一种双重绕包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双重绕包机，包括底座，底座上安装有支架，支架上安装有空心轴，支架上固定安装有安装筒，空心轴位于安装筒的内环，安装筒的外侧壁上转动安装有转盘，转盘上设置有用于安装包带的第一包带轮和第二包带轮，两者均与空心轴同轴设置，安装筒的外侧壁上设置有安装环，安装环靠近第一包带轮的一端关于空心轴对称设置有两个安装块，安装块远离安装环的一侧铰接有调整盘，安装块远离调整盘的一侧开设有调整弧孔，调整盘与调整弧孔之间通过定位螺栓固定，调整盘远离安装块的一端固定安装有导向柱，底座上安装有驱动转盘转动的驱动机构，安装环上设置有对安装块轴向调整的调整机构。具有包带缠绕角度可调、缠绕效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双重绕包机
本技术涉及电线电缆绕包设备的
，尤其是涉及一种双重绕包机。
技术介绍
绕包:也是一种包带方式即在把一对对或者一根根或者一组组电线并在一起的时候用一层包带绕在它们外面达到使它们紧密地,圆整地绕合在一起的目的。绕包机，分为单层,双层,三层绕包,将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上。主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。在申请号为CN201520688684.9的中国技术专利中公开了一种同心式电缆绕包机机头，其特征在于，包括一带有空心转轴的包带盘，对称设置于所述包带盘上的第一导辊和第二导辊，区别于所述第一导辊径向方向设置的第一导杆，与所述第一导杆对称设置的第二导杆；其中，所述空心转轴上同轴并列设有用于放置包带的第一包带轮、第二包带轮。上述专利文件中，通过设置第一包带轮和第二包带轮，可同时进行双层绕包，提高绕包效率。但是，由于不同规格的电线、电缆直径不同，同样尺寸的电线电缆对于包带松紧程度的要求也可能不同，针对不同要求去更换不同角度的绕包机也会造成极大的浪费，间接提高了生产成本。因此，需要提出新的一种方案来解决现有技术中的不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种双重绕包机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双重绕包机，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有空心轴，所述支架上固定安装有安装筒，所述空心轴位于安装筒的内环，所述安装筒的外侧壁上转动安装有转盘，所述转盘上设置有用于安装包带的第一包带轮和第二包带轮，两者均与空心轴同轴设置，所述安装筒的外侧壁上延伸设置有安装环，所述安装环靠近第一包带轮的一端关于空心轴对称设置有两个安装块，所述安装块远离安装环的一侧铰接有调整盘，所述安装块远离调整盘的一侧开设有调整弧孔，所述调整盘与调整弧孔之间通过定位螺栓固定，所述调整盘远离安装块的一端固定安装有导向柱，所述底座上安装有驱动转盘转动的驱动机构，所述安装环上设置有对安装块轴向调整的调整机构。通过采用上述技术方案，双重绕包机在工作时，首先将铜线从空心轴远离安装筒的一端穿入，再从另一端穿出，再根据铜线的规格对导向柱的角度进行调整，调整时先将定位螺栓拧松，再转动调整盘，定位螺栓在调整弧孔里移动，待导向柱转动至合适的角度时，再拧紧定位螺栓对导向柱进行固定，待导向柱的角度调整好之后，驱动机构带动转盘转动，转盘带动第一包带轮和第二包带轮同时转动，对铜带进行双重包带处理。通过调整盘和安装块对导向柱的角度进行调整，进而调整包带缠绕的张力，使铜线在进行包带处理时有更好的松紧程度，使包带缠绕的效果更好；可以利用一台机器完成多种规格铜线的加工，使生产过程更加方便和高效，减少了生产成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括驱动电机、小带轮、大带轮和皮带，所述驱动电机固定安装在底座上，所述小带轮固定安装在驱动电机的输出端，所述大带轮固定安装在转盘远离第一包带轮的一端，所述大带轮和小带轮之间通过皮带相连接。通过采用上述技术方案，驱动机构在工作时，驱动电机带动小带轮转动，小带轮通过皮带带动大带轮转动，从而使转盘转动，安装在转盘上的第一包带轮和第二包带轮同时转动，对空心轴排出的铜线进行包带处理。皮带传动具有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，而且皮带运动过程中平稳无噪音，同时，皮带方便维修和更换，使用更加方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调整机构包括插接柱、插接套筒和抵紧螺栓，所述插接柱固定安装在安装环靠近安装块的一侧，所述插接套筒套设在插接柱的侧壁上，所述插接套筒和插接柱通过抵紧螺栓进行固定，所述安装块与插接套筒的外侧壁相固定连接。通过采用上述技术方案，在调整过导向柱的角度之后，可以根据生产需求，调整插接套筒在插接柱上的安装距离，插接套筒在插接柱上的安装距离不同，可以满足铜线缠绕时不同长度的重复缠绕距离，使铜线的包带缠绕效果更好，提高了产品质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向柱上转动安装有导向滚轮。通过采用上述技术方案，在导向柱上安装导向滚轮，包带绕过导向滚轮缠绕在铜线上，导线滚轮减少了包带在从包带轮上缠绕至铜线之间产生的摩擦，对包带起到了一定的保护作用，使包带传动更加流畅，使包带绕效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装环靠近第一包带轮的一端关于空心轴对称设置有两个安装柱，所述安装柱远离安装环的一端转动安装有过渡滚轮，所述安装柱位于第一包带轮和导向柱之间。通过采用上述技术方案，在安装环上设置安装柱，以及在安装柱上安装过渡滚轮，包带在从第一包带轮或者第二包带轮缠绕至导向柱上时，首先先经过过渡滚轮，再通过导向柱缠绕到铜线上。过渡滚轮对包带起到了过渡和保护作用，使包带从第一包带轮或者第二包带轮上缠绕至导向柱上的过程更加顺畅，使包带缠绕效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接柱的外侧壁上设置有限位柱，所述插接套筒内设置有与限位柱相滑动配合的限位槽。通过采用上述技术方案，在插接柱上设置限位柱，以及在插接套筒上开设限位槽，限位柱与限位槽之间的滑动配合，可以防止插接套筒和插接柱之间发生相对轴向转动，提高了插接套筒安装的牢固性，进而提高了导向柱使用过程中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上安装有起保护作用的防护罩。通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，随时都有可能发生意外，在底座上安装防护罩，可以减少生产过程中的意外，提高了绕包机使用的安全性，同时，也可以减少外部环境对绕包机产生的影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设置有滑轨，所述防护罩靠近底座的一端安装有与滑轨相滑动配合的滑轮。通过采用上述技术方案，在底座上设置滑轨，以及在防护罩上设置与滑轨相滑动配合的滑轮，防护罩可通过滑轨和滑轮之间的滑动配合，在底座上进行移动；当需要对双重绕包机上的包带进行更换时，将防护罩滑离转盘，对包带进行及时更换，更换结束后将防护罩滑回即可。滑轮和滑轨之间的滑动配合，不仅保证了防护罩对双重绕包机进行隔离，同时，也使包带更换更加方便。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过调整盘和安装块对导向柱的角度进行调整，进而调整包带缠绕的张力，使铜线在进行包带处理时有更好的松紧程度，使包带缠绕的效果更好；可以利用一台机器完成多种规格铜线的加工，使生产过程更加方便和高效，减少了生产成本；2.通过设置插接套筒和插接柱，两者之间的插接配合，在调整过导向柱的角度之后，可以根据生产需求，调整插接套筒在插接柱上的安装距离，插接套筒在插接柱上的安装距离不同，可以满足铜线缠绕时不同长度的重复缠绕距离，使铜线的包带缠绕效果更好，提高了产品质量；3.通过在导向柱上安装导向滚轮，包带绕过导向滚轮缠绕在铜线上，导线滚轮减少了包带在从包带轮上缠绕至铜线之间产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双重绕包机，包括底座（1），所述底座（1）上安装有支架（2），所述支架（2）上安装有空心轴（3），所述支架（2）上固定安装有安装筒（4），所述空心轴（3）位于安装筒（4）的内环，所述安装筒（4）的外侧壁上转动安装有转盘（5），所述转盘（5）上设置有用于安装包带的第一包带轮（6）和第二包带轮（7），两者均与空心轴（3）同轴设置，其特征在于：所述安装筒（4）的外侧壁上延伸设置有安装环（8），所述安装环（8）靠近第一包带轮（6）的一端关于空心轴（3）对称设置有两个安装块（9），所述安装块（9）远离安装环（8）的一侧铰接有调整盘（11），所述安装块（9）远离调整盘（11）的一侧开设有调整弧孔（12），所述调整盘（11）与调整弧孔（12）之间通过定位螺栓（13）固定，所述调整盘（11）远离安装块（9）的一端固定安装有导向柱（14），所述底座（1）上安装有驱动转盘（5）转动的驱动机构（16），所述安装环（8）上设置有对安装块（9）轴向调整的调整机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双重绕包机，包括底座（1），所述底座（1）上安装有支架（2），所述支架（2）上安装有空心轴（3），所述支架（2）上固定安装有安装筒（4），所述空心轴（3）位于安装筒（4）的内环，所述安装筒（4）的外侧壁上转动安装有转盘（5），所述转盘（5）上设置有用于安装包带的第一包带轮（6）和第二包带轮（7），两者均与空心轴（3）同轴设置，其特征在于：所述安装筒（4）的外侧壁上延伸设置有安装环（8），所述安装环（8）靠近第一包带轮（6）的一端关于空心轴（3）对称设置有两个安装块（9），所述安装块（9）远离安装环（8）的一侧铰接有调整盘（11），所述安装块（9）远离调整盘（11）的一侧开设有调整弧孔（12），所述调整盘（11）与调整弧孔（12）之间通过定位螺栓（13）固定，所述调整盘（11）远离安装块（9）的一端固定安装有导向柱（14），所述底座（1）上安装有驱动转盘（5）转动的驱动机构（16），所述安装环（8）上设置有对安装块（9）轴向调整的调整机构（10）。


2.根据权利要求1所述的一种双重绕包机，其特征在于：所述驱动机构（16）包括驱动电机（161）、小带轮（162）、大带轮（163）和皮带（164），所述驱动电机（161）固定安装在底座（1）上，所述小带轮（162）固定安装在驱动电机（161）的输出端，所述大带轮（163）固定安装在转盘（5）远离第一包带轮（6）的一端，所述大带轮（163）和小带轮（162）之间通过皮带（164）相连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奔，陈耀，郭永春，
申请(专利权)人：上海古乾智能传输有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31