【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜箔加工，尤其涉及一种铜箔生产用废料回收装置及方法。
技术介绍
1、铜箔是一种多用途的金属材料，而常见的工业用铜箔可分为压延铜箔与电解铜箔两大类。
2、在实际生产过程中，铜箔成品会被裁剪，将其裁剪成相同尺寸的类型，在裁剪完成后，会产生一些多余的废料。而为了方便对废料料进行回收利用，一般需要使用回收再利用处理设备对废料进行回收并装填在设备的挤压腔中，将铜箔废料挤压成矩形块再进行后续处理。现有的回收处理设备在挤压腔中物料装满并进行挤压的过程中，无法继续装填物料，这之间铜箔的废料收集工作需停止，存在等待期，会导致铜箔的废料收集工作效率降低。
3、同时，铜箔在裁剪时，产生的铜箔废料上会粘附有在裁切时产生的杂质，因此在对铜箔废料进行回收时，需要将铜箔进行清洗，从而保证再利用的铜箔废料纯度。现有的回收再利用处理设备不能对铜箔废料进行清洗。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种铜箔生产用废料回收装置及方法，以解决上述问题，达到对回收的铜箔废料进行清洗，同时可进行不间断回收工作的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种铜箔生产用废料回收装置，包括：
3、壳体，所述壳体的顶部设置有清洗件，所述壳体内设置有粉碎件，所述清洗件的出料端与所述粉碎件的进料端连通；
4、落料通道组件，所述落料通道组件的进料端与所述粉碎件的出料端连通，所述落料通道组件设置有两组出料口，所述落料通道组件用于使物料从其中一所述出料口
5、存料围框，所述存料围框固定连接在所述壳体的内侧底部，两组所述出料口分别设置在所述存料围框的两端上方，所述存料围框的顶部设置有多向开口件，所述多向开口件可使所述存料围框的一端处于开口状态，另一端处于封闭状态，所述存料围框中设置有双向压缩机构，所述双向压缩机构用于压缩存料围框中的物料；
6、落料组件，所述落料组件设置在所述壳体的底部，所述落料组件与所述存料围框的内部连通。
7、优选的，所述落料通道组件包括主落料通道和两组分落料通道，所述主落料通道的顶部和所述粉碎件的出料端连通，所述主落料通道的底部与两组所述分落料通道的顶部连通，两组所述分落料通道的底部分别设置在所述存料围框的两端上方，所述主落料通道与两组所述分落料通道之间设置有换向件，所述换向件用于控制物料从其中一所述分落料通道中排入所述存料围框内。
8、优选的，所述换向件包括转动连接在所述主落料通道内的转轴，所述转轴上固定连接有挡板，所述挡板用于封挡其中一所述分落料通道的进料口，打开另一所述分落料通道的进料口，所述壳体上固定连接有步进电机，所述步进电机与所述转轴的一端传动连接。
9、优选的，所述多向开口件包括滑动连接在所述存料围框顶部的盖板，所述盖板沿滑动方向的长度小于所述存料围框同向的长度，所述分落料通道中的物料通过所述盖板与所述存料围框之间的间隙进入存料围框内，所述盖板的两端分别固定连接有齿条，所述齿条沿所述盖板的滑动方向设置，所述存料围框的两相对侧壁上分别固定连接有第一电机，两组所述第一电机与两组所述齿条传动连接。
10、优选的，所述双向压缩机构包括开设在所述存料围框两相对侧壁上的滑动槽，两组所述滑动槽与所述盖板的滑动方向同向设置，两组所述滑动槽内分别滑动连接有连接座，两组所述连接座的两相对侧壁上分别固定连接有封挡条，所述封挡条设置在所述存料围框的内侧，且所述封挡条用于封挡所述滑动槽，两组所述连接座之间固定连接有压板，所述压板用于压缩存料围框内的物料，所述连接座与所述壳体之间设置有压缩驱动件。
11、优选的，所述压缩驱动件包括两组第二气缸，两组所述第二气缸分别固定连接在两组所述连接座与所述壳体之间。
12、优选的，所述粉碎件包括固定连接在所述壳体内的粉碎壳体，所述粉碎壳体内转动连接有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊与所述壳体之间设置有转动驱动机构，所述粉碎壳体的顶部设置有开口，所述粉碎壳体的顶部与所述清洗件的出料端连通，所述粉碎壳体的底部与所述主落料通道的顶部连通。
13、优选的，所述清洗件包括倾斜设置的输送通道，所属输送通道的低端为投料口，所述输送通道的高端与所述粉碎壳体的顶部连通，所述输送通道内设置有若干喷水嘴，若干所述喷水嘴连通有水源，若干所述喷水嘴用于向物料的两侧喷水，所述输送通道内设置有传动件，所述传动件用于将物料输送到粉碎壳体中。
14、一种铜箔生产用废料回收装置方法，操作步骤包括：
15、s1、设置落料通道组件的出料方向，同时对应设置多向开口件的开口位置以及双向压缩机构的初始位置；
16、s2、将铜箔物料通过清洗件投入到粉碎件中进行粉碎处理，处理后的物料落入存料围框内；
17、s3、存料围框内储存的物料达到预定量后，先后改变落料通道组件的出料方向和多向开口件的开口位置，并通过双向压缩机构对存料围框中的物料进行压缩，并从落料组件中排出壳体；
18、s4、重复步骤s2-s3，直至铜箔废料回收工作完成。
19、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：清洗件的主要作用是对铜箔废料进行清洗，去除其表面的杂质；粉碎件的主要作用是将投入的呈条状的铜箔废料进行粉碎；落料通道组件的主要作用是控制粉碎后的铜箔废料从存料围框的一侧进入存料围框中；多向开口件的主要作用是使落料通道组件中的物料顺利落入到存料围框中；双向压缩机构的主要作用是无论铜箔废料从存料围框的哪一侧进入，都可以对物料进行压缩；落料组件的主要作用是双向压缩机构将铜箔废料压缩成块后，使废料能顺利的排出壳体。整体上，本专利技术可以在物料被粉碎前对物料进行清洗，去除物料表面的杂质，同时，在双向压缩机构压缩铜箔废料的过程中仍可以收集粉碎的物料，能够进行不间断的回收工作，提高工作效率。
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1.一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述落料通道组件包括主落料通道(4)和两组分落料通道(5)，所述主落料通道(4)的顶部和所述粉碎件的出料端连通，所述主落料通道(4)的底部与两组所述分落料通道(5)的顶部连通，两组所述分落料通道(5)的底部分别设置在所述存料围框(7)的两端上方，所述主落料通道(4)与两组所述分落料通道(5)之间设置有换向件，所述换向件用于控制物料从其中一所述分落料通道(5)中排入所述存料围框(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述换向件包括转动连接在所述主落料通道(4)内的转轴(20)，所述转轴(20)上固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)用于封挡其中一所述分落料通道(5)的进料口，打开另一所述分落料通道(5)的进料口，所述壳体(1)上固定连接有步进电机(19)，所述步进电机(19)与所述转轴(20)的一端传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述多向开口件包括滑动连接
5.根据权利要求4所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述双向压缩机构包括开设在所述存料围框(7)两相对侧壁上的滑动槽(22)，两组所述滑动槽(22)与所述盖板(31)的滑动方向同向设置，两组所述滑动槽(22)内分别滑动连接有连接座(23)，两组所述连接座(23)的两相对侧壁上分别固定连接有封挡条(24)，所述封挡条(24)设置在所述存料围框(7)的内侧，且所述封挡条(24)用于封挡所述滑动槽(22)，两组所述连接座(23)之间固定连接有压板(25)，所述压板(25)用于压缩存料围框(7)内的物料，所述连接座(23)与所述壳体(1)之间设置有压缩驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述压缩驱动件包括两组第二气缸(14)，两组所述第二气缸(14)分别固定连接在两组所述连接座(23)与所述壳体(1)之间。
7.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述粉碎件包括固定连接在所述壳体(1)内的粉碎壳体(3)，所述粉碎壳体(3)内转动连接有两组粉碎辊(12)，两组所述粉碎辊(12)与所述壳体(1)之间设置有转动驱动机构，所述粉碎壳体(3)的顶部设置有开口，所述粉碎壳体(3)的顶部与所述清洗件的出料端连通，所述粉碎壳体(3)的底部与所述主落料通道(4)的顶部连通。
8.根据权利要求7所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述清洗件包括倾斜设置的输送通道(2)，所述输送通道(2)的低端为投料口，所述输送通道(2)的高端与所述粉碎壳体(3)的顶部连通，所述输送通道(2)内设置有若干喷水嘴(26)，若干所述喷水嘴(26)连通有水源，若干所述喷水嘴(26)用于向物料的两侧喷水，所述输送通道(2)内设置有传动件，所述传动件用于将物料输送到粉碎壳体(3)中。
9.一种铜箔生产用废料回收装置方法，基于权利要求1所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于，操作步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述落料通道组件包括主落料通道(4)和两组分落料通道(5)，所述主落料通道(4)的顶部和所述粉碎件的出料端连通，所述主落料通道(4)的底部与两组所述分落料通道(5)的顶部连通，两组所述分落料通道(5)的底部分别设置在所述存料围框(7)的两端上方，所述主落料通道(4)与两组所述分落料通道(5)之间设置有换向件，所述换向件用于控制物料从其中一所述分落料通道(5)中排入所述存料围框(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述换向件包括转动连接在所述主落料通道(4)内的转轴(20)，所述转轴(20)上固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)用于封挡其中一所述分落料通道(5)的进料口，打开另一所述分落料通道(5)的进料口，所述壳体(1)上固定连接有步进电机(19)，所述步进电机(19)与所述转轴(20)的一端传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述多向开口件包括滑动连接在所述存料围框(7)顶部的盖板(31)，所述盖板(31)沿滑动方向的长度小于所述存料围框(7)同向的长度，所述分落料通道(5)中的物料通过所述盖板(31)与所述存料围框(7)之间的间隙进入存料围框(7)内，所述盖板(31)的两端分别固定连接有齿条(21)，所述齿条(21)沿所述盖板(31)的滑动方向设置，所述存料围框(7)的两相对侧壁上分别固定连接有第一电机(13)，两组所述第一电机(13)与两组所述齿条(21)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔生产用废料回收装置，其特征在于：所述双向压缩机构包括开设在所述存料围框(7)两相对侧壁上的滑动槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖奕邦，叶成林，谢志威，李永明，李传铮，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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