一种高效散热的减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的减速机，涉及减速机技术领域。包括第一散热机构和第二散热机构，第一散热机构包括散热箱和电机本体，散热箱的内部设置有电机本体，电机本体的表面固定设置有散热鳍片，散热鳍片远离电机本体的一端与散热箱的内壁固定连接。通过设置第一散热机构，启动风机，风机将外部的空气抽取至散热箱的内部，使得外部凉爽的空气将散热鳍片和散热铜管表面的热量带走，并通过出气孔排出至散热箱的外部，解决了常规的减速电机仅依靠自身壳体散热，散热效率较差，容易出现减速电机故障的问题，该装置通过散热鳍片加速传导电机本体的热量并迅速散发，提高了电机本体的散热效率，方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的减速机
本技术涉及减速机
，具体为一种高效散热的减速机。
技术介绍
减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动和齿轮蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，但是现有的减速电机在使用时还存在以下不足：现有技术中，减速电机在使用时会发热，常规的减速电机仅依靠自身壳体散热，散热效率较差，使得减速电机内部的热量无法及时排出，容易出现减速电机故障，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术提供了一种高效散热的减速机，具备散热效果好，避免了减速电机热量堆积发生故障的优点，以解决常规的减速电机仅依靠自身壳体散热，散热效率较差，使得减速电机内部的热量无法及时排出，容易出现减速电机故障的问题。为实现散热效果好，避免了减速电机热量堆积发生故障的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的减速机，包括第一散热机构和第二散热机构，所述第一散热机构包括散热箱和电机本体，所述散热箱的内部设置有电机本体，所述电机本体的表面固定设置有散热鳍片，所述散热鳍片远离电机本体的一端与散热箱的内壁固定连接，所述散热箱的内部固定设置有固定筒，所述固定筒的内部通过连接杆固定设置有风机；所述第二散热机构包括蓄水箱、冷却铜管和水泵，所述散热箱的表面固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部固定设置有输送管，所述输送管远离蓄水箱的一端贯穿至散热箱的内部并固定设置有散热铜管，所述散热铜管远离输送管的一端贯穿散热鳍片的内部并固定设置有连接管，所述散热箱的表面通过支撑杆固定设置有冷却铜管，所述连接管远离散热铜管的一端贯穿至散热箱的外部并与冷却铜管的输入端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热箱的表面固定设置有水泵，所述散热铜管的输出端与水泵的输入端固定连接，所述水泵的输出端延伸至蓄水箱的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水箱的上表面开设有加水口，所述加水口的内部螺纹连接有加水盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热鳍片的数量为十六个，所述固定筒的左侧面固定设置有第一防尘罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热箱的内壁开设有出气孔，所述出气孔的数量为八个，所述散热箱的表面固定设置有第二防尘罩，所述第二防尘罩的数量与出气孔的数量一致。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热箱的表面固定设置有固定板，所述固定板的下表面固定设置有安装基板。与现有技术相比，本技术提供了一种高效散热的减速机，具备以下有益效果：1、该高效散热的减速机，通过设置第一散热机构，启动风机，风机将外部的空气抽取至散热箱的内部，使得外部凉爽的空气将散热鳍片和散热铜管表面的热量带走，并通过出气孔排出至散热箱的外部，解决了常规的减速电机仅依靠自身壳体散热，散热效率较差，容易出现减速电机故障的问题，该装置通过散热鳍片加速传导电机本体的热量并迅速散发，提高了电机本体的散热效率，方便了使用者的使用。2、该高效散热的减速机，通过设置第二散热机构，蓄水箱内部的水通过输送管输送至散热铜管的内部，使得散热铜管将散热鳍片内部的热量带走，升温后的水通过连接管输送至冷却铜管的内部进行冷却，启动水泵抽取冷却铜管内部的水重新输送至蓄水箱的内部进行循环，配合第一散热机构使用，进一步提高了电机本体的散热效率，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一散热机构和第二散热机构结构剖面图；图3为本技术的第一散热机构和第二散热机构结构侧剖图。图中：1、第一散热机构；11、散热箱；111、支撑杆；12、电机本体；13、散热鳍片；14、固定筒；141、连接杆；142、第一防尘罩；15、风机；16、出气孔；17、第二防尘罩；18、固定板；181、安装基板；2、第二散热机构；21、蓄水箱；211、加水口；22、输送管；23、散热铜管；24、连接管；25、冷却铜管；26、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种高效散热的减速机，包括第一散热机构1和第二散热机构2，所述第一散热机构1包括散热箱11和电机本体12，所述散热箱11的内部设置有电机本体12，所述电机本体12的表面固定设置有散热鳍片13，所述散热鳍片13远离电机本体12的一端与散热箱11的内壁固定连接，所述散热箱11的内部固定设置有固定筒14，所述固定筒14的内部通过连接杆141固定设置有风机15，风机15的型号为JYFJ3.55，通过设置第一散热机构1，启动风机15，风机15将外部的空气抽取至散热箱11的内部，使得外部凉爽的空气将散热鳍片13和散热铜管23表面的热量带走，并通过出气孔16排出至散热箱11的外部，解决了常规的减速电机仅依靠自身壳体散热，散热效率较差，容易出现减速电机故障的问题，该装置通过散热鳍片13加速传导电机本体12的热量并迅速散发，提高了电机本体12的散热效率，方便了使用者的使用；所述第二散热机构2包括蓄水箱21、冷却铜管25和水泵26，所述散热箱11的表面固定设置有蓄水箱21，所述蓄水箱21的内部固定设置有输送管22，所述输送管22远离蓄水箱21的一端贯穿至散热箱11的内部并固定设置有散热铜管23，所述散热铜管23远离输送管22的一端贯穿散热鳍片13的内部并固定设置有连接管24，散热铜管23呈螺旋型依次贯穿十六个散热鳍片13的内部，所述散热箱11的表面通过支撑杆111固定设置有冷却铜管25，所述连接管24远离散热铜管23的一端贯穿至散热箱11的外部并与冷却铜管25的输入端固定连接，通过设置第二散热机构11，蓄水箱21内部的水通过输送管22输送至散热铜管23的内部，使得散热铜管23将散热鳍片13内部的热量带走，升温后的水通过连接管24输送至冷却铜管25的内部进行冷却，启动水泵26抽取冷却铜管25内部的水重新输送至蓄水箱21的内部进行循环，配合第一散热机构1使用，进一步提高了电机本体12的散热效率，方便了使用者的使用。具体的，所述散热箱11的表面固定设置有水泵26，水泵26的型号为TL-B10-A/2，所述散热铜管23的输出端与水泵26的输入端固定连接，所述水泵26的输出端延伸至蓄水箱21的内部。本实施方案中，散热箱11的表面固定设置有水泵26，蓄水箱21内部的水通过输送管22输送至散热铜管23的内部，使得散热铜管23将散热鳍片13内部的热量带走，升温后的水通过连接管24输送至冷却铜管25的内部进行冷却，启动水泵26抽取冷却铜管25内部的水重新输送至蓄水箱21的内部进行循环，提高了该装置的节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热的减速机，包括第一散热机构(1)和第二散热机构(2)，其特征在于：所述第一散热机构(1)包括散热箱(11)和电机本体(12)，所述散热箱(11)的内部设置有电机本体(12)，所述电机本体(12)的表面固定设置有散热鳍片(13)，所述散热鳍片(13)远离电机本体(12)的一端与散热箱(11)的内壁固定连接，所述散热箱(11)的内部固定设置有固定筒(14)，所述固定筒(14)的内部通过连接杆(141)固定设置有风机(15)；/n所述第二散热机构(2)包括蓄水箱(21)、冷却铜管(25)和水泵(26)，所述散热箱(11)的表面固定设置有蓄水箱(21)，所述蓄水箱(21)的内部固定设置有输送管(22)，所述输送管(22)远离蓄水箱(21)的一端贯穿至散热箱(11)的内部并固定设置有散热铜管(23)，所述散热铜管(23)远离输送管(22)的一端贯穿散热鳍片(13)的内部并固定设置有连接管(24)，所述散热箱(11)的表面通过支撑杆(111)固定设置有冷却铜管(25)，所述连接管(24)远离散热铜管(23)的一端贯穿至散热箱(11)的外部并与冷却铜管(25)的输入端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的减速机，包括第一散热机构(1)和第二散热机构(2)，其特征在于：所述第一散热机构(1)包括散热箱(11)和电机本体(12)，所述散热箱(11)的内部设置有电机本体(12)，所述电机本体(12)的表面固定设置有散热鳍片(13)，所述散热鳍片(13)远离电机本体(12)的一端与散热箱(11)的内壁固定连接，所述散热箱(11)的内部固定设置有固定筒(14)，所述固定筒(14)的内部通过连接杆(141)固定设置有风机(15)；
所述第二散热机构(2)包括蓄水箱(21)、冷却铜管(25)和水泵(26)，所述散热箱(11)的表面固定设置有蓄水箱(21)，所述蓄水箱(21)的内部固定设置有输送管(22)，所述输送管(22)远离蓄水箱(21)的一端贯穿至散热箱(11)的内部并固定设置有散热铜管(23)，所述散热铜管(23)远离输送管(22)的一端贯穿散热鳍片(13)的内部并固定设置有连接管(24)，所述散热箱(11)的表面通过支撑杆(111)固定设置有冷却铜管(25)，所述连接管(24)远离散热铜管(23)的一端贯穿至散热箱(11)的外部并与冷却铜管(25)的输入端固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：任云刚，
申请(专利权)人：苏州沃尔夫传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32