一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机及其应用；属于电解铜箔生产技术领域；其技术要点在于：包括：阴极辊和可调压力擦拭设备；所述可调压力擦拭设备包括：可调压力连续擦拭组件；所述可调压力连续擦拭组件，包括：转动轴、转动压辊、连续型擦拭材料、转动电机、第一水平板、第二水平板、第三水平板、压力杆支撑框架、擦拭材料放卷辊，擦拭材料收卷辊。采用本申请的一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机及其应用，能够有效的调节擦拭材料‑PVC盘的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机及其应用
本专利技术涉及电解铜箔生产领域，更具体地说，尤其涉及一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机及其应用。
技术介绍
申请人在先申请“2020101360584，阴极辊在线抛光防擦伤的方法及防擦伤阴极辊的生箔机”提出了以下课题：对生箔机的在线抛光过程中，阴极辊表面被抛光辊擦伤的现象。上述问题的原因在于：阴极辊在线抛光时，其先经过挤液辊、喷液管，然后在经过抛光辊；但是，在线抛光的时候，阴极辊两边的端部PVC盘会带上来电解液；而抛光辊在转动时，还要摆动；而在摆动时，抛光辊会接触到PVC盘，进而PVC盘上的电解液(硫酸铜晶体)会粘在抛光辊的表面；而抛光管的摆动频率较高，从而导致阴极辊表面擦伤。针对上述问题，申请人在先申请“2020101360584，阴极辊在线抛光防擦伤的方法及防擦伤阴极辊的生箔机”提出了如下解决方案：阴极辊在进行在线抛光时，在阴极辊两侧的PVC盘经过抛光辊之前，对PVC盘的电解液进行擦拭；具体而言，方案一：一种在线抛光防擦伤阴极辊的生箔机，包括：阴极辊1、阳极槽2；按照阴极辊1的转动方向，在阴极辊的周向还设置有：挤液辊3、水洗管4、酸气挡板5、剥离辊6、擦拭设备7、抛光挡部8、抛光喷液管9、抛光辊10；在阴极辊的两侧为PVC盘；所述擦拭设备7包括：2个可调压力连续擦拭组件；所述可调压力连续擦拭组件是在一个转动的辊子上套设擦拭材料(如海绵、布等吸水材料)。方案二:擦拭设备7包括：2个可调压力连续擦拭组件；所述可调压力连续擦拭组件，包括：转动轴、连续型擦拭材料、转动电机、水平板、升降杆组件、擦拭材料放卷辊，擦拭材料收卷辊；转动电机的转动轴的端部设置有主动轮，在转动轴的第一端部设置有被动轮，所述主动轮与所述被动轮啮合；在所述转动轴的第二端部与PVC盘之间有所述连续型擦拭材料；所述擦拭设备的转动轴的轴向方向与所述阴极辊的转动轴的轴向方向平行；所述连续型擦拭材料的宽度与所述PVC盘的宽度适配；所述水平板上设置有2个支撑轴承，所述转动轴设置于2个支撑轴承上；所述转动电机设置在水平板上；所述水平板的下方与地面之间设置有升降杆组件；连续型擦拭材料从擦拭材料放卷辊放卷下来后，经过转动压辊，最后收卷到擦拭材料收卷辊；2个可调压力连续擦拭组件分别用于擦拭阴极辊两侧的PVC盘表面的电解液方案三：如图4所示，擦拭设备7包括：2个可调压力连续擦拭组件，分别用于处理阴极辊两侧的PVC盘；所述可调压力连续擦拭组件，包括:第一转动轴、第二转动轴、连续型擦拭材料、转动电机组件、擦拭材料放卷辊12-1，擦拭材料收卷辊12-2、第一导辊12-3、第二导辊12-4；转动电机组件带动第一转动轴13-1、第二转动轴14-1转动，且第一转动轴13-1与第二转动轴14-1转动的方向相反；第一转动轴13-1与阴极辊的转动方向相同，第二转动轴14-1与阴极辊转动方向相反；第一转动轴13-1置于第二转动轴14-1的PVC盘转动方向的后方；其中，擦拭材料放卷辊12-1、擦拭材料收卷辊12-2、第一导辊12-3、第二导辊12-4、第一转动轴13-1、第二转动轴14-1，构成了连续型擦拭材料的驱动结构：连续型擦拭材料从擦拭材料放卷辊12-1向下拉下，经过第一转动轴13-1的下部PVC盘的上表面之间，向上拉起，然后经过第一导辊12-3转向第二导辊12-4，然后经过第二导辊12-4向下，然后经过第二转动轴14-1与PVC盘的下表面，向上拉起，收卷于擦拭材料收卷辊12-2；连续型擦拭材料的宽度与PVC盘的宽度适配。然而，对于方案一、方案二、方案三而言，如何调节第一转动轴、第二转动轴与PVC盘的压力成了一大难题：第一，如果第一转动轴、第二转动轴与PVC盘压力过小，擦拭材料与PVC盘的接触不良，擦拭不干净；第二，第一转动轴、第二转动轴与PVC盘压力过大，对PVC盘的安全产生一定影响；同时，擦拭材料被压的太紧，会发生断裂的危险。第三，对于不同的擦拭材料而言，合适的擦拭压力也不同。在先申请“2020101360584，阴极辊在线抛光防擦伤的方法及防擦伤阴极辊的生箔机”的主要问题在于，其调节擦拭材料的压力很难，需要花费大量的时间来进行调试。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机。本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种调节擦拭材料-PVC盘压力的方法。一种生箔机，包括：阴极辊和可调压力擦拭设备；所述阴极辊的端部设置有PVC盘；所述可调压力擦拭设备包括：可调压力连续擦拭组件；所述可调压力连续擦拭组件，包括：转动轴、转动压辊、连续型擦拭材料、转动电机、第一水平板、第二水平板、第三水平板、压力杆支撑框架、擦拭材料放卷辊，擦拭材料收卷辊；连续型擦拭材料从擦拭材料放卷辊放卷下来后，经过转动压辊，向上收卷于擦拭材料收卷辊；其中，所述转动电机驱动转动轴转动；其中，所述转动压辊固定设置在转动轴上，转动压辊与PVC盘对应；其中，在所述转动压辊与PVC盘之间有所述连续型擦拭材料；所述可调压力擦拭设备的转动轴的轴向方向与所述阴极辊的转动轴的轴向方向平行；所述连续型擦拭材料的宽度与所述PVC盘的宽度适配；所述第二水平板上设置有多个支撑轴承，所述转动轴设置于多个支撑轴承上；所述转动电机设置在第二水平板上；所述第二水平板的下方设置有所述第一水平板，所述第一水平板的上表面固定设置有若干个第一竖向杆；在所述第二水平板上设置有若干个通孔，以便第一竖向杆通过，所述第一竖向杆与第二水平板上设置的通孔形状、大小均适配；所述第二水平板与所述第一水平板之间通过若干第一弹簧连接；第一水平板的下方支撑在地面上；第二水平板的上方设置有第三水平板，所述支撑轴承的顶部固定设置有第二竖向杆，第二水平板、第三水平板之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧的一端设置在支撑轴承的上表面、另一端设置在第三水平板的下表面；在所述第三水平板上设置有若干个通孔，以便第二竖向杆通过，所述第二竖向杆与第三水平板上设置的通孔形状、大小均适配；压力杆支撑框架包括连接成一体的呈L型的竖向组件与水平向组件，竖向组件支撑在地面上，水平向组件的下部设置有伸缩机构；伸缩机构的固定端固定在水平向组件的下方，在工作时，伸缩机构的活动端贴合于第三水平板的上表面上。进一步，初始状态下，第二弹簧的缩短长度＝第三水平板的自重/第二弹簧的刚度，且转动压辊在PVC盘的上方。进一步，所述可调压力擦拭设备包括：2个可调压力连续擦拭组件，分别用于处理阴极辊两侧的PVC盘；2个可调压力连续擦拭组件对称设置在阴极辊的两侧。进一步，还包括：升降杆组件，所述第一水平板的下方与地面之间设置有升降杆组件。一种调节擦拭材料-PVC盘压力的方法，初始状态下，第一弹簧、第二弹簧均为压缩状态，且转动压辊在PVC盘的上方；阶段一：调节伸缩机构的长度伸长：第一弹簧、第二弹簧受到伸缩机构20-6的挤压，第一弹簧、第二弹簧继续压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机，其特征在于，包括：阴极辊和可调压力擦拭设备；所述阴极辊的端部设置有PVC盘；/n所述可调压力擦拭设备包括：可调压力连续擦拭组件；/n所述可调压力连续擦拭组件，包括：转动轴、转动压辊、连续型擦拭材料、转动电机、第一水平板、第二水平板、第三水平板、压力杆支撑框架、擦拭材料放卷辊，擦拭材料收卷辊；/n连续型擦拭材料从擦拭材料放卷辊放卷下来后，经过转动压辊，向上收卷于擦拭材料收卷辊；/n其中，所述转动电机驱动转动轴转动；/n其中，所述转动压辊固定设置在转动轴上，转动压辊与PVC盘对应；/n其中，在所述转动压辊与PVC盘之间有所述连续型擦拭材料；所述可调压力擦拭设备的转动轴的轴向方向与所述阴极辊的转动轴的轴向方向平行；所述连续型擦拭材料的宽度与所述PVC盘的宽度适配；/n所述第二水平板上设置有多个支撑轴承，所述转动轴设置于多个支撑轴承上；所述转动电机设置在第二水平板上；/n所述第二水平板的下方设置有所述第一水平板，所述第一水平板的上表面固定设置有若干个第一竖向杆；在所述第二水平板上设置有若干个通孔，以便第一竖向杆通过，所述第一竖向杆与第二水平板上设置的通孔形状、大小均适配；所述第二水平板与所述第一水平板之间通过若干第一弹簧连接；第一水平板的下方支撑在地面上；/n第二水平板的上方设置有第三水平板，所述支撑轴承的顶部固定设置有第二竖向杆，第二水平板、第三水平板之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧的一端设置在支撑轴承的上表面、另一端设置在第三水平板的下表面；在所述第三水平板上设置有若干个通孔，以便第二竖向杆通过，所述第二竖向杆与第三水平板上设置的通孔形状、大小均适配；/n压力杆支撑框架包括连接成一体的呈L型的竖向组件与水平向组件，竖向组件支撑在地面上，水平向组件的下部设置有伸缩机构；/n伸缩机构的固定端固定在水平向组件的下方，在工作时，伸缩机构的活动端贴合于第三水平板的上表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机，其特征在于，包括：阴极辊和可调压力擦拭设备；所述阴极辊的端部设置有PVC盘；
所述可调压力擦拭设备包括：可调压力连续擦拭组件；
所述可调压力连续擦拭组件，包括：转动轴、转动压辊、连续型擦拭材料、转动电机、第一水平板、第二水平板、第三水平板、压力杆支撑框架、擦拭材料放卷辊，擦拭材料收卷辊；
连续型擦拭材料从擦拭材料放卷辊放卷下来后，经过转动压辊，向上收卷于擦拭材料收卷辊；
其中，所述转动电机驱动转动轴转动；
其中，所述转动压辊固定设置在转动轴上，转动压辊与PVC盘对应；
其中，在所述转动压辊与PVC盘之间有所述连续型擦拭材料；所述可调压力擦拭设备的转动轴的轴向方向与所述阴极辊的转动轴的轴向方向平行；所述连续型擦拭材料的宽度与所述PVC盘的宽度适配；
所述第二水平板上设置有多个支撑轴承，所述转动轴设置于多个支撑轴承上；所述转动电机设置在第二水平板上；
所述第二水平板的下方设置有所述第一水平板，所述第一水平板的上表面固定设置有若干个第一竖向杆；在所述第二水平板上设置有若干个通孔，以便第一竖向杆通过，所述第一竖向杆与第二水平板上设置的通孔形状、大小均适配；所述第二水平板与所述第一水平板之间通过若干第一弹簧连接；第一水平板的下方支撑在地面上；
第二水平板的上方设置有第三水平板，所述支撑轴承的顶部固定设置有第二竖向杆，第二水平板、第三水平板之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧的一端设置在支撑轴承的上表面、另一端设置在第三水平板的下表面；在所述第三水平板上设置有若干个通孔，以便第二竖向杆通过，所述第二竖向杆与第三水平板上设置的通孔形状、大小均适配；
压力杆支撑框架包括连接成一体的呈L型的竖向组件与水平向组件，竖向组件支撑在地面上，水平向组件的下部设置有伸缩机构；
伸缩机构的固定端固定在水平向组件的下方，在工作时，伸缩机构的活动端贴合于第三水平板的上表面上。


2.如权利要求1所述的一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机，其特征在于，初始状态下，第二弹簧的缩短长度＝第三水平板的自重/第二弹簧的刚度，且转动压辊在PVC盘的上方。


3.如权利要求1所述的一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机，其特征在于，所述可调压力擦拭设备包括：2个可调压力连续擦拭组件，分别用于处理阴极辊两侧的PVC盘；2个可调压力连续擦拭组件对称设置在阴极辊的两侧。


4.如权利要求1所述的一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机，其特征在于，还包括：升降杆组件，所述第一水平板的下方与地面之间设置有升降杆组件。


5.一种调节擦拭材料-PVC盘压力的方法，其特征在于，使用如权利要求1至4任意一种所述的一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机，初始状态下，第一弹簧、第二弹簧均为压缩状态，且转动压辊在PVC盘的上方；
阶段一：调节伸缩机构的长度伸长：第一弹簧、第二弹簧受到伸缩机构的挤压，第一弹簧、第二弹簧继续压缩，转动压辊的高度下降；
调节伸缩机构的长度伸长，直至转动压辊、连续型擦拭材料刚接触到PVC盘，此时，转动压辊-连续型擦拭材料-PVC盘的压力为0；
阶段二：继续调节伸缩机构的长度，使得其长度继续伸长x个长度，此时：第一弹簧不在压缩，第二弹簧继续缩短x长度，此时，转动压辊-连续型擦拭材料-PVC盘的压力为X·K2，其中K2表示第二弹簧的刚度。


6.一种改进型的防擦伤阴极辊的生箔机，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇兰，廖平元，刘少华，叶铭，彭颂，李永根，朱恩信，王良立，黎为全，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44