一种蒸炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸炼机，包括支架，所述支架上表面连接有转子泵，所述支架上表面靠近所述转子泵前方连接有搅拌箱外胆，所述搅拌箱外胆内部连接有搅拌箱内胆，所述支架上表面靠近所述搅拌箱外胆一侧连接有控制箱，所述搅拌箱外胆外侧壁另一侧连接有辅料管；通过液压杆的设置，使工作人员在进行打开搅拌箱的操作时无需接触搅拌箱，防止因高温发生烫伤的情况，通过温度感应器和探针的设置，使温度感应器可通过探针对外胆和内胆之间空腔内的蒸汽温度进行检测，使控制箱控制食品加工操作，使工作人员不会感到疲劳感，通过计时器、流量计和落料孔的设置，使食品加工操作无需等待搅拌箱的解压，便于食品加工的快速进行。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸炼机
本技术涉及食品加工机械
，具体涉及一种蒸炼机。
技术介绍
蒸炼机的蒸汽软管和密封条均采用食品机专用材料三零四不锈钢材料，使仪器在蒸汽的环境下耐蚀，使用电动搅拌器，涡轮，蜗杆自动旋转倒料，使桶内物料自动倒出，搅拌器可在桶内活络拆装，无需拆外面的轴承。现有的技术存在以下问题：1、蒸炼机在使用的过程中，搅拌箱因与内腔高温蒸汽接触，使搅拌箱的温度较高，工作人员在进行搅拌箱的使用时，易因高温发生烫伤的情况；2、蒸炼机在使用过程中，需工作人员人为的进行温度的监控，并在温度达到对应指标时，在控制箱上进行操控，进行食品加工的各种操作，工作人员在长时间的操作过程中产生疲劳，易引发事故；3、蒸炼机在使用过程中，需工作人员在蒸炼机工作一段时间后对搅拌箱进行解压，打开搅拌箱进行糖浆和辅料的添加，搅拌箱的解压较耗费时间，不利于食品加工的快速进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸炼机，通过液压杆的设置，使工作人员无需接触搅拌箱，防止因高温发生烫伤的情况，通过温度感应器和探针的设置，使工作人员不会感到疲劳感，防止意外事故的发生，通过计时器、流量计和落料孔的设置，使食品加工操作无需等待搅拌箱的解压，便于食品加工的快速进行，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸炼机，包括支架，所述支架上表面连接有转子泵，所述支架上表面靠近所述转子泵前方连接有搅拌箱外胆，所述搅拌箱外胆内部连接有搅拌箱内胆，所述支架上表面靠近所述搅拌箱外胆一侧连接有控制箱，所述搅拌箱外胆外侧壁另一侧连接有辅料管，所述辅料管外侧壁连接有压力表，所述搅拌箱外胆外侧壁一侧设有测温机构，所述转子泵外侧壁设有加料机构，所述测温机构包括数字显示屏、温度感应器、探针，所述搅拌箱外胆外侧壁一侧设有数字显示屏，所述搅拌箱外胆外侧壁靠近所述数字显示屏前方设有温度感应器，所述搅拌箱外胆内侧壁连接有探针。优选的，搅拌箱外胆外侧壁一侧连接有隔热板。优选的，探针的长度大小小于所述搅拌箱内胆与所述搅拌箱外胆之间的间距。优选的，加料机构包括计时器，所述转子泵上表面连接有计时器。优选的，加料机构还包括出料管和入料管，所述转子泵外侧壁一侧连接有入料管，所述转子泵外侧壁另一侧连接有出料管。优选的，加料机构还包括流量计，所述出料管外侧壁连接有流量计。优选的，加料机构还包括孔洞和密封垫，所述搅拌箱内胆与所述搅拌箱外胆外侧壁两侧对应所述出料管位置处均开设有孔洞，所述孔洞内侧壁连接有密封垫。优选的，加料机构还包括落料孔，所述出料管下表面靠近所述搅拌箱内胆内部开设有落料孔。优选的，搅拌箱外胆外侧壁两侧连接有液压杆。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过液压杆的设置，使蒸炼机在使用的过程中，工作人员在进行打开搅拌箱的操作时，可通过控制箱控制液压杆的伸展打开搅拌箱箱盖，无需接触搅拌箱，防止因高温发生烫伤的情况；2、通过温度感应器和探针的设置，使蒸炼机在使用的过程中，温度感应器可通过探针对搅拌箱外胆和搅拌箱内胆之间空腔内的蒸汽温度进行检测，并将数据传递给控制箱，控制箱控制蒸炼机根据对应温度执行相应的食品加工操作，不会给工作人员造成疲劳感，防止意外事故的发生；3、通过计时器、流量计和落料孔的设置，使蒸炼机在使用的过程中，计时器进行计时，在达到设定时间后传递信号给转子泵，转子泵进行糖浆和辅料的抽取和输送，流量计对输送物料的量进行检测，在物料量达到设定值时传递信号给转子泵停止物料的输送，无需等待搅拌箱的解压，便于食品加工的快速进行。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为本技术的测温机构示意图；图3为本技术的搅拌箱示意图；图4为本技术的转子泵示意图；图5为本技术的加料机构示意图；附图标记说明：1、支架；2、转子泵；3、控制箱；4、搅拌箱内胆；5、搅拌箱外胆；6、辅料管；7、压力表；8、测温机构；81、隔热板；82、数字显示屏；83、温度感应器；84、探针；9、加料机构；91、计时器；92、流量计；93、出料管；94、入料管；95、孔洞；96、密封垫；97、落料孔；10、液压杆。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种蒸炼机，包括支架1，支架1上表面连接有转子泵2，支架1上表面靠近转子泵2前方连接有搅拌箱外胆5，搅拌箱外胆5内部连接有搅拌箱内胆4，支架1上表面靠近搅拌箱外胆5一侧连接有控制箱3，搅拌箱外胆5外侧壁另一侧连接有辅料管6，辅料管6外侧壁连接有压力表7，搅拌箱外胆5外侧壁一侧设有测温机构8，转子泵2外侧壁设有加料机构9，测温机构8包括数字显示屏82、温度感应器83、探针84，搅拌箱外胆5外侧壁一侧设有数字显示屏82，搅拌箱外胆5外侧壁靠近数字显示屏82前方设有温度感应器83，搅拌箱外胆5内侧壁连接有探针84。进一步的，在上述技术方案中，搅拌箱外胆5外侧壁一侧连接有隔热板81；防止搅拌箱外胆5的热量对测温设备造成损伤。进一步的，在上述技术方案中，探针84的长度大小小于搅拌箱内胆4与搅拌箱外胆5之间的间距；便于温度感应器83通过与之进行电性连接的探针84对搅拌箱内胆4与搅拌箱外胆5之间的蒸汽温度进行检测。进一步的，在上述技术方案中，加料机构9包括计时器91，转子泵2上表面连接有计时器91；便于在蒸炼机工作一段时间后进行物料的加入。进一步的，在上述技术方案中，加料机构9还包括出料管93和入料管94，转子泵2外侧壁一侧连接有入料管94，转子泵2外侧壁另一侧连接有出料管93；便于转子泵2进行物料的输送。进一步的，在上述技术方案中，加料机构9还包括流量计92，出料管93外侧壁连接有流量计92；便于记录出料管93排出物料的量。进一步的，在上述技术方案中，加料机构9还包括孔洞95和密封垫96，搅拌箱内胆4与搅拌箱外胆5外侧壁两侧对应出料管93位置处均开设有孔洞95，孔洞95内侧壁连接有密封垫96；便于保证搅拌箱内胆4与搅拌箱外胆5之间的密闭性，防止蒸汽外泄。进一步的，在上述技术方案中，加料机构9还包括落料孔97，出料管93下表面靠近搅拌箱内胆4内部开设有落料孔97；落料孔97的数量为多个，且多个落料孔97在出料管93上均匀分布，便于物料的排出。进一步的，在上述技术方案中，搅拌箱外胆5外侧壁两侧连接有液压杆10；便于搅拌箱箱盖的自动打开。本技术中，数字显示屏82为深圳市意德尔电子科技源头厂家销售，型号为HBX本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸炼机，包括支架（1），所述支架（1）上表面连接有转子泵（2），所述支架（1）上表面靠近所述转子泵（2）前方连接有搅拌箱外胆（5），所述搅拌箱外胆（5）内部连接有搅拌箱内胆（4），所述支架（1）上表面靠近所述搅拌箱外胆（5）一侧连接有控制箱（3），所述搅拌箱外胆（5）外侧壁另一侧连接有辅料管（6），所述辅料管（6）外侧壁连接有压力表（7），其特征在于，所述搅拌箱外胆（5）外侧壁一侧设有测温机构（8），所述转子泵（2）外侧壁设有加料机构（9），所述测温机构（8）包括数字显示屏（82）、温度感应器（83）、探针（84），所述搅拌箱外胆（5）外侧壁一侧设有数字显示屏（82），所述搅拌箱外胆（5）外侧壁靠近所述数字显示屏（82）前方设有温度感应器（83），所述搅拌箱外胆（5）内侧壁连接有探针（84）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸炼机，包括支架（1），所述支架（1）上表面连接有转子泵（2），所述支架（1）上表面靠近所述转子泵（2）前方连接有搅拌箱外胆（5），所述搅拌箱外胆（5）内部连接有搅拌箱内胆（4），所述支架（1）上表面靠近所述搅拌箱外胆（5）一侧连接有控制箱（3），所述搅拌箱外胆（5）外侧壁另一侧连接有辅料管（6），所述辅料管（6）外侧壁连接有压力表（7），其特征在于，所述搅拌箱外胆（5）外侧壁一侧设有测温机构（8），所述转子泵（2）外侧壁设有加料机构（9），所述测温机构（8）包括数字显示屏（82）、温度感应器（83）、探针（84），所述搅拌箱外胆（5）外侧壁一侧设有数字显示屏（82），所述搅拌箱外胆（5）外侧壁靠近所述数字显示屏（82）前方设有温度感应器（83），所述搅拌箱外胆（5）内侧壁连接有探针（84）。


2.根据权利要求1所述的一种蒸炼机，其特征在于，所述搅拌箱外胆（5）外侧壁一侧连接有隔热板（81）。


3.根据权利要求1所述的一种蒸炼机，其特征在于，所述探针（84）的长度大小小于所述搅拌箱内胆（4）与所述搅拌箱外胆（5）之间的间距。


4.根据权利要求1所述的一种蒸炼机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯清宇，谈小勇，
申请(专利权)人：泉州瑞星达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35