓槽的内部，第二冷却腔与第一冷却腔连通，使螺栓槽的冷却速度与外壳整体的冷却速度统一，实现了防止冷却速度不一导致螺栓槽连接处发生断裂的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一面板处的结构示意图；图3为本技术第一面板处的剖视示意图；图4为本技术第二面板处的结构示意图；图5为本技术第二面板处的剖视示意图。图中：1-第一面板、2-槽口、3-第一水冷腔、4-第二水冷腔、5-第二面板、6-挡板、7-第三水冷腔、8-进料管、9-第四水冷腔、10-第一进水管、11-第一出水管、12-第二进水管、13-第二出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种路由器外壳注塑模具，包括第一面板1，第一面板1的一侧开设有槽口2，第一面板1的内部开设有第一水冷腔3，第一面板1的内部开设有第二水冷腔4，在使用时，第二槽口2作为螺栓槽的成型腔，在冷却时，第一水冷腔3中的冷却液进行冷却螺栓槽的外表面，第二水冷腔4中的冷却液进行冷却螺栓槽的内部，第二冷却腔4与第一冷却腔3连通，使螺栓槽的冷却速度与外壳整体的冷却速度统一，实现了防止冷却速度不一导致螺栓槽连接处发生断裂的目的，第一面板1的一侧活动连接有第二面板5，第二面板5的一侧固定连接有挡板6，第二面板5的内部开设有第三水冷腔7，第二面板5上开设有第一贯穿孔，第二面板5通过第一贯穿孔活动连接有进料管8，挡板6的内部开设有第四水冷腔9，在使用时，第一水冷腔3与第二水冷腔4负责冷却外壳的一侧，第三水冷腔7和第四水冷腔9负责冷却外壳的另一侧，通过水冷腔的冷却，可以使外壳在冷却时的冷却速度保持统一，实现了避免冷却速度不一产生皱纹的目的，第一面板1的一侧开设有第二贯穿孔，第一面板1的一侧通过第二贯穿孔固定连接有第一进水管10，第一面板1的一侧开设有第三贯穿孔，第一面板1的一侧通过第三贯穿孔固定连接有第一出水管11，第二面板5的一侧开设有第四贯穿孔，第二面板5的一侧通过第四贯穿孔固定连接有第二进水管12，第二面板5的一侧开设有第五贯穿孔，第二面板5的一侧通过第五贯穿孔固定连接有第二出水管13。作为本技术的一种优选技术方案：第一水冷腔3与第二水冷腔4连通，槽口2为圆环，第二水冷腔4为圆柱，第二水冷腔4的直径小于槽口2的直径，第三水冷腔7为方形，第四水冷腔9为方形，第三水冷腔7与第四水冷腔9连通，第四水冷腔9的形状与第三水冷腔7的形状相同，第一进水管10的形状大小与第二进水管12的形状大小相适配，第一出水管11的形状大小与第二出水管13的形状大小相适配，第一面板1为凸形，第二面板5为方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种路由器外壳注塑模具，其特征在于：包括第一面板(1)，所述第一面板(1)的一侧开设有槽口(2)，所述第一面板(1)的内部开设有第一水冷腔(3)，第一面板(1)的内部开设有第二水冷腔(4)，所述第一面板(1)的一侧活动连接有第二面板(5)，所述第二面板(5)的一侧固定连接有挡板(6)，所述第二面板(5)的内部开设有第三水冷腔(7)，所述第二面板(5)上开设有第一贯穿孔，所述第二面板(5)通过第一贯穿孔活动连接有进料管(8)，所述挡板(6)的内部开设有第四水冷腔(9)，所述第一面板(1)的一侧开设有第二贯穿孔，所述第一面板(1)的一侧通过第二贯穿孔固定连接有第一进水管(10)，所述第一面板(1)的一侧开设有第三贯穿孔，所述第一面板(1)的一侧通过第三贯穿孔固定连接有第一出水管(11)，所述第二面板(5)的一侧开设有第四贯穿孔，所述第二面板(5)的一侧通过第四贯穿孔固定连接有第二进水管(12)，所述第二面板(5)的一侧开设有第五贯穿孔，所述第二面板(5)的一侧通过第五贯穿孔固定连接有第二出水管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种路由器外壳注塑模具，其特征在于：包括第一面板(1)，所述第一面板(1)的一侧开设有槽口(2)，所述第一面板(1)的内部开设有第一水冷腔(3)，第一面板(1)的内部开设有第二水冷腔(4)，所述第一面板(1)的一侧活动连接有第二面板(5)，所述第二面板(5)的一侧固定连接有挡板(6)，所述第二面板(5)的内部开设有第三水冷腔(7)，所述第二面板(5)上开设有第一贯穿孔，所述第二面板(5)通过第一贯穿孔活动连接有进料管(8)，所述挡板(6)的内部开设有第四水冷腔(9)，所述第一面板(1)的一侧开设有第二贯穿孔，所述第一面板(1)的一侧通过第二贯穿孔固定连接有第一进水管(10)，所述第一面板(1)的一侧开设有第三贯穿孔，所述第一面板(1)的一侧通过第三贯穿孔固定连接有第一出水管(11)，所述第二面板(5)的一侧开设有第四贯穿孔，所述第二面板(5)的一侧通过第四贯穿孔固定连接有第二进水管(12)，所述第二面板(5)的一侧开设有第五贯穿孔，所述第二面板(5)的一侧通过第五贯穿孔固定连接有第二出水管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种路由器外壳注塑模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠华，
申请(专利权)人：深圳市鼎源精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44